【正文】 構 項目經理為項目安全生產第一責任人， 對工程生產安全負有直接責任。 ４、高度控制：為準確控制沉管或鉆孔深度和樁頂、籠頂標高，施工之前根據設計標高對場地地面標高進行測量，確定籠頂標高。其他各班組均有各自的崗位責任，必須將自己的工作切實做好。約 58 天左右可以完工。 施工過程中各工作人員必須嚴守工作崗位，相互監(jiān)督，相互勉勵，各司其職，協(xié)調配合確保順利完成施工任務。特別是第一節(jié)底樁，對成樁質量影響更大，因此其垂直偏差不得大于 %。 c、 樁帽和墊層：樁帽應有足夠的強度、剛度和耐打性。在次基礎上確定施工方案、打樁順序一般情況下應根據樁的入土深度、管樁規(guī)格，依據先長后短、先大后小的原則進行。泵斗內要有一定容量砼，砼容量要高出進料口 50mm 以上，以防止吸進空氣。 d、試樁前應進行試成孔，以校對地質資料、檢驗設備及技術要求是否適宜；樁機就位必須鋪墊平衡，立柱垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準樁位。（ GB5020420xx）和 171。 二、場地巖土工程地質條件及水文情況簡介 詳見地勘報告。建筑樁基技術規(guī)范 187。 （ 2）、施工工藝 鋼筋籠制作安裝 （ 3）、技術措施 a、設備選用 我司計劃調用 4 臺 YZT26 型長螺旋鉆機用于鉆孔 ， 4 臺 HBT60型砼輸送泵，電焊、氧焊設備各兩套用于制作鋼筋籠。壓灌與鉆桿提升配合好壞，將直接影響樁的質量，如鉆桿提升晚，將造成活門難以打開，一般在鉆桿提升 ～ 開始泵送砼為宜，避免泵壓過大憋壞膠管。 i、鉆進堅硬粘土層時遇鉆機憋車，需將鉆桿提離地面，清除鉆桿上粘土，重新疏通鉆頭活門，閉合后慢速鉆進；在飽和、粗砂層中鉆進容易出現(xiàn)串孔現(xiàn)象，采取鉆進時快速穿過 該層，提升時加大泵量控制提速保證鉆桿內砼高出地面 2m 以上；若發(fā)現(xiàn)已施工樁出現(xiàn)冒水現(xiàn)象，表明地下孔隙水應力較大，須采取跳打的辦法，減少孔隙壓力。樁錘大小應能滿足打樁的各項技術指標要求，如保證最后貫入度在 20~40mm/10 擊，打樁破損率在 1%左右，最多不超過 3%。如套筒與樁頭間隙太大， 則由于樁帽中心與樁身中心線的偏離而造成偏心打樁；如間隙太小，則樁身的微小傾斜都會使樁帽擠壞樁頭混凝土，所以樁帽的結構、尺寸應合理。 送樁帽宜制成圓形，并保證足夠的強度、剛度和耐打性，上下端面應平整，且與送樁中心軸線垂直，防止偏心。 （三）設備籌備 長螺旋 序 號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 1 長螺旋樁機 YZT26 臺 4 2 攪拌機 JZC350 臺 4 3 砼輸送泵 HBT60 臺 4 4 電焊機 YK— 305AA1HGE 臺 4 5 全鉆儀 / 臺 1 6 水準儀 DS3— D 臺 1 7 氧焊設備 / 套 4 8 斗車 自制 輛 8 PHC 管樁 序號 設 備 名 稱 規(guī)格、型號 單 位 數(shù) 量 用 途 1 導桿式柴油打樁機 DD7 DD63 臺 2 打樁施工 3 電焊機 BX1400 型 臺 6 接樁 4 經緯儀 J2 型 ,J6 型 臺 1 定位、對中、放線 5 水準儀 S3 型 臺 1 標高控制 7 送樁桿 根 2 送樁 五、施工設施安排、施工順序及施工進度計劃 長螺旋 （一）施工設施安排 根據場地實際情況，預定在場地內空檔位置安放攪拌機、輸送泵、水泥庫，砂、礫石按序堆放于攪拌機旁一定范圍內；鋼筋棚設置于場地之間一定空檔內；施工臨時設施預計在當?shù)亟?決。一旦因不可見因素造成計劃工期延誤，及時安排第 3 臺打樁機進場。 （四）質量控制措施 為確保工程質量，施工過程中有關事項應采取相應的控制措施。 ７、砼超灌量除應保證砼密實度及樁身充盈系數(shù)外，尚應考慮成樁后樁頂以上浮漿厚度，按規(guī)范樁頂以上浮漿厚度≥ 500mm。工人班組長負責本班組作業(yè)區(qū)的安全生產，做好班前班后的檢查交接工作，對違章指揮、違章作業(yè)的指令有權拒絕，項目現(xiàn)場施工員和安全員將直接負責整個現(xiàn)場的安全生產工作。 （三）防火安全措施 １、凡有焊接構件的 都要有人跟焊；焊完后檢查是否留下火種，及時清理。 八、雨季施工措施 雨季施工時需采取特殊的技術確保安全、進度和施工質量的要求。對現(xiàn)有水溝進行清疏。 （二）樁基驗收 樁基驗收前應將所有資料整理歸檔，整理齊全后交監(jiān)理及質監(jiān) 部門進行審查，審查符合要求后方能組織進行驗收，進入下道工序施