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汽機專業(yè)管理規(guī)定(更新版)

2024-11-02 14:51上一頁面

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【正文】 動局面,我們在 汽機專業(yè) 內(nèi)開展了反習(xí)慣性別違章活動,并取得了一定的成效,但是還沒有從根本上杜絕各類違章現(xiàn)象時有發(fā)生,時刻危及著安全生產(chǎn),如果不改變這種狀況,就保證不了安全生產(chǎn)。安裝前應(yīng)核對圖紙尺寸與管線實際位置,如管線實際位置 偏差過大,應(yīng)對安裝尺寸進行適當(dāng)修正。出現(xiàn)失載現(xiàn)象,應(yīng)分析原因,并設(shè)法糾正。 39. 檢查周期和檢查內(nèi)容在確認(rèn)不對安全造成威脅時,經(jīng)生產(chǎn)廠長(總工程)師批準(zhǔn),可以適當(dāng)延期檢查。 支吊架全面檢查內(nèi)容 : 1)承載結(jié)構(gòu)與根部輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形,主要受力焊縫是否有宏觀裂紋 。 2)承受安全閥、泄壓閥排汽反力的剛性支吊架間隙 。 35. 機組的主蒸汽管道、高低溫再熱蒸汽管道的支吊架,每年應(yīng)在熱態(tài)時逐個目視觀察一次,并記入檔案。根部及管部的焊縫應(yīng)符合圖紙要求。 29.支吊架調(diào)整,應(yīng)由有經(jīng)驗的技術(shù)工人和專業(yè)工程師承擔(dān)。 23. 大范圍拆除保溫前,應(yīng)將彈性支吊架暫時鎖定,保溫恢復(fù)后應(yīng)解除鎖定。 19. 對母管制的蒸汽管道系統(tǒng),當(dāng)發(fā)生過異常情況或進行換管改造時,應(yīng)根據(jù)管系實際狀況 ,進行機、爐運行方式的方案驗算。 15. 當(dāng)管道某一焊口多次發(fā)生裂紋,應(yīng)進行如下工作 : 1)分析焊接及管材質(zhì)量 。 11. 管系出現(xiàn)較大振幅的低頻振 (晃 )動,應(yīng)檢查支吊架荷載是否符合設(shè)計規(guī)定。如果相差太大,應(yīng)查明原因,必要時應(yīng)予以糾正。 11 2. 汽機專業(yè)汽水管 道支吊架維護調(diào)整規(guī)定 1. 機組大修啟動升溫,應(yīng)及時檢查管道膨脹是否受阻。 金屬事故及異常情況專檔。 合金鋼螺栓專檔。 建立主要金屬監(jiān)督項目的技術(shù)革新檔案。監(jiān)督項目由 金屬監(jiān)督專業(yè)工程師 負(fù)責(zé)實施,有關(guān)部門班組應(yīng)積極做好試驗的準(zhǔn)備配合工作。 設(shè)專用焊接材料庫,各類焊條分類存放,定期檢查,防止受潮變質(zhì),焊絲防止生銹。 ,必須有質(zhì)保書,并經(jīng)鑒定確認(rèn)為合格品才能使用。 監(jiān)督范圍內(nèi)的 螺栓應(yīng)有統(tǒng)一編號,建立金屬監(jiān)督檔案。 高溫緊固件的監(jiān)督 工作溫度 ≥ 450℃,M 32及以上的合金鋼螺栓的監(jiān)督檢查。 高溫過熱器表面氧化皮超過 (且晶界氧化裂紋深度超過 3~ 5 晶粒) , 表面有明顯氧化裂紋時。 對高壓蒸汽管道可能積水的部位 , 如壓力表管、疏水管附近 , 較長的死管及不經(jīng)常使用的聯(lián)絡(luò)管 , 應(yīng)加強內(nèi)壁裂紋檢查。 管道保溫應(yīng)完整 , 嚴(yán)禁裸露運行 , 保溫脫落或破裂應(yīng)及時修補 , 更換容重相差較大的保溫材料時 , 應(yīng)對支吊架作相應(yīng)的調(diào)整。 代用材料記錄 : 包括代用依據(jù) , 補充試驗等。 主蒸汽系統(tǒng)的監(jiān)督 主蒸汽管、蒸汽母管的原始資料是長期運行后材質(zhì)鑒定的重要依據(jù)。 長期處于高溫、高應(yīng)力狀態(tài)的零部件,如汽缸、隔板、閥門、彎頭、三通、合金鋼螺栓及 鑄鋼件等。 4 管理內(nèi)容與要求 金屬監(jiān)督的任務(wù)是保證我公司受檢部件正確選材用材,及時掌握運行中鋼材性能,微觀組織的變化。 d. 發(fā)生 事故時,應(yīng)記錄事故的詳細(xì)情況,并及時通知 金屬監(jiān)督專業(yè)工程師 ,共同查明原因,采取措施。 j. 參加對新機組金屬監(jiān)督的現(xiàn)場檢驗技術(shù)資料的整理、積累和交接工作,并做好投產(chǎn)后的復(fù)查工作。 c. 組織全廠金屬監(jiān)督網(wǎng)活動,經(jīng)常了解和掌握各專業(yè)(部門)開展金屬監(jiān)督工作的情況,定期組織交流學(xué)習(xí),推動全廠金屬監(jiān)督工作。督促檢查各部門、專業(yè)貫徹執(zhí)行上級指示和上級頒發(fā)的金屬監(jiān)督工作條例、規(guī)程、焊接規(guī)程、鍋爐監(jiān)察規(guī)程和有關(guān)規(guī)定、指示。在標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。生產(chǎn)維修部設(shè)金屬監(jiān)督專業(yè)工程師(鍋爐專責(zé)兼)具體負(fù)責(zé)聯(lián)系金屬監(jiān)督的外委檢測工作,同時負(fù)責(zé)金屬監(jiān)督的日常技術(shù)管理工作。 d. 組織金屬監(jiān)督網(wǎng)、防磨防爆小組定期開展活動。 e. 協(xié)助搞好焊工培訓(xùn)工作。金屬試驗室應(yīng)及時把檢測報告等按檔案室的要求謄寫交檔案室存檔,金屬試驗所需原始數(shù)據(jù)、圖紙、制造工藝等資料,檔案室應(yīng)積極提供。 b. 認(rèn)真做好監(jiān)督部件備品及鋼材的驗收管理工作(鋼管、高壓緊固件、葉片、高壓閥門、焊材等),無質(zhì)量證明書和產(chǎn)品合格證者不準(zhǔn)入庫,證件 不符者應(yīng)補驗合格,杜絕錯進、 6 錯放、錯發(fā)現(xiàn)象。 金屬監(jiān)督的范圍 凡工質(zhì)溫度 t≥ 450℃ 或壓力 p≥ 6MPa 的承壓管道和部件,(如主蒸汽管道、過熱器、省煤器、水冷壁、給水管道等)及工作壓力 P≥ 的鍋爐汽包均屬監(jiān)督對象。受監(jiān)的金屬材料、焊接材料、備品備件必須質(zhì)量驗收合格 , 應(yīng)有合格證或質(zhì)量保證書 , 應(yīng)標(biāo)明鋼號、化學(xué)成分、機械性能及必要的金相、熱處理工藝等。 每段直管的外觀、壁厚、金相組織等檢查結(jié)果和金相照片。 安裝單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求安裝蠕變測點 , 金屬監(jiān)督人員應(yīng)檢查測點是否符合要求 , 蠕變測點應(yīng)設(shè)計活動保溫 , 并有防止碰壞和水滲入管道表面的設(shè)施。 結(jié)合檢修 , 加強對管道管件的宏觀檢查(如 : 三通、閥門、彎頭、焊口、法蘭及管道的其它附件) , 及時發(fā)現(xiàn)并消除重大缺陷。 對鍋爐受熱面管子 , 經(jīng)檢查有下列情況之一時應(yīng)予更換。 運行人員應(yīng)嚴(yán)格控制運行參數(shù) , 防止超溫超壓 , 并做好超溫超壓記錄 , 每月向監(jiān)督專責(zé)人書面提報一次 , 金屬室應(yīng)存檔備查。 金相檢驗,在硬度范圍內(nèi)的同規(guī)格螺栓,抽查 1- 2根金相組織,均勻索氏體(粒貝)加少量鐵素體,無明顯網(wǎng)狀組織。 汽輪機葉片根部和中部的裂紋檢查。 鋼材及備品配件的監(jiān)督 驗收 凡用于“受監(jiān)部件”的鋼材、備品配件入庫時,驗收人員應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保征書、協(xié)議書或有關(guān)規(guī)定進行驗收。 退庫鋼材、無縫鋼管及配件均應(yīng)恢復(fù)明顯標(biāo)志,否則應(yīng)重新進行質(zhì)量驗收。測試中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時向?qū)9ぜ坝嘘P(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,并協(xié)助處理,檢測工作完畢后要及時將檢 驗委托單回執(zhí)返回有關(guān)部門、專業(yè)、班組,以免影響檢修進度。 主蒸汽管道及給水系統(tǒng)檔案,專檔應(yīng)包括上述管道主體系統(tǒng)圖等。專檔內(nèi)容包括 歷次檢驗記錄,缺陷處理記錄等。 金屬監(jiān)督網(wǎng)每年召開兩次例會,例會由金屬監(jiān)督專工主持,主要議題是:總結(jié)金屬監(jiān)督網(wǎng)工作情況。兩相鄰管道保溫表面間的冷間距,應(yīng)足以保證管道膨脹不相互阻礙。 7. 固定支架的混凝土支墩發(fā)生損壞,應(yīng)分析損壞原因,并及時進行處理。 2)請設(shè)計單位用增設(shè)減振器的辦法來消振,在振動管道沿線試加減振附加力,以確定消振的最佳位置 。 16. 當(dāng)更換管子、管件或保溫材料在重量、尺寸、外形布置或材質(zhì)等方面與原設(shè)計不同時,應(yīng)進行應(yīng)力分析, 以防管道系統(tǒng)任何部位產(chǎn)生過應(yīng)力。 21. 檢修時局部拆除的保溫,應(yīng)按原設(shè)計的材料與結(jié)構(gòu)尺寸恢復(fù)。 ,應(yīng)根據(jù)管系的實際狀況,重新進行設(shè)計計算與支吊架調(diào)整。 30. 支吊架的更換必須執(zhí)行 DL5031 一 94《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (管道篇 )》的有關(guān)規(guī)定。 33. 支吊架的冷態(tài)調(diào)整,對單線管道,應(yīng)由爐頂向下按順序進行 。 13 3)彈性支吊架總成是否異常 。 其他支吊架按 35進行目視觀察。 4)吊桿及連接配件是否損壞或異常 。 41.更換變力彈簧支吊架組件,訂購時應(yīng)要求支吊架生產(chǎn)廠逐臺按設(shè)計的安裝荷載標(biāo)定安裝 刻度。 47.投產(chǎn)后的管道需要增設(shè)彈簧減振器的,可根據(jù)管道直徑選擇適當(dāng)?shù)囊?guī)格,但必須選用可調(diào)節(jié)型的,以便現(xiàn)場調(diào)整防振力。對液壓阻尼器,要及時更換密封墊及老化的工作液,并定期檢查液位及動作行程。 一 .反習(xí)慣性違章活動領(lǐng)導(dǎo)小組 組長: 陳長利 付組長: 王永紅 成員: 王坤 蔣恒國 張愛 二 .實施細(xì)則 1 .加強教育,提高職工自我保護意識,把反習(xí)慣性違章作為貫徹電力部 關(guān)于安全工作的決定 的重大步驟。 8 .班組每年發(fā)生五次違章,取消班組年終評先資格。 負(fù)責(zé)審查節(jié)能技術(shù)改造項目的報批和實施工作。對影響公司經(jīng)濟運行的重大耗能設(shè)備,及時組織有關(guān)人員進行分析,提出改進措施并組織解決。 負(fù)責(zé)督促完成廠下達的各項經(jīng)濟指標(biāo)和節(jié)能考核項目,并經(jīng)常檢查、指導(dǎo)和督促本專業(yè)的節(jié)能降耗工作深入的開展。 發(fā)電運行部職責(zé) 負(fù)責(zé)入爐煤的運行監(jiān)督管理工作,并及時把分析結(jié)果上報主管領(lǐng)導(dǎo)。 3 管理內(nèi)容與要求 節(jié)能管理工作程序(見圖 1) 組織管理體系 19 節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組每月召開一次節(jié)能分析例會,對上月節(jié)能工作進行分析總結(jié),對影響節(jié)能的因素進行分析,并提出改進措施,對本月節(jié)能工作進行計劃并提出重點要求。 經(jīng)濟運行 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)逐級分解到各專業(yè)、各班組。根據(jù)公司下發(fā)的《生產(chǎn)設(shè)備管轄分工規(guī)定》進行細(xì)化,專業(yè)內(nèi)部設(shè)備分工如下: 一、 主機管轄的設(shè)備 1. 汽輪機本體、發(fā)電機和勵磁機的軸瓦 2. 自動主汽門及調(diào)速汽門 3. 主汽、抽汽及疏水系統(tǒng)的管道、閥門等附件(含導(dǎo)汽管) 4. 軸封蒸汽系統(tǒng)的管道、閥門等附件 5. 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng) 6. 主機潤滑油系統(tǒng)、補排油系統(tǒng)、事故放油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)及排煙系統(tǒng) 7. 潤滑油、抗燃油及給水泵稀油站所配的全部濾油機 二、 輔機管轄的設(shè)備 1. 除氧器、連排擴容器本體包括進汽第一道門 2. 低壓加熱器、軸封加熱器本體包括進出口水門及第一道進汽門 3. 高壓加熱器本體包括水側(cè)聯(lián)承閥、逆止門;汽側(cè)第一道進汽門,高加疏水?dāng)U容器等附件 4. 凝汽器本體及膠球系統(tǒng) 5. 本體疏水?dāng)U容器、均壓箱本體部分 6. 汽機廠房內(nèi)的暖氣系統(tǒng) 7. 檢修樓內(nèi)消防水系統(tǒng) 8. 除氧器平臺以上的所有設(shè)備 三、 轉(zhuǎn)機泵 管轄的設(shè)備 1. 凝結(jié)水系統(tǒng)的泵、管道、閥門等附件 2. 射水抽空氣系統(tǒng)的泵、水 池、管道、閥門等附件 3. 法蘭及螺栓加熱系統(tǒng)的管道、閥門等附件 4. 汽機廠房內(nèi)消防水系統(tǒng) 5. 循環(huán)水及工業(yè)水系統(tǒng)的泵、水塔、管道、閥門等附件 6. 循泵房及升壓泵房內(nèi)暖氣及消防器材 7. 給水泵稀油站本體 說明: 。 7.檢修人員要經(jīng)常對其管轄設(shè)備進行仔細(xì)查看,發(fā)現(xiàn)小缺陷立即處理,較大的缺陷匯報專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)處理。如果發(fā)生問題,考核所在班組人員。 汽機專業(yè) 25 9. 設(shè)備變更管理 規(guī)定 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備變更管理的有關(guān)規(guī)定、適用范圍、管理內(nèi)容和要求以及檢查與考核。 一般熱工測點和熱工盤面布置的變更。 儀表和信號報警裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)和線路的變更。 凡列入廠年度“反事故措施計劃”和“省煤節(jié)電措施計劃”內(nèi)的項目涉及設(shè)備變更時,由負(fù)責(zé)部門辦理變更申請。 生產(chǎn)維修部各專責(zé)在審查中應(yīng)綜合考慮每一項變更的必要性、可能性、合理性,對安全、經(jīng)濟性能的影響,還應(yīng)考慮對運行方式的影響和操作方便,以及對新設(shè)備(包括閥門)的命名編號,并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)有關(guān)部門之間的意見后,提出匯總審核的意見,然后提交生產(chǎn)為維修部主任批準(zhǔn)。 設(shè)備變更后,在正式投運以前,生產(chǎn)維修部專責(zé)會同發(fā)電運行部按設(shè)備變更的實際情況修改好設(shè)備命名和系統(tǒng)圖,提出必要的運行操作措施和注意事項,較復(fù)雜的操作變更,還應(yīng)事先組織運行人員學(xué)習(xí)后執(zhí)行。 序號 編 號 名 稱 保存地點 保存期限 1 Q/KYD - 2020 義馬環(huán)保電力有限公司設(shè)備變動申請報告 2 Q/ KYD - 2020 義馬環(huán)保電力有限公司設(shè)備變 更竣工驗收申請表 3 Q/ KYD - 2020 義馬環(huán)保電力有限公司設(shè)備變動竣工報告 29 附 錄 A (規(guī)范性附錄) 設(shè)備變動申請報告格式 義馬環(huán)保電力有限公司設(shè)備變動申請報告 編號: 申請變動部門: 變動設(shè)備(系統(tǒng))名稱: 一、變動前設(shè)備(系統(tǒng))狀況: 二、申請變動的理由: 三、設(shè)備(系統(tǒng))變動內(nèi)容: 生產(chǎn)維修部審核意見 : 簽名: 生產(chǎn)副總經(jīng)理兼總工程師審批意見 : 簽名: 總經(jīng)理審批意見 : 簽名: 填表人: 建議單位主管: 年 月 日 注:此表一式三份送生產(chǎn)維修部。 1. 汽機專業(yè)檢修職工培訓(xùn)制度 1.1 專業(yè)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真做好職工的培訓(xùn)工作 ,切實負(fù)好責(zé)任。 1.7 專業(yè)每年至少進 行一次有獎知識競賽,對競賽優(yōu)秀者給予適當(dāng)?shù)莫剟睢? 原水電部《電業(yè)安全工作規(guī)程》。 巡視設(shè)備時應(yīng)認(rèn)真檢查,做到: 根據(jù)巡回檢查線路圖,每臺設(shè)備必須檢查到位。 巡回檢查中應(yīng)側(cè)重下列設(shè)備檢查點: 有短期過負(fù)荷及長期壓紅線運行的設(shè)備。并在設(shè)備巡視中作認(rèn)真檢查,必要時及時安排處理。 一、本體路線:( 2共用) 零米:抗燃油裝置及系統(tǒng)→高壓油泵及
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