【正文】 和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施焊作業(yè)，遵守公司和工地的有關(guān)規(guī)定。對(duì)無(wú)安全施工措施和未經(jīng)安全交底的施工項(xiàng)目，有權(quán)拒絕施工。 每天檢查施工場(chǎng)所的安全文明施工情況，督促本班組人員正確使用職業(yè)防護(hù)用品和用具。 參與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制，經(jīng)常深入實(shí)際監(jiān)督作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的實(shí)施，對(duì)違章操作應(yīng)及時(shí)制止并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。 督促并協(xié)助有關(guān)人員做好職業(yè)防護(hù)用品、用具和重要工器具的定期試驗(yàn)、鑒定工作。 檢查焊工合格證件，掌握其技術(shù)狀況 ，對(duì)焊接質(zhì)量低劣，出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故或大面積返工者，有權(quán)停止其焊接工作。對(duì)未簽字的人員，不得安排參加該項(xiàng)目的施工。 焊接檢驗(yàn)人員 根據(jù)質(zhì)量檢查人員所確定的受檢部位進(jìn)行檢驗(yàn)，做到檢驗(yàn)及時(shí)，結(jié)論準(zhǔn)確，及時(shí)反饋。 施焊前應(yīng)熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、有關(guān)規(guī)程和技術(shù)工藝要求，凡遇到實(shí)際情況與有關(guān)要求不符時(shí)，應(yīng)拒絕施焊。 每天上班前檢查工作場(chǎng)所的 情況，施工過(guò)程中隨手清理雜物，每天下班清掃施工區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。 焊接作業(yè)過(guò)程中，焊接弧光的照射，可能對(duì)周?chē)鳂I(yè)人員的身體健康造成影響，多人同時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，設(shè)置擋光屏。如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取遮蔽雨雪措施。上下樓梯、走道時(shí)，設(shè)置輔助人員，輔助人員在承力人員的后面； 氬氣瓶必須輕拿輕放，坡度超過(guò) 10 度時(shí)禁止?jié)L動(dòng)。 22 使用電動(dòng)工具磨制鎢極 可能發(fā)生人身傷害 打磨鎢極時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用的砂輪機(jī)。設(shè)置足夠數(shù)量不同類(lèi)型的滅火器材； 采用耐高溫防火布收集焊渣等雜物，工作結(jié)束后及時(shí)清 除。 8 直流焊機(jī)的啟、停 可能發(fā)生機(jī)械傷人 電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須裝設(shè)防護(hù)罩；調(diào)節(jié)器摘下后，必須在機(jī)殼的孔洞上設(shè)防護(hù)罩；啟、關(guān)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)自身的保護(hù)，防止短路。 序號(hào) 危險(xiǎn)因素 危險(xiǎn)描述 控制措施 安全負(fù) 責(zé)人 1 著裝不符合勞動(dòng)保護(hù)要求 可能發(fā)生人員燒傷、燙傷 焊接、切割時(shí)，操作人員應(yīng)穿公司規(guī)定的勞保服、勞保鞋、 手套等，衣著符合規(guī)定要求。 （ 2）補(bǔ)焊時(shí)，制定具體的補(bǔ)焊措施并照工藝要求進(jìn)行。 焊縫光譜分析與設(shè)計(jì)不相符時(shí)，對(duì)不合格焊口做鋸口處理，重新進(jìn)行焊接。 焊縫邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡到母材，接頭良好，勻直美觀。 焊前檢查除確認(rèn)焊件清理和對(duì)口質(zhì)量外，還應(yīng)檢查光譜分析標(biāo)識(shí)。 施焊中應(yīng)特別注意接頭和收弧質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，多層多道焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)量為 30~50mm；應(yīng)盡量避免在拐角處收弧、起弧。點(diǎn)焊后應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)立即清除，重新進(jìn)行點(diǎn)焊。 對(duì)口和對(duì)口質(zhì)量檢查 對(duì)口是整個(gè)焊接過(guò)程檢查的重點(diǎn)之一，對(duì)口質(zhì)量的好壞直接影響到焊接接頭的最終質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制對(duì)口的質(zhì)量。 施焊前必須辦理工序交接單，標(biāo)明焊接項(xiàng)目的材質(zhì)、規(guī)格、圖號(hào)、施焊位置及交接 時(shí)間等。 施焊前準(zhǔn)備鎢極，鎢極放入專(zhuān)用的鎢極盒內(nèi)。嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料發(fā)放和回收的有關(guān)規(guī)定。 焊接工具 焊槍選用 — 85176。 焊接工、機(jī)具 焊機(jī) 焊機(jī)選用 ZX7－ 400S 型逆變弧焊整流器。 當(dāng)班未用完的焊條要求交回材料庫(kù)統(tǒng)一保管。 焊工還需配備專(zhuān)用扳手和防護(hù)眼鏡。 5 作業(yè)必備條件 開(kāi)工前必須向焊接及相關(guān)施工人員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的技術(shù)交底。 作業(yè)程序方法和要求 作業(yè)按照下列程序進(jìn)行： 坡口清理和檢查→對(duì)口及對(duì) 口檢查→點(diǎn)焊及檢查→氬弧焊打底→填充和蓋面焊接→接頭清理和自檢→外觀質(zhì)量專(zhuān)檢→外觀質(zhì)量抽檢→無(wú)損檢驗(yàn)。 點(diǎn)焊和點(diǎn)固焊 點(diǎn)焊必須 由合格焊工操作，點(diǎn)焊工藝及焊接材料與正式施焊一致，點(diǎn)焊長(zhǎng)度25~35mm。 施焊中，每焊完一層后，應(yīng)將藥皮和飛濺清理干凈，并仔細(xì)檢查有無(wú)缺陷，如果有缺陷，必須將缺陷清除后，才能進(jìn)行下一層的焊接。 焊接質(zhì)量檢查包括焊接前、焊接過(guò)程中和焊接結(jié)束后，各個(gè)階段的檢查都必須嚴(yán)格執(zhí)行。 焊接接頭質(zhì)量等級(jí)評(píng)定執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）》。 理化檢驗(yàn) 光譜分析 根據(jù)焊口批次進(jìn)行隨機(jī)抽查，比例參照上表的要求 。但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)不得超過(guò)兩次，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1）徹底清除缺陷。 9. 環(huán)境、安全措施和文明施工 危險(xiǎn)因素及控制措施 危險(xiǎn)因素及控制措施參見(jiàn)下表。鋼絲繩不準(zhǔn)在焊線上磨擦、穿越。 12 高溫熔渣濺落 易發(fā)生人員、 設(shè)備燙傷 立體交叉作業(yè)時(shí)，做好協(xié)調(diào)工作 ,采取隔離措施； 在下方的盤(pán)、柜和地磚上鋪設(shè)石棉布、石棉板或鐵板。清除焊接地點(diǎn) 5m 以?xún)?nèi)的易燃物；無(wú)法清除時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施； 必要時(shí)辦理動(dòng)火工作票，準(zhǔn)備足夠的消防器材； 焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。下坡時(shí)人員不得位于車(chē)前； 14 高空行走時(shí)只能由單人扛抬，禁止兩人同時(shí)作業(yè)。 不宜在雨、雪大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接作業(yè)。 在施工中，應(yīng)防止和盡量減少施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境的影響。 焊條頭不得亂丟亂放，必須用專(zhuān)用的工具盒回收好，交回焊接中心。并認(rèn)真實(shí)行質(zhì)量自檢，把好質(zhì)量關(guān)。有權(quán)制止他人違章；有權(quán)拒絕違章指揮。 在工程項(xiàng)目開(kāi)工前，負(fù)責(zé)組織本班組參加施工的人員接受安全技術(shù)交底并簽字。 確定受檢焊縫，認(rèn)真記錄，督促有關(guān)部門(mén)做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作。