【正文】 以糾正。如必須留槎應設直徑為 4的鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)。 20 砌筑應盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法（地面朝上）砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進行。 細石砼填補。 操作時如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時調(diào)直補好。等效養(yǎng)護齡期應根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條件下 28天齡期試件強度相等的原則確定。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次。并用鐵釬檢查混凝土厚度，振搗完畢用抹子壓實抹平。 （ 2）當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于 90%但不小于 80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上進，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍判為合格。結(jié)構(gòu)實體檢驗對鋼筋鋼筋保護層厚度檢驗規(guī)定如下： 結(jié)構(gòu)部位的構(gòu)件數(shù)量，應符合下 列要求： （ 1）鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，由監(jiān)理（建設）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定 。 樓梯鋼筋：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。 已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正 。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設計要求。 模板拆除的一般要點： 模板拆除：模板拆除時間按下表控制 ，并按模板專項方案施工。 遇雨天應停止回填并及時用苫布或塑料布對施工部位進行覆蓋，以防止回填土受雨水浸泡。 按體積比人工配置灰土，灰土比例為 2∶ 8，要求拌合均勻。 開挖順序：根據(jù)需要進行調(diào)配。 當挖孔遇流砂、淤泥層，一般可在井孔內(nèi)設高 12m，厚 4mm 鋼套護筒，直徑略小于砼護壁內(nèi)徑，利用砼護壁作支點，用小型油壓千斤頂將鋼護筒逐漸壓入土中，阻擋流砂、淤泥，鋼套筒可一個接一個下沉，壓入一段，開挖一段樁孔，直至穿過流砂層 ，再轉(zhuǎn)入正常挖土和設砼支護。施工時，應根據(jù)具體施工時的情況采取不同措施，進行動態(tài)調(diào)整。 泵送砼施工要點與注意事項 ： （ 1） 砼的供應，應以“保證輸送的泵能連續(xù)工作”為原則 （ 2） 輸送管道應盡量順直，盡量減少彎頭 ，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要加膠套，并應保持嚴密，管路布置必須合理。 常規(guī)方法澆灌封底砼及樁身砼時，必須使用導管或串筒下料，11 出料口離砼面不得大于 20xxmm，且應連續(xù)澆灌，分層振搗。 開挖擴底部份：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。樁口上設圍護欄。 架設垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。不設水平支撐，以方便操作。 按設計要求分段制作好鋼筋籠。 人工開挖樁孔，井壁支護應根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況，編制切實可行的施工方案，進行井壁支護的計算和設計。 高程控制 ： 布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓內(nèi)分別設三個水準點，用水準儀進行兩個測回測定水準點高程，使用時須檢查各水準點間的高差，確認無誤后方可使用。 施工電源由建設單位提供，直接引入施工臨時配電房。 內(nèi)檐裝修：砌筑外圍護墻、隔墻→放設各層標高線→安裝門窗→水電專業(yè)暗管敷設→頂棚、墻面抹灰→樓地面→養(yǎng)護→頂棚、墻面裝飾→安裝門窗扇→油漆→燈具安裝→驗收。 四 、 主要勞動力需用量計劃 本工程施工專業(yè)技術(shù)勞動力是主要因素，主導工程施工質(zhì)量，安全、進度的全程因果關(guān)系。 質(zhì)安、動力等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表；項目部主要管理人員及招標投標（中標） 簽訂施工合同 施工單位簽訂承包合同 辦理工程手續(xù) 圖紙會審 建設單位、設計單位、施工單位 劃定堆放場地，現(xiàn)場備料 施工機械設備進場，安裝試車 開工申請報告 培訓教育 設計文件交底，技術(shù)交底 組織施工隊伍進場 臨設工程及長內(nèi)三通一平 5 分包單位主管參加，例會重點解決質(zhì)量、進度、施工技術(shù)等難點。 項目部 組織機構(gòu)圖 根據(jù) 項目部 的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目負責人 的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使 項目部 管理的工作效率，有效促進管理整體實力的強化，使 項目部 管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準備之仗。所有金屬制品露明部分除特殊注明者外均 采用 紅丹打底， 刷 藍灰色調(diào)合漆二底，不露明的金屬制品僅 刷 二度紅丹。 混凝土 強度等級： 基礎頂面至屋面各處梁、板、墻、柱為 C30；填充墻、構(gòu)造柱、圈梁為C20；樓梯砼強度等級同各層梁、板混凝土強度；承臺、基礎梁為 C30；樁身及護壁為 C25。 工作站總建筑面積約 5830m2，其中：收購站建筑面積 為 3280m附屬設施建筑面積 為 2550m2。 現(xiàn)行國家及行業(yè)部門頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)范，驗評標準，強制性標準。 充分利用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度。工程所處地區(qū)抗震設防烈度小于 6度，不作抗震設防。 除辦公樓 衛(wèi)生間頂棚采用鋁合金方型板吊頂 外 ，其余各 處 均為混合砂漿涂料頂棚。由 項目部 全面負責本工程的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算的管理工作，行使計劃、組織、控制、指揮、協(xié)調(diào)等職能。 施工部署準備工作順序圖 二 、 施工組織機構(gòu)高效運作保障措施 組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。 三 、 項目人員的配備 進入本工程主要 項目 管理人員 （ 見“ 主要 項目 管理人員表 ” ） 。 五 、 施工段的劃分 根據(jù)先土方，后基礎，再上部結(jié)構(gòu)至裝飾的施工順序（其中含水電安裝），以及先地下后地上，先深后淺的原則進行本工程的施工方案設計。 沿施工道路及主要施工區(qū)兩側(cè)設排水溝及沉砂井及化糞池，場地污廢水經(jīng)沉砂井及化糞池沉淀后排入排水總溝，最后排入市政管網(wǎng)。 第 四 節(jié) 、 主要分部分項工程施工方法 一、 施工測量 建立施工控制網(wǎng)點 ： 根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準點或設計圖紙上指定的相對標高參照點，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測量。 。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。 支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應設置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。 澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應立即澆筑混凝土。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助鋼絲繩作提升工具。吊運土時，再打開安全蓋板。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平，拆模強度達到 1MPa。 鋼筋籠的制作 ： 鋼筋籠的主筋盡量采用通長鋼筋，其接頭一律采用對焊或雙面幫條焊接頭，主筋與箍筋采用隔點焊接牢固并按設計控制好間距，并嚴格控制平整度誤差不大于 5cm，鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔 4m設置“耳環(huán)”，以控制保護層為 50mm。 混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。 （ 5） 應盡可能地縮短送泵時的技術(shù)間歇時間，若停機過久，應每隔一段時間（ 10分鐘）開動一下泵機，以防管內(nèi)砼離析產(chǎn)生堵管現(xiàn)象。 B、 可用錘子敲擊等辦法，查出堵塞部位，可在管外擊松砼后重復進行反泵和正泵，排除堵塞。施工時將土方從現(xiàn)有標高挖到條形基礎設計底部標高上 500mm以內(nèi)時，抄、引測標高、確定槽寬標準，以便清除槽底土方，修坡、修底 鏟平。施工時，應加強對施工現(xiàn)場已設置的排水系統(tǒng)、邊坡、支撐等 進行檢查，疏通或加固。 每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。 施工操作要點：按標高抹好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺，以保證標高及柱軸線位置的準確性；安裝就位預拼成的各片柱模，就位用鐵絲與主筋綁扎固定；安裝柱箍、安裝斜撐；將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預檢。 拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。 鋼筋的綁扎 : 鋼筋綁扎應按先柱后梁板的方法進行施工。 工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成 。為了杜絕或減少對鋼筋成品的破壞，通過對操作人員的教育和經(jīng)濟處罰，加以制止。對每根鋼筋，應在有代表性的部位測量 1點。 預拌砼運輸 ： 預制拌混凝土自攪拌機卸出后，由專業(yè)公司、專用運輸車及時運輸?shù)浆F(xiàn)場。 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時，其取樣不得少于一次。 同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應符合下列要求： （ 1） 同條件養(yǎng)護試件所對應的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應由監(jiān)理（建設）、施工等各方共同選定 。 砼澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于 7 天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于 14 天。 砼缺陷處理方案 ： 表面抹漿修補。砼的水灰比宜控制在 以內(nèi)，并摻水泥用量 %的鋁粉，分層搗實，經(jīng)免新舊砼的接觸面上現(xiàn)現(xiàn)裂縫。如無法保證搭接長度，應在灰縫中設置構(gòu)造筋或加網(wǎng)片拉結(jié)。 如需移動已砌筑好的砌塊，應清楚原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑。 四 、 防水工程施工工藝 屋面 防水 工程施工 工藝 基層處理 ： 水泥砂漿找平層，必須堅實平整，不能有松動、起鼓，面層凸出或嚴重粗糙，平整度不好或起砂時，必須剔鑿處理。 溝邊等就抹成圓弧。 （ 5） 第一遍涂膜 的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮22 板均勻涂刷一層涂料，涂刮時用力要均勻一致。 衛(wèi)生間樓地面及便槽做找平層前，用水準儀測量找排水坡度，并粘貼水泥砂漿標點，按標點控制標高，施工中注意保護防水涂膜 不受損壞。 扣件緊固力定在 4555N178。 腳手架拆除質(zhì)量及安全： 架子使用完畢拆除，應按搭設反程序進行，拉結(jié)桿件應隨外架的拆除而拆除，不準先行拆除。在同一排橫桿上搭接大于 200，嚴禁出現(xiàn)探頭板，腳手板全部用 8元絲綁扎。 抹灰工程施工工藝： 天棚 抹灰： 工藝流程： 基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷 107 膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰。 施工要點： （ 1） 基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛。 乳膠漆（涂料） 施工工藝 ： 施工流程： 施工準備→基面處理→底層石膏→面層石膏（缺陷修復）→膩子找平→自檢（缺陷修復）→涂刷底漆→涂刷面漆 操作方法 ： 基層處理： （ 1） 首先清除基層表面塵土和其它粘附物。 木質(zhì)基層封閉： 在木質(zhì)基層上用油漆均勻地涂刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆∶稀釋劑＝ 34∶ 1），干燥 12 天。注意不要漏刷，也不要刷得過厚。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。 涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。 涂刷工具用畢應及時清洗干凈并妥善保管。 養(yǎng)護：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護 24h，待抗壓強度達到 ，方可進行下道工序施工。 打磨： 試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護天數(shù)，溫度在 2030℃時 23d即可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。 草酸擦洗：為了取得打蠟后顯著的效果，在打錯前磨石面層要進行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進行擦洗，使用時，先用水加草酸化成約 10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。 打蠟質(zhì)量：蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，光滑明亮，圖紋清晰，表面潔凈。抹灰厚度每層應控制在 5 ㎜ 7 ㎜ ，用木抹子搓平，終凝后晾至六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。 （ 4） 墻面突出的卡件、水管或線盒處盡量采用整磚套割后套貼，縫口要盡量小，圓孔還可采用專用開孔器來處理，不得采用非整磚拼湊鑲貼；如不方便套割則盡量把縫放 在不顯眼的位置，如有條件還可加蓋板。 （ 4） 腳手架拆除時注意不要碰壞墻面。 （ 2） 檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫線。木螺絲應釘入全長 1/3擰入 2/3。 （ 9） 安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。 安裝門扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。切割。 窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型 框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于 。 第六節(jié) 、 建筑給水、排水工程 在主體施工階段，除配合土建預埋預留外，必須做好安