【正文】 擠出工藝流程圖 .1 原料的準(zhǔn)備和預(yù)處理 粒狀或粉狀塑料含有水分，成型前需預(yù)熱和干燥。 （ 2）傳動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承 等組成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料，一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的 15～ 30 倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。 擠出法幾乎能成型所有的熱塑性塑料，也可加工某些熱固性塑料。 ? 嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)管理制度，文明、和諧實(shí)習(xí)，學(xué)會(huì)溝通，學(xué)會(huì)先做人后做事。 了解有 PVC， PE，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的基本設(shè)備。 通過(guò)近一個(gè)月的工廠實(shí)習(xí)使我們對(duì)常見(jiàn)的 PVC,PE 等材料以及 PVC 的流水生長(zhǎng)線(xiàn)有一定的感性和理性認(rèn)識(shí)，打好日后學(xué)習(xí)高分子材料專(zhuān)業(yè)課的入門(mén)基礎(chǔ)。 ２．認(rèn)真聽(tīng)取工作人員的講解介紹，有問(wèn)題及時(shí)虛心提問(wèn)，有意見(jiàn)建議要有禮貌地提出并做好相應(yīng)的筆記。 3 豐德管業(yè)有限公司 一，公司簡(jiǎn)介 20xx 年 9 月 6 日 河南豐德管業(yè)有限公司位于焦作市豐收東路，東距修武縣 10 公里，西距焦作市區(qū) 5 公里，緊鄰 308 省道、長(zhǎng)濟(jì)、焦鄭高速公路，地理位置優(yōu)越，交通便捷 公司注冊(cè)資金 5080 萬(wàn)，占地面積 萬(wàn)平方米，建筑面積 2 萬(wàn)平方米。此外，擠出設(shè)備還可用于物料的塑化造粒、著色和共混等。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。 8 主要調(diào)整： 工藝條件：溫度（料筒各段、口模） 速度（螺桿轉(zhuǎn)速、牽引速度） 設(shè)備裝置：口模尺寸 同心度 擠出制品的質(zhì)量取決于工藝條件，關(guān)鍵在于塑化情況（取決于溫度和剪切） 溫度：料筒外的溫度 螺桿對(duì)物料剪切產(chǎn)生摩擦熱（主要） 轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速越大，剪切越大，有利于 塑化 .3 定型與冷卻 定型與冷卻 管材、異型材 —— 獨(dú)立的定型裝置 板材、片材 —— 壓輥定型 薄膜、單絲、線(xiàn)纜包覆 —— 無(wú)需定型，直接冷卻 定型方法： 管材：定徑套（外徑定型、內(nèi)經(jīng)定型） 原理：管材內(nèi)外形成壓力差。影響擠出速率因素：機(jī)頭阻力、螺桿與料筒結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、加熱、冷卻系統(tǒng)、塑料特性。 11 典型的管材擠出成型不良現(xiàn)象及對(duì)策： ? 魚(yú)眼（未熔融點(diǎn)）：成型溫度低 —— 提高全部機(jī)體溫度，降低口模溫度的同時(shí)，增加螺桿轉(zhuǎn)數(shù)以提高混合效果，使用更細(xì)的機(jī)頭過(guò)濾網(wǎng)。是地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱型龍頭企業(yè)。高速混合機(jī)混合溫度在 90~100℃左右，混料時(shí)間 20min。因而投資少，設(shè)備投資回收快，占地、耗能也小。 聚氯乙烯 PVC YH1000 性能項(xiàng)目 試驗(yàn)條件 [狀態(tài) ] 測(cè)試方法 測(cè)試數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)單位 基本性能 粘數(shù) 111 mL/g 生物化學(xué)性能 雜質(zhì)粒子數(shù) ≤ 12 個(gè) 揮發(fā)物（包括水）含量 ≤ % 表觀密度 ≥ g/cm3 篩余物 篩孔 ≤ % 篩余物 篩孔 % “魚(yú)眼”數(shù) ≤ 16 個(gè)/400cm2 穩(wěn)定劑： PVC 塑料復(fù)合熱穩(wěn)定劑 LF— L1310C 和環(huán)氧大豆油 原料（ PVC、增塑劑 DOP） —— 計(jì)量裝備 —— 高速攪拌機(jī)（穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑胺臘） —— 密煉機(jī)（加入邊角料、 5~6 分鐘、 250~256℃） —— 16 雙輥開(kāi)煉機(jī)（分散混合的作用，輥速一快一慢產(chǎn)生剪切分散） —— 單螺桿擠出機(jī)（有分散作用） —— 塑料壓延機(jī)（四輥機(jī)） —— 成形產(chǎn)品 密煉之前所有的料加入完畢，色料也是在密煉之前加入。 b、輥溫和輥速 物料在壓延成型時(shí)所需的熱量，一部分由加熱輥筒供給，另一部分來(lái)自物料與輥筒之間的磨擦以及由于輥隙間料流速度不一致所產(chǎn)生的 17 物料自身的剪切作用。 ②輥筒溫度的不均勻性 由于軸承潤(rùn)滑油帶走熱量和輥筒不斷向機(jī)架傳熱，壓延機(jī)輥筒兩端的溫度常比中間低。 產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率 21%。隨后我們?cè)诤Ｖ魅蔚呐阃聟⒂^了公司的幾個(gè)場(chǎng)地，并有專(zhuān)門(mén)的工作人員為我們講解模具的生產(chǎn)流程。模具生產(chǎn)的過(guò)程如圖所示。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。 ④ 為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于 650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱(chēng)為回火。 在加工 中，電蝕產(chǎn)物由循環(huán)的工作液帶走。 27 模具調(diào)試傳遞程序 注射模具 異型材注射模的構(gòu)造 異型材注射模具由機(jī)頭、定型模、水箱三部分組成。 水箱 異型材模具與水箱 異型材注射模的調(diào)試 （ 1）將裝配好的模具與水箱組裝起來(lái)； （ 2）擠出機(jī)料筒內(nèi)加入混合好的物料，打開(kāi)擠出機(jī)開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)溫度等參數(shù)，物料進(jìn)行塑化； 29 （ 3）溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，打開(kāi)口模，進(jìn)行擠出操作； （ 4）觀察擠出物是否發(fā)黃，若發(fā)黃則是溫度過(guò)高引起物料分解，適當(dāng)降低溫度，至擠出型材為白色； （ 5）將擠出物切割，保留樣品，直至擠出物形狀與口模形狀完全相同； （ 6）開(kāi)啟牽引機(jī)，借助繩子將擠出型材導(dǎo)入定型模，打開(kāi)冷卻水開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)模具工作臺(tái)與機(jī)頭間距離，使二者對(duì)接； 開(kāi)啟牽引機(jī) 冷卻水 口模擠出 塑化 30 機(jī)頭與模具對(duì)接 開(kāi)啟真空泵 （ 7）開(kāi)啟真空泵，調(diào)節(jié)至適當(dāng)壓力； （ 8）異型材水箱冷 卻，至切割機(jī)上切割成一定長(zhǎng)度； （ 9）將生產(chǎn)的型材送至檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)，若合格則模具滿(mǎn)足要求，若不合格修理模具直至生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。 3)切削加工沒(méi)能 31 完全、均勻地切除模具毛壞在軋制或鍛造時(shí)產(chǎn)生的脫碳層，就可能在模具熱處理時(shí)產(chǎn)生不均勻的硬化層，導(dǎo)致耐磨性下降。 在顯微鏡下可看到，再凝固層呈白亮色，內(nèi)部有較多顯微裂紋。在這段實(shí)習(xí)期間，我通過(guò)實(shí)地了解 ，上網(wǎng)查詢(xún)，切身感受，了解到了高分子行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，及發(fā)展前景為我以后的就業(yè)和學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)指明了方