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正文內(nèi)容

推動(dòng)架課程設(shè)計(jì)--推動(dòng)架工藝設(shè)計(jì)(更新版)

  

【正文】 號(hào) 名稱 規(guī)格 01 機(jī)器砂型鑄造 02 車 粗車 — 半精車 216。6mm,攻絲 M86H 立式鉆床 Z535 通用夾具 內(nèi)徑卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡 零件名稱 零件圖號(hào) 第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè) 推動(dòng)架 材料名稱 材料牌號(hào) 每批數(shù)量 毛坯種類 工 序 號(hào) 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 機(jī) 床 夾 具 量具 時(shí) 間 定 額 名 稱 型 號(hào) 名 稱 編 號(hào) 名稱 規(guī)格 07 鉆 鉆 216。倒角 立式鉆床 Z535 專用夾具 內(nèi)徑卡尺 12 檢驗(yàn) 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 。16 的孔 鉸 216。32mm 立式鉆床 Z535 通用夾具 內(nèi)徑卡尺 04 拉 216。工藝設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)工藝學(xué)及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)后,在生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上,綜合運(yùn)用所學(xué)相關(guān)知識(shí)對(duì)零件進(jìn)行加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具的設(shè)計(jì),根據(jù)零件加工要求制定出可行的工藝路線和合理的夾具方案,以確保零件的加工質(zhì)量。當(dāng)分度定位銷分別插入轉(zhuǎn)盤的兩個(gè)分度定位套時(shí),工件獲得 2 個(gè)位置。 V 由表 5132, b? =670MPa 的 HT200 的加工性為 5類,根據(jù)表 5127 進(jìn)給量可取 f=;由表 5131 可查 V=13m/min,n=1063r/min,根據(jù) Z525立式鉆床說明書選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。 鉆孔: 2z= 粗鉸: 2z= 精鉸: φ8H7 φ6mm孔 毛坯為實(shí)心、不沖出孔,孔內(nèi)要求精度介于 IT8~ IT9 之間。 孔的加工 1. φ32mm. 毛坯為空心,通孔,孔內(nèi)要求精度介于 IT7~ IT8 之間。 因?yàn)榭椎募庸ぞ冉橛?IT7~ IT9 之間,可選用讀數(shù)值 測(cè)量范圍50mm~ 125mm的內(nèi)徑千分尺即可。選用專用刀具。工 序 7 選用用 Z535 立式鉆床。32 孔然后以此為基準(zhǔn)加工其他各部分 時(shí)更容易保證 左 邊部分的位置精度。16mm 孔 工序 12 鉆 216。32 孔和 216。 工序 7 鉆 φ10mm 的通孔和反拉、擴(kuò)、粗鉸、精鉸 ? mm 孔,倒45176。 ( 7) 鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸 φ16 ? mm 孔,倒角 45176。選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn) ,稱為基準(zhǔn)重合的原則。生產(chǎn)類型為中小批量,可采用一箱多件砂型鑄造毛坯。(零件圖見附圖 1) 由零件圖可知, φ32 ? mm、 φ16 ? mm 的中心線是主要的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)。 (二)、零件的工藝分析 由零件圖可知,其材料為 HT200,該材料為灰鑄鐵,具有較高強(qiáng)度,耐磨性,耐熱性及減振性,適用于承受較大應(yīng)力和要求耐磨零件。 二、零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì) (一)、確定零件生產(chǎn)類型 生產(chǎn)類型為 中批量生產(chǎn) (二) 選擇毛坯,確定毛坯尺寸,設(shè)計(jì)毛坯圖 選擇毛坯 根據(jù)零件材料確定毛坯為灰鑄鐵 HT200,通過計(jì)算和查詢資料可知,毛坯重量約為 。 精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問題。 ( 6) 鉆 φ10mm的孔。 工序 6 鉆、擴(kuò)、粗鉸 、 精鉸 φ16 ? mm,倒角 45176。6mm的槽 工序 5 粗 銑 216。10mm孔 精車 216。50 的端面和 216。工序 3 選用 CA6140。 倒角 45176。根據(jù)零件的表面的精度要求,尺寸和形狀特點(diǎn),參考相關(guān)資料,選擇如下: 用分度值為 ,以及讀數(shù)值為 100mm~ 125mm的外徑千分尺。對(duì)精度要求不高的面,在粗加工就是一次就加工完。查《機(jī)械工藝 手冊(cè)》表 確定工序尺寸及余量。 根據(jù)表 5130,鉆頭后到面最大磨損量為 ,耐用度 T=20min。 分度是由固定在定位銷的轉(zhuǎn)盤來實(shí)現(xiàn)的。 本次設(shè)計(jì)是 有關(guān)推動(dòng)架工藝步驟的說明和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)方法的具體闡述。50mm端面 車床 CA6140 通用夾具 游標(biāo)卡尺 03 鉆 鉆 擴(kuò) 粗鉸 精鉸 216。16 的孔 ,倒角 45 立式鉆床 Z535 專用夾具 內(nèi)徑卡尺 擴(kuò) 21
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