集中膠帶皮帶事故原因及整改措施(更新版)
【正文】 工人、新崗位、新技術(shù)要進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)，以全面提高職工的安全業(yè)務(wù)素質(zhì)為目的，為搞好安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的“以人為本”的基礎(chǔ)。應(yīng)以主責(zé)部門為主，其余部門為輔。應(yīng)急措施、糾正，是不需要進(jìn)行原因分析的。因?yàn)樗膶游募庇^。 糾正措施的確定方法 1）所采取的措施應(yīng)是最有效率、有效性最高、最安全、最便捷、成本效益最高的一些工作方法和思路。 2）顧客投訴問題 ?初步分析不合格產(chǎn)品或問題應(yīng)該在什么工序或步驟中被發(fā)現(xiàn)，是在制造工序 中、在制造后（如最終檢驗(yàn)）或在發(fā)貨（提交報(bào)告）前，并確認(rèn)為何沒有在發(fā)貨（提交報(bào)告）前被發(fā)現(xiàn)的原因。” 如上所示，經(jīng)常地利用問 5 次為什么，就可以確認(rèn)出問題的原因以及采取對(duì)策。此過程有時(shí)亦稱為“問 5 次為什么”因?yàn)閱柫?5 次為什么，就很有發(fā)掘問題原因的機(jī)會(huì)。（以上罰款全部在 4 月份工資中抵扣） 四、整改措施： 嚴(yán)禁木工在堆高的木板上開料作業(yè)。 帶過程中，剝皮帶接頭費(fèi)時(shí)費(fèi)力，可以開展皮帶剝頭競(jìng)賽，以提高硫化皮帶的效率。 。 經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查分析后，確定造成此次事故的原因： 出的一米皮帶底輥一頭頂在漏斗上，另一頭（軸頭有斷茬）頂在擋煤板與膠帶接觸處，將運(yùn)行中的膠帶撕裂。 ，明確巡查路線，填寫巡查表，并按時(shí)匯報(bào)機(jī)電調(diào)度皮帶運(yùn)行情況。 二、事故原因分析： 員工的安全意識(shí)不強(qiáng)，對(duì)安全的警惕性不夠，注意力不集中，在高處作業(yè)又未注意周邊所處環(huán)境，因踩空或踩滑導(dǎo)致操作失誤跌落到地面，木料被帶落到地面造成物體打擊二次傷害，最終造成左腳骨折的工傷事故。 建立《勞保用品領(lǐng)用原則及發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》，發(fā)揮勞保用品的安全防護(hù)作用。 ?你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？” ?他答：“因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全。 2）除了必須及時(shí)采取的應(yīng)急措施外，對(duì)其余問題的糾正，其實(shí)施的時(shí)間可以 允許有一定的時(shí)間段。 糾正措施擬定思路 1）向同類產(chǎn)品 /零件 /工藝的展開：本著舉一反三的原則，檢查其它 同類產(chǎn)品 /零件 /工藝是否曾發(fā)生過類似的質(zhì)量問題。 ?今天所做的折傘方式，是由成千上萬有經(jīng)驗(yàn)的跳傘家，以及各種不同的悲劇教訓(xùn)，所獲得最好、最容易以及最安全的折傘方式。如加大抽檢頻次或 100%全檢，或把批準(zhǔn)、放行權(quán)限的職級(jí)暫時(shí)提升等。 5）物料、物品、設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化名詞使用問題。 三、整改措施計(jì)劃范本 （以上略）篇二：質(zhì)量問題原因分析及整改措施報(bào)告 (質(zhì)量問題原因分析及整改措施報(bào)告 hdqt80601 篇三：質(zhì)量問題原因分析及整改措施報(bào)告質(zhì)量問題原因分析及整改措施報(bào)告 第四篇：主運(yùn)輸皮帶事故控制措施及對(duì)策 主運(yùn)輸皮帶事故控制措施及對(duì)策 加強(qiáng)特殊工種的用工制度管理。實(shí)踐證明，礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的投入，能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出，有力地促進(jìn)了安全生產(chǎn)。 分析原因，我們歸納有以下幾個(gè)方面： 對(duì)于這次集團(tuán)公司安全大檢查，我們從思想上重視不夠，準(zhǔn)備不足。在集團(tuán)公司檢查團(tuán)到來之前，我們組織召開了安全例會(huì)，對(duì)一些重點(diǎn)工作進(jìn)行了布置。加強(qiáng)日常管理和考核力度，保證
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