【正文】 3. 加強質(zhì)量目標、期望及成效等 ? 信息交流。 ? ? ? OHT36 ? 基本的質(zhì)量體系 ? 合適的技術(shù)能力 ? 良好的管理水平 ? 確定供應(yīng)商是否有資格 進行潛在供應(yīng)商評估 ? A：采購員 ? 采購經(jīng)理 ? 工程師 ? B：供應(yīng)商自評 初級評估（ PA） 潛在供應(yīng)商評估 ? SQE到潛在供方現(xiàn)場進行質(zhì)量體系評審（ PSA） ? 細則 QS9000帶雙星的項目 ? 評審原則： ? 未具備 QS9000認證且 ? 制造場所非 SGMW現(xiàn)有供貨 ? 源 ? 技術(shù) /產(chǎn)品對潛在供方制造場 ? 地而言是全新 ? 采購部具有較高風險 ? 評估質(zhì)量 體系能力 選定供應(yīng)商 — JPC會議 ? 采購部部長 財務(wù)價格管理員 ? 采購經(jīng)理 SQE經(jīng)理 ? 采購項目主管 ? 采購員 ? 陽光程序 —— 開標、評標、定標 ? 投產(chǎn)前會議 ? 1進度要求 —— 供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)工作進展狀況修正時間表，確保主項目進程要求 ? 2技術(shù)要求 —— 工程圖紙、工程規(guī)范、材料規(guī)范、設(shè)計更改、材料代用、產(chǎn)品認證等方面的 ? 溝通與認同。 ? 就是否將此供應(yīng)商從某汽車集團 TYWL供應(yīng)商名單中除名作出決定 。 當某產(chǎn)品批量生產(chǎn) ? 不合格品 PPM較高 ， 或有反復(fù) PR/R， 或受發(fā)貨控制 ， 或查訪及 ? 風險評估期間被特別指出時 。 ? 預(yù)防 —— 供應(yīng)商必須采取措施杜絕問題復(fù)發(fā) ， 事發(fā)現(xiàn)場須核實這 ? 些措施的有效實施情況，以關(guān)閉 PR/R程序。 ? 加強對質(zhì)量目 、 期望及成效等信息的交流 。 ? 目的 : GP8概述了在通過正式生產(chǎn)件審批程序 （ PPAP） 和初期生產(chǎn) ? 次品遏制 （ GP12） 程序之后 ， 客戶對供應(yīng)商的持續(xù)改進的要 ? 求 。 ? 目的 : 幫助供應(yīng)商驗證對其工序的控制 ， 使質(zhì)量問題能迅速在供應(yīng)商 ? 現(xiàn)場被發(fā)現(xiàn)和糾正 ， 而不影響到客戶的生產(chǎn)線 。 ? ? 范圍 : 適用于需提供新樣件的所有供應(yīng)商 。 ? 范圍 : 全球范圍內(nèi)的供應(yīng)商 。 ? 目的 : 進行為期一至二天的評估以驗證新的潛在供應(yīng)商是否有能力達 ? 到與某汽車集團 TYWL汽車股分有限公司開展業(yè)務(wù)的最基本要求 。 OHT 01 * 2021年在微車和小型車年產(chǎn) 30— 40萬輛 。 2 培育適應(yīng)全球經(jīng)濟一體化進程的企業(yè)文化。 ? 目的：通過半天的評估以確認新的潛在供應(yīng)商是否有資格進行潛在供應(yīng) ? 商評估。 ? 此外 ， 當采購部門認為具有較高風險時 ， 也將進行潛在供應(yīng)商評審 。 ? 目的：保證所有質(zhì)量要求在供應(yīng)商及客戶負責供應(yīng)商的部門之間得到 ? 確切的交流 。 ? 范圍：適用于所有提供在中國制造零部件的供應(yīng)商 。 ? 程序：作為質(zhì)量先期策劃之組成部分 ， 供應(yīng)商將制定 GP12投產(chǎn)前控 ? 制計劃 ， GP12控制計劃是 PPAP正式生產(chǎn)件審批程序的要求 ? 之一 ， 在達到此階段放行標準之前必須按該計劃執(zhí)行 。 質(zhì)量成效監(jiān)控 —— PPM ? 定義：監(jiān)測供應(yīng)商質(zhì)量成效 ， 促進相互交流和有針對性的改進 。 ? 目的 : 對已確認的供貨質(zhì)量問題進行意見交換 ， 文件記錄 ， 跟蹤并解 ? 決 。 ? 程序： ? 一級控制：由某汽車集團 TYWL向供應(yīng)商提出 ， 供應(yīng)商在發(fā)貨地遏制質(zhì) 量 問題外流 。 ? 記錄現(xiàn)場 ， 廣泛提供各種改進意見 ， 評估 ， 試驗并記錄改進的 ? 結(jié)果 。 OHT34 全球采購 ? 定義：在全球范圍內(nèi)尋找有關(guān)產(chǎn)品在質(zhì)量 ， 服務(wù)和價格方面最具有 ? 競爭力的供應(yīng)商 。 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP和控制計劃 目 的 1 合理利用資源 ， 滿足客戶要求 2 確保開發(fā) 、 生產(chǎn)進度 3 避免晚期更改 4 促進雙方信息交流 5 有競爭力價格按時提供合格產(chǎn)品 ? APQP的五個階段 ? 1 計劃和確定項目 ? 2 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā) ? 3 過程設(shè)計與開發(fā) ? 4 產(chǎn)品及過程驗證 ? ? 5 反饋、評估及整改 工裝樣件 OTS審批 ? 目的 ? ? 、工裝是否能 ? 生產(chǎn)滿足客戶要求的產(chǎn)品 ? 術(shù)語：樣件 ? 工裝樣品認可步驟 ? 1. LPT啟動會 ? 2. SP按要求制造工裝樣品、做 ? 臺架試驗 ? 3. OTS被核準發(fā)運前， SQE安 ? 排 審核文件與樣件 ? 4. SQE將按須復(fù)驗 OTS樣件 ? 5. PE按產(chǎn)品認證試驗大綱組織 ? 路試和系統(tǒng)試驗。 3/ 用于認證設(shè)計 1/指采用生產(chǎn)用模具、夾具，由中國定點供應(yīng)商制造并經(jīng)臺架試驗合格的零部件。 ? 4— 縮短產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)周期。 防止不合格件發(fā)往主機廠并限時實施永久性整改措施。 記錄現(xiàn)狀 ， 廣泛提供各種改進意見 ， 評估 、試驗并記錄改進的結(jié)果 。 ? 目的：尋找有關(guān)產(chǎn)品的最佳供貨來源 。 ?