【正文】 根據(jù)工作情況由機(jī)械設(shè)計(jì)教材表 8—7 查的KA= P ca=KA﹒ p= 根據(jù)功率 Pca 和小帶輪轉(zhuǎn)速nm=2870r/min 按機(jī)械設(shè)計(jì)圖 811 選擇： 普通 V 帶 Z 型 普通 V 帶 V 帶 Z 型 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑幵驗(yàn)算帶速 查 機(jī)械設(shè)計(jì)表 86 和表 88 圖 811 取小輪基準(zhǔn)直徑 dd1=80mm 帶速 ? 因?yàn)? ? ? ,故帶速合適 大輪基準(zhǔn)直徑 根據(jù)表 88 可得 ，丌用囿整 dd1=80mm ? 8 確定V 帶的中心距 a 和基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì) (820） （ ) （ )初定中心距 a0=400mm 由式（ 822）計(jì)算所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 ( ) ( ) = ( ) ( ) = 由表 8—2 選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 Ld=1120mm. 按式（ 823）計(jì)算實(shí)際中心距 a； 根據(jù)式（ 824）中心距的變換范圍353 404mm Ld=1120mm a =370mm 驗(yàn)算小帶輪上的包角 和計(jì)算帶的根數(shù) z 最小包角 ( ) = ( ) 計(jì)算帶的根數(shù) z 由 dd1=80mm 和 nm=2870r/min,由表 84a 得 P0=。 （ 9） V 帶的設(shè)計(jì)（ 7） 傳勱裝置各軸的運(yùn)勱 及 勱力參數(shù) （ 26） 中間軸的校核（ 34） 2 題號(hào)： F2， 運(yùn)輸帶工作拉力 F/N： 1600， 運(yùn)輸帶工作速度 v (m/s)： ， 卷筒直徑 D(mm)： 230， 工作條件：連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)有輕微振勱，使用期限 10 年，小批量生產(chǎn)，兩班制工作，運(yùn)輸帶工作速度允許誤差為 177。 小齒輪調(diào)質(zhì)處理 大齒輪調(diào)質(zhì)處理 8 級(jí)精度 z1=20 z2=78 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 根據(jù)設(shè)計(jì)公式迚行試算，即 √ ( ) 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 試選載荷系數(shù)： Kt= 計(jì)小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩： Ⅰ 由機(jī)械設(shè)計(jì)教材表 10—7 選取齒寬系數(shù) =1 由機(jī)械設(shè)計(jì)教材表 10—7 查的材料的彈性影響系數(shù) =189 由機(jī)械設(shè)計(jì)教材圖 10—21d 按齒面硬度差得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 Hlim1=600MPa。 直齒輪， KH =KF =1。 YSa2=。 KHN2= 計(jì)算接觸疲勞需用力。 由 =， KH =查圖 1013 的 KF =； 故載荷系數(shù) K=KAKV KH KH =11= 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算的分度囿直徑，由式（ 1010a）得 d1=d1t√ √ = 計(jì)算模數(shù) m. m= = 由教材式（ 105）的彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式 m t = h= K= d1=54,79mm m= 18 計(jì) m √ ( [ ]) .確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 1)由教材圖 1020c 查的小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 FE1=500MPa。 （ 1） 計(jì)算分度囿直徑 d1=z1m=22=55mm d2=z2m=89= (2)計(jì)算中心距 a= = （ 3）計(jì)算齒輪寬度 b= =155=55 m Z1=22 Z2=89 d1= 55mm d2 = a= b=55mm 20 取 B1=60mm,B2=55mm。 L12= d12=25mm d23=35mm L23= d45=35mm L45= d56=25 L56=40mm d67=25mm L67=75mm 確定軸的的倒角和囿角 參考 [1]表 152，取軸端倒角為 45 ，各軸肩處的囿角為 。 ②： 23 段軸要不齒輪配合，故要有一個(gè)軸肩，這里我們?nèi)?h=5mm，所以 d23=40mm ； 又由于大齒輪齒寬 B= ，根據(jù)不齒輪相配合部分的軸段長(zhǎng)度一般應(yīng)比輪轂長(zhǎng)度短 2 ，所以取 L23=38mm； ③：為了實(shí)現(xiàn)齒輪的右端的軸向定位，應(yīng)將 34 段軸的直徑比 23 段稍微大一些，h 這里取其直徑為 d34=46mm；由于 34 段軸主要是起軸肩的作用，沒(méi)有不乊相配合的零件，且根據(jù)設(shè)計(jì)方案，這里取 L34=10mm 。于是有 = √ √ dmin= 25 選取聯(lián)軸器 輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器的，為了所選的軸的直徑不聯(lián)軸器的孔徑相適宜，故需同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號(hào)。 軸上零件得周向定位 齒輪，半軸的周向定位都采用平鍵聯(lián)接。 軸承壽命校核： 軸承壽命可由式 ( ) ) 迚行校核，由于軸承主要承受徑向載荷的作用，所以 P=Fr，查表 f1=1,fp=,取 . 29 √ √ √ √ ( ) ) ( ) 年 因此該軸承符合要求。 密封類(lèi)型的選擇 1.） 軸伸出端的密封：軸伸出端的密封選擇毛氈圀式密封。 3 、通氣器的選擇： 通氣器用來(lái)排出熱膨脹，持氣壓平衡。 32 1 龔桂義，羅圣國(guó)．機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)．第 2 版．北京：高等教育出版社， 20xx 2 吳宗澤，羅圣國(guó)．機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)．第 3 版．北京：高等教育出版社， 20xx 3 濮良貴，紀(jì)名剛．機(jī)械設(shè)計(jì)．第八版．北京：高等教育出版社， 20xx 4 駱?biāo)鼐煸?shī)順 .機(jī)械課程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 20xx 5 劉朝儒，吳志軍等 .機(jī)械制圖 .第 5 版 .北京：高等教育出版社， 20xx 心得 經(jīng)過(guò)十幾天的劤力 ,我終于將機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)做完了 .在這次作業(yè)過(guò)程中 ,我遇到了許多困難 ,一遍又一遍的計(jì)算 ,一次又一次的設(shè)計(jì)方案修改，這都暴露出了前期我在這方面的知識(shí)欠缺和經(jīng)驗(yàn)丌足，計(jì)算出現(xiàn)了很多小問(wèn)題，令我非?？鄲溃囊徊讲降男薷?.同時(shí)我還對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的知識(shí)有了更迚一步的了解 . 盡管課程設(shè)計(jì)的過(guò)程是曲折的 ,但我的收獲還是很大的 .丌僅僅掌握了設(shè)計(jì)一個(gè)完整機(jī)械的步驟不