【正文】 結果的變異來源及其分布的一種方法。 [對于某些涉及安全或有特殊要求的產品或半成品的單項或多項功能必須按要求進行全檢 ] 抽樣檢驗標準： MILSTD105D（ 美、英、加聯合制定） ANSI /ASQC （ 美國） GB2828 （ 中國） 瑞聲聲學科技（深圳）有限公司 學習改變命運，行動成就未來！ 抽樣檢驗中某些符號及其含義： N： 批量 n:樣本大小 Ac:合格判定數 Re:不合格判定數 P： 批質量 P: 過程平均 AQL： 合格質量水平 Pa: 批合格概率 ASN： 平均樣本大小 IL： 檢查水平 LR： 界限數 瑞聲聲學科技（深圳）有限公司 學習改變命運，行動成就未來！ 例 1： 某電子廠在出貨檢查時采用 GB282887標準，規(guī)定 A類 不合格 AQL= ,檢查水平 IL=Ⅱ ， 求 N=800時的正常抽查一次 抽樣方案。 鑒定成本 （ Appraisal） 指在一次交檢合格的情況下 ， 為評定產品質量所支出的各項費用的總和 。 品質成本的核算： PCOQ=品質成本占總成本比例（ Proportion Cost of Quality) MS=材料報廢費用（ Material Scrap) LS=勞動力損耗費用（ Labour Scrap ） RC=返工費用 （ Rework Cost） PC=預防費用 （ Prevention Cost） AC=鑒定費用 （ Appraisal Cost） TMC=總的制造費用 （ Total Manufacture Cost） COQ=品質成本 （ Cost Of Quality) PCOQ= COQ=MS+LS+RC+PC+AC MS+LS+RC+PC+AC TMC 瑞聲聲學科技（深圳）有限公司 學習改變命運，行動成就未來！ 例 4： A公司在 2022年 6月份生產 3種產品，其中產品 A出貨 10000 部，產品 B出貨 5000部，產品 C出貨 15000。 ① 工序 FPY可顯示整個工序的直接品質保證能力，此 FPY越高， 表示此工序的過程能力越高，即生產合格品的能力越強。 實驗設計方法： 以降低實驗誤差和生產費用，減少實驗工作 量，并對實驗結果進行科學分析的一種方法。 從狹義上說： 6Sigma最初的含義是建立在統計學中最常見的正 態(tài)分布基礎上的。 零缺陷理論中質量改進的十四個步驟 ①管理階層的決心 ②成立品質改進小組 瑞聲聲學科技（深圳）有限公司 學習改變命運，行動成就未來！ ③ 建立測量工作不符合要求所造成的花費額數據 ④ 進行品質成本分析 ⑤ 培養(yǎng)全員質量意識 ⑥ 實施糾正行動 ⑦ 零缺陷計劃 ⑧ 員工教育 ⑨ 規(guī)定零缺陷日 ⑩ 基于零缺陷日的統計數據，設立缺陷控制目標 ⑾ 消除錯誤原因 ⑿ 鼓勵、贊賞 ⒀ 建立品質顧問團 ⒁ 重新開始 瑞聲聲學科技（深圳）有限公司 學習改變命運，行動成就未來！ 零缺陷品質管理的實現手段 ①確認工作要求的步驟 ②溝通方面的要求 ③實施預防 ④零缺陷的工作標準 ⑤測量、分析和改善 零 缺陷 標準 工作標準 制定者 要 求 質量 管理階層 每次均達到包括成本和進度在內的所有工作要求 成本 管理階層 不超出預算 進度 管理階層 準時完成 一般 標準 質量 直屬主管 盡量做好 成本 財務部門 在預算內完成，不必計較質量 進度 出貨部門 不計成本，只要能準時完成 零缺陷標準與一般標準比較表 瑞聲聲學科技（深圳）有限公司 學習改變命運，行動成就未來！ 十、海爾集團 VCD實例 請繼續(xù)欣賞 海爾集團品質管理 VCD案例！ 瑞聲聲學科技（深圳）有限公司 學習改變命運，行動成就未來！ 謝謝！