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壓力容器課程設計(更新版)

2025-07-25 09:51上一頁面

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【正文】 D— 焊條金屬的平均熔敷速度 (g/h) ; GD— 熔敷到焊縫金屬中的金屬質量 (g); α H— 焊條的融化系數 [g/()]; 查《焊接冶金學》得: 表 2— 13 焊條型號對應的熔敷系數 [4] 焊條型號 熔敷系數 αH [g/()] E4315 當 d= 時 ,gD= (160~200)=1440~1800(g/h) 當 d= 時 ,gD= (200~250)=1800~2250(g/h) 由于坡口大小和形狀相同,所以焊接時單位長度( 1cm)所含熔敷金屬的質量 m 相同,其 m=vρ =392*π /2*10/1000* 利用公式焊接速度 v= gD /60/m,通過計算得出下表: 表 2— 14 焊條大小對應焊接速度表 焊材直徑 (mm) 焊接速度 (cm/min) 8~10 10~ 焊接坡口的選擇 坡口設計形式及尺寸可參考 GB986— 1988來確定 ,一般情況下 手工電弧焊焊件厚度西安石油大學專業(yè)課程設計說明書 12 小于 6mm 時可以部開坡口 ,大于 6mm 時必須開 V 型、 Y 型、 U 型和雙 U 型坡口以確定焊接時能焊透。 對于 26號焊縫 ,手工電弧焊的焊接電流有個經驗公式: 焊接電流 =焊條的直徑 *經驗系數, 即 I=K*d, 式中:I — 焊接電流(A) , K— 經驗系數(A /mm) , d— 焊條直徑( mm)。 西安石油大學專業(yè)課程設計說明書 10 表 211 焊條直徑選擇 26號焊縫 厚度為 14mm,所以選直徑為 和 的焊條 焊接電流的選擇 焊接電流是焊條電弧焊的主要工藝參數,焊工在操作過程中需要調節(jié)的只有焊接電流,而焊接速度和電弧電壓都是由焊工控制的。185。 西安石油大學專業(yè)課程設計說明書 8 表 2— 3 15MnVR 推薦的焊接材料( JB/T 47092021) 鋼號 手工 電弧焊 埋弧焊 氬弧焊 型號 牌號 焊絲 焊劑牌號 焊絲鋼號 1 E4315 J427 H08A J431 H08MnA 根據壓力容器的主體材質是 20 號鋼,所要焊 接的 1 號焊縫 是筒體環(huán)縫, 筒體 環(huán) 縫焊材的選擇,參考表 32 所列母材的機械性能及 JB/T 47092021 推薦,根據等強原則,埋弧焊用 H08A 焊絲。 TIG 焊焊縫質量高,可全位置焊接,宜于曲線形狀焊縫的焊接,適應于低合金鋼、有色 金屬的焊接,但投資大。 (2). 剛性 : 是指構件在外力作用下保持原來形狀的能力。應加強防護。產生的 SiO MnO 以熔渣的形式浮出, CO 逸出到氣相中。直流正接 的 TIG 焊是所有電弧焊方法中的電弧過程最穩(wěn)定的焊接方法之一。由于氬氣不易電離,引弧時需較高的電壓。 ( 4) 與氣焊和埋弧焊相比,金相組織較細,熱影響區(qū)較小。 西安石油大學專業(yè)課程設計說明書 4 各種焊接方法的優(yōu)缺點 壓力容器的承壓能力和安 全可靠性,在很大程度上取決于容器的制造質量。內部主要是由于焊縫未焊透,使焊縫的內部造成幾何不連續(xù),從而形成很高的焊縫應力 ,這往往是導致容器脆性破壞的始裂點,從結構上考慮 ,對于對接焊縫,當采用 X 型 ,雙 V 型,雙 U 型以及 U 型 V 型組合坡口 ,由于是雙面焊,一般不會發(fā)生未焊透。 ( 2)角接焊縫:將兩快板互成直角的連接焊縫 ,常出現(xiàn)于容器封頭與接管的連接 ,法蘭的連接 ,夾套與筒體的連接等處。 B 類:殼體部分的環(huán)向接頭、錐形封頭小端與接管連接的接頭、長頸法蘭與接管連接的接頭。 開孔與接管:根據制造工藝要求以及檢修時的需要,常在壓力容器的筒體或封頭上開設各種孔或安裝接管用作下列部件:人孔、手孔、視孔、物料進出口接管以及安裝壓力表、液位計、流量計、安全閥等接管。 (4). 按設計壓力 P 分類: 低壓容器: ≦ P MPa ; 中壓容器: ≦ P 10 MPa ; 高壓容器: 10≦ P MPa ; 超高壓容器: P ≧ MPa 。貯運容器、反應容器、換熱容器和分離容器均屬壓力容器。從狹義上說,容器是指內部不進行化學反應或其他物理,化學過程的那些設備。對壓力容器可以從不同的角度進行分類,分類的目的在于了解不同類型壓力容器有何特點,適用于何種場合,進而能對各種容器的設計、制造及管理方面有一個初步的認識。 (8). 按使用中工藝過程的作用原理分類:可分為反應容器、換熱容器、分離容器和貯存容器四種。 支座:壓力容器靠支座支撐固定在基礎上。 西安石油大學專業(yè)課程設計說明書 3 D 類:接管、人孔、凸緣、補強圈等與殼體連接的接頭。不僅可以提高焊接質量 ,而且便于對焊縫內部進行無損檢測。注意焊條是按抗拉強度分等級的,而鋼材是按屈服強度分等級的。在壓力容器制造過程中常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧焊、 TIG 焊、 CO2保護焊等方法。可以加填充或不加填充絲。 電弧氣氛中的含氫量較容易控制,可減小焊縫冷裂紋傾向。 埋弧焊 將電弧覆蓋的焊劑層下燃燒,底下焊劑熔化蒸發(fā)成氣體,排開周圍熔渣,形成一個封閉的空腔,電弧在空腔內燃燒,不斷送入焊絲,以熔滴狀落入熔池并與母材金屬熔合成焊縫,埋弧焊時,熔化的焊劑對熔池金屬起還原、凈化和合金化的作用。 ( 3)熔深較大,由于電弧穿透能力強,對焊件可減少焊接層數。 壓力容器焊接結構設計的基本原則 (1). 盡量采用對接接頭,易于保證焊接質量,所有的縱向及環(huán)向焊接接頭、凸形封頭上的拼接焊接接頭,必須采用對接接頭外,其它位置的焊接結構也應盡量采用對接西安石油大學專業(yè)課程設計說明書 6 接頭。 (4). 密封性 :對壓力容器的密封性要給予特別的注意,一方面要嚴格保證焊縫質量,另一方面容器制成后一定要接規(guī)定進行水壓試驗。容器和管道的環(huán)縫封底焊采用鎢極氬弧焊,可以單面焊也可以雙面焊成型,焊縫質量好,功效高。) 電流 /A 恒定電流 脈沖電流 25 8 ~ 50 8 ~ 100 30 10 ~ 70 10 ~ 140 35 12 ~ 90 12 ~ 180 45 15 ~ 150 15 ~ 250 對于 26號焊縫 管嘴與 封頭角接 ,選用低氫鈉型的 E4315焊條。185。因此,選擇焊接電流時,應根據焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊縫位置及焊接層數來綜合考慮。焊接速度過快會造成焊縫變窄,嚴重凸凹不平,容易產生咬邊及焊縫波形變尖;焊接速度過慢會使焊縫變寬,余高增加,功效降低。 (2) 坡口的形狀應容易加工。對于同一厚度的材料,其他條件相同時,焊接層次增加,熱輸入量減少,有利提高接頭的塑性,但層次過多,焊件的變形會增大,因此,應該合理選擇,施工中每層焊縫的厚度不應大于 4~ 5mm。主要的檢驗方法有一下幾種: (1). 射線檢驗:利用射線可穿透物質和在物質中具有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的檢驗方法。 26號焊縫 是管嘴與封頭角接,屬于 C 級焊縫 , 采用 20%射線探傷 , Ⅲ 級合格 [6][7]。 焊后熱處理,即在焊接結束以后施行的熱處理。 在查閱資料過程中,也讓我對自己所學的專業(yè)有了更新一步的認識,也逐漸加深了自己的學習興趣,由于時間不夠充分,再加上自己的能力,所以要在規(guī)定的時間內不能做到面面具到 。 最后,再次感謝老師對我的指導 ! 此致 敬禮 西安石油大學專業(yè)課程設計說明書 18 參考文獻 [1] 邵祖光 .鋼制壓力容器 [M].北京:學苑出版社, 1989 [2] 李亞江 .劉強 .王娟 .管道焊接技術 [M] .北京:化學工業(yè)出版社, 2021 [3] 韓國明 .焊接工藝理論與技術 [M].北京:機械工業(yè)出版社, 2021 [4] 張文鉞 .焊接冶金學 [M].北京:機械工業(yè)出版社, 1999 [5] 李建軍 .管道焊接技術 [M].北京:石油工業(yè)出版社, 2021 [6] 王寶 .焊接質量評定與檢測 [M].北京:機械工業(yè)出版社, 1998 [7] 周敏惠 .於美甫 . 焊接缺陷與對策 [M].上海:上??茖W技術文獻出版社, 1989 [8] 鞠魯粵 .機械制在基礎 [M].上海:上海交通大學出版社, 2021
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