pe技術員的職責(更新版)
【正文】 . 特殊特性識別與可操作性： ＰＥ關于特殊特性的識別： 1）法律法規(guī)＼顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設想； 2）可靠性目標 /要求的確定； 3）從預期的制造過程中確定的特殊過程特性； 4）類似零件的失效模式及后果分析 FMEA）。 特殊特性識別與可操作性 。 8)協(xié)助 QE 對 OOBA 出貨端品質(zhì)異常的處理 。PE 工程師的職責和能力要求 ＰＥ效率改善的最佳途徑 ＰＥ主要分析技術 PE 工程師工作內(nèi)容： PE 應具備三個基本條件： 1 熟悉生產(chǎn)工藝， 2 熟悉產(chǎn)品性能， 3 熟悉產(chǎn)品結構； 、分析工序能力的變化帶來的結果 ,并迅速改善制程中存在的缺陷等； 三點觀念： 1 在工廠中對生產(chǎn)最熟悉的人 ,2 生產(chǎn)過程中理論結合實際運用的最好的人； 3 生產(chǎn)中任何事情都應在掌 握中； 多領域?qū)I(yè)知識 :如需懂機械 ,電子 ,化工等越多當然效率會越高 . 創(chuàng)新能力 :一個合格的 PE 除了要具備一般的專業(yè)技能以外，還需在實踐中摸索，沉淀專業(yè)技術，不斷發(fā)展創(chuàng)新才能更好的服務于生產(chǎn)。 7)對所負責機種主要問題點的收集與分析以便于 Yield 的提升 。 批量生產(chǎn)階段過程中的現(xiàn)場問題解決 。 ? 材料清單（ BOM） ? 生產(chǎn)條件的策劃 1. 設備的準備： PE 人員應策劃并訂購相應的生產(chǎn)設備、工具及輔助用具； 2. 方法的準備： PE 人員應與研發(fā)人員一起就產(chǎn)品的實現(xiàn)方法及操作標準進行策劃，并參考以前類似的經(jīng)驗編制 QC 工程表、作業(yè)指導書 等； 3. 測試系統(tǒng)的準備：與品質(zhì)保證人員一起共同對產(chǎn)品的過程實現(xiàn)性進行策劃并設計測試儀器與系統(tǒng)； 4. 操作環(huán)境的策劃： PE 應就產(chǎn)品的特性對生產(chǎn)車間進行策劃：照明、溫濕度、靜電、防塵度等進行測試與準備； 5. 人員的準備： PE 人員應就產(chǎn)品的實現(xiàn)難度及特性值，充分掌握實現(xiàn)產(chǎn)品所需具備的人員技能、工藝要求并對人員進行相應的培訓 6. 材料的準備：對于物料清單中的新規(guī)物料， PE 應作為材料裝配與生產(chǎn)的技術力量，參與對供應商現(xiàn)場的評估、材料的測試與考核工作。 10. 補充與代替： 去掉用手輔助的動作，想辦法制作夾具與工具。 1. 項目管理可視化 2. 5S 可視化 3. 生產(chǎn)線穩(wěn)定性可視化 4. 標準化 案例分析及 PE 角色扮演 ★ PE 角色扮演重要性 : 1. 自身職責的理解 : 貴公司的經(jīng)營方針是什么？經(jīng)營目標是什么？ PE 人員的職責就是以最低的成本、最快的速度創(chuàng)造出最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品 ? 要常記自己所擔 當?shù)呢熑?，對周圍的人特別是生產(chǎn)一線的員工要經(jīng)常抱有 感恩
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