【正文】 ........................................... 16 2． HSE目標(biāo) ....................................................................................................................... 16 3． HSE 管理措施 …………………………………………………………………………………… 16 4． 防爆安全管理 …………………………………………………………………………………… .18 5．文明施工措施 .............................................................................................................. 19 6． 工作危害分析及預(yù)防 措施 ……………………………………………………………………… 19 第六章 人員、機(jī)具及手段用料使用計劃 ................................................................................ 19 1．人力使用計劃 .............................................................................................................. 19 2．機(jī)具使用計劃 .............................................................................................................. 20 3．手段用料使用計劃 ....................................................................................................... 20 2 第七章 施工進(jìn)度計劃 .............................................................................................................. 20 第八章 JHA 安全分析…………………………………………………………………… 21 1 工程概況 1. 1 工程簡介 和編制說明 100 萬噸 /年催化重整裝置共有 5 臺 圓筒爐，均為模塊到貨，模塊分為：輻射爐底、輻射段、輻射爐管、輻射爐頂、對流模塊等，輻射段襯里現(xiàn)場施工；平臺分片到貨。2 .0mm； （ 6） 螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離的允許偏差為 177。 2）爐底鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后按照模塊圖要求將輻射模塊依次吊裝就位，模塊之間采用螺栓連接，不加墊片，吊裝時應(yīng)確保輻射模塊方位的正確性。 6 9）勞保平臺按照爐子組裝順序由低至高隨模塊一同安裝就位，減少高空作業(yè)工作量。 通過燃燒器面板凸面高速燃燒器的位置。 。 ；爐膛上下梁間距 x2 允許偏差為177。 焊接 一般原則 1. 鋼結(jié)構(gòu) 及爐管 焊接工作必須由持合格證 并在現(xiàn)場考試合格 的焊工擔(dān)任 ，并要報驗(yàn)相關(guān)的工評及作業(yè)指導(dǎo)書，焊接作業(yè)指導(dǎo)書要在現(xiàn)場張貼，并進(jìn)行交底。 6. 焊縫表面質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）焊縫成型良好。 爐管材質(zhì) F101 為 P5，其余幾臺圓爐爐管材質(zhì)為 20， 爐管坡口使用機(jī)械加工的方法制作，爐管組對時，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，錯邊量不應(yīng)超過壁厚的 10%且應(yīng)小于 ，組隊前應(yīng)清理坡口表面及坡口邊緣內(nèi)、外側(cè)不小于 20mm 范圍內(nèi)的油、漆、銹和毛刺 ，并確保組對時無應(yīng)力 ； 使用焊材如下： 8 序號 母材 焊絲 焊條 備注 1 20 H08Mn2Si J427 2 P5 E5MoV15 R507 P5 爐管在焊接時需連續(xù)焊接不得中斷，若焊接過程中發(fā)生中斷時需進(jìn)行 300～ 350℃時間 為 10～ 15min 的后熱處理，焊接過程中使用測溫儀定時測量層間溫度，層間溫度不得小于 250℃。管道兩端應(yīng)封閉。 通球試驗(yàn) 對流 爐管 組對并熱處理完成后進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球試驗(yàn)以 球能順利通過爐管并不發(fā)生堵塞現(xiàn)象為合格。 襯里用的腳手架拆除，必須用人工 傳遞，將架桿、跳板運(yùn)出爐膛，嚴(yán)禁損傷襯里。開箱驗(yàn)收時應(yīng)檢查包裝箱的數(shù)量、箱號以及包裝箱質(zhì)量，開箱后檢查設(shè)備及各部件的外觀質(zhì)量情況，隨機(jī)技術(shù)文件是否齊全，并對照隨機(jī)裝箱清單，清點(diǎn)零部件的數(shù)量，做好開箱驗(yàn)收記錄。 風(fēng)機(jī)安裝中心位置偏差小于 5mm。煙道 吊裝前應(yīng)襯里施工完畢，并應(yīng)有防護(hù)措施，防止碰撞、吊裝變形而引起的襯里破壞。 5 10 接管座長度 177。 堅持“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期評比，一高是堅持高標(biāo)準(zhǔn)。挑選責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)焊條烘干發(fā)放，烘干有標(biāo)記，發(fā)放有記錄，回收有登記，防止錯發(fā)焊 條。 14 c．無合格證和質(zhì)保書的材料、配件、設(shè)備，不能用于工程施工。 ，施工員每天將施工記錄輸入計算機(jī)，實(shí)行計算機(jī)管理。 5 檢查爐壁鋼板及鋼結(jié)構(gòu)組對安裝焊接檢查大型 B 咬邊，咬肉，焊瘤，藥皮，飛濺，焊縫寬度、余高，焊腳高等 6 對流室檢查驗(yàn)收、檢查爐壁鋼板及鋼結(jié)構(gòu)平整和穩(wěn)定 B 鋼架垂直度，柱間距，對角線，柱身彎曲，焊縫外觀質(zhì)量 7 爐管及管件安裝前復(fù)檢及質(zhì)量檢查 A 復(fù)驗(yàn)資料 8 （爐）管道焊接及無損檢測 B 熱處理報告 9 （爐）管道焊縫熱處理質(zhì)量檢驗(yàn) B 施工資料、檢測報告 10 爐附件安裝檢查 B 位置、數(shù)量 11 煙氣收集器與煙囪的安裝檢查 B 垂直度 12 （爐）管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn) A 過程、施工記錄 重要A 級 13 吹灰器安裝檢查 B 位置、插入深度 14 消音器安裝檢查 B 消音器安裝 15 審查烘爐方案 A 烘爐方案 16 烘爐（烘干） A 過程 17 總體驗(yàn)收 A 總體驗(yàn)收 重要A 級 18 鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差 C 立柱間距、直線度偏差、立柱的柱腳板底面標(biāo)高的允許偏差、同 16 一平面橫梁標(biāo)高的允許偏差 19 爐管的坡口檢查 C 坡口的加工質(zhì)量及尺寸 焊接質(zhì)量通病及防治措施 質(zhì)量通病 ： 1． 庫房管理不善，一庫多用，亂堆亂 放。 8． 沒有制定《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》，或《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》沒有針對性。 16． 焊渣、焊瘤及其它焊接缺陷不及時處理，導(dǎo)致最終不便于處理或無法處理。 HSE 監(jiān)督員由各二級單位專職安全員調(diào)用統(tǒng)一管理，使 HSE 管理和工作機(jī)構(gòu)一體化，與生產(chǎn)活動同步運(yùn)轉(zhuǎn)，確保項(xiàng)目部的管理同公司的監(jiān)督協(xié)調(diào)一致。通道保持暢通無阻，如遇雨天，采取有效的防滑措施，室內(nèi)疏散通道有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。 作業(yè)人員進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得利用繩索、立桿、設(shè)備接管、管子、構(gòu)件預(yù)留孔和立柱等非規(guī)定通道，也不得利用吊車臂架等施工設(shè)備上下；上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。 電氣設(shè)備跳閘時，應(yīng)有專業(yè)電工仔細(xì)查明原因，經(jīng)檢修排除故障后方可合閘。 吊裝作業(yè) 吊裝前技術(shù)部門要對作業(yè)人員進(jìn)行安全 技術(shù)交底，作業(yè)人員要熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。 倉庫材料堆放場地、環(huán)氧煤瀝青及其它嚴(yán)禁明火的地點(diǎn)應(yīng)掛上“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。 施工責(zé)任區(qū)應(yīng)設(shè)置垃圾箱、廢料箱，做到衛(wèi)生整潔，垃圾、雜物等及時清理。 吊耳 3 槽鋼 [16 200m 輻射爐管組對胎具制作 4 圓鋼 Φ 14 500m 直爬梯制作 5 螺紋鋼 Φ20 30m 撬棍制作 6 鋼管腳手架 Φ483 20t 腳手架搭設(shè) 7 鋼跳板 500 塊 腳手架搭設(shè) 8 扣件 3500 個 腳手架搭設(shè) 21 9 白鐵皮 16 張 放樣、標(biāo)識牌 10 黃油 40Kg 產(chǎn)品防護(hù) 11 彩條布 100Kg 產(chǎn)品防護(hù) 12 防雨蓬布 80008000 8 塊 防雨蓬 13 鐵絲 8 200Kg 14 細(xì)鐵絲 12 20Kg 產(chǎn)品防護(hù) 15 油漆筆 白色 100 支 標(biāo)識 16 油漆筆 紅色 30 支 標(biāo)識 第七章 施工進(jìn)度計劃 見附表：圓筒爐施工計劃