【正文】 a 將脫脂用溶劑排盡。 管子檢查 管道強度和嚴密性試驗 管道吹掃（沖洗） 管道油漆 噴 砂 純化壓縮空氣吹凈 刷 漆 （ 3）氮氣管道、氬氣管道（碳鋼管部分）以及儀表氣體管道等一些小尺寸管道采用以下的清洗流程。其中心允許偏差 ≤177。我們擬采用 160T液壓汽車吊進行吊裝， 50T液壓汽車吊幫助塔體豎立。 3mm，箱體及灰斗的焊接必須嚴格按圖紙進行密封性焊接，且要求外觀平整，折角平直，加固牢固。找正完后，將支撐框架的地腳螺栓擰緊。吊車進場時經(jīng)過電纜溝，則應(yīng)在電纜溝上鋪上?=20 的鋼板。 1）土建施工的基礎(chǔ)施工完，質(zhì)量合格； 2）設(shè)備準(zhǔn)時進場（由甲方將設(shè)備送至設(shè)備基礎(chǔ)旁）； 3）施工能源介質(zhì)到位（主要指施工用電）； 4）施工圖紙必須按施工要求提前提供。 3).氮氣壓縮機 。 2).離心式空氣壓縮組 C55MX3 3 臺 。 第三章、 施工總體部署 第四章、 組織機構(gòu) 第五章、 施工 總平面總布置 第六章、 施工準(zhǔn)備計劃 第七章、 施工方案 7． 1 除分餾塔系統(tǒng)（含透平膨脹機）以外所有工藝設(shè)備安裝方案 相關(guān)條件 本施工組織計必須具備下列相關(guān)條件才能保證作業(yè)按工期要求順利進行。它由電機、壓縮機支座、增壓機主機、冷卻器構(gòu)成，單件最重為 35380Kg，擬采用 160T液壓汽車吊裝。找平的水平參照為齒輪箱支承塊的頂部。如現(xiàn)場組裝，采用 80T 汽車裝吊裝其水 平允許偏差為 177?？绽渌丶s為 37T，高 ，塔體直徑為 ?3210。 1） 分子篩純化器主要包括預(yù)純化器罐體的安裝和分子篩的填裝 2） 2）對于預(yù)純化器罐體的安裝應(yīng)首先安裝其框架，框架安裝要求平整，其立柱的垂直允許偏差為 ≤ 1/1000mm，這樣才能保證預(yù)純化器的罐體上下口平整度 ≤ 1/1000，在罐體與框架連接時應(yīng)保證焊接質(zhì)量。 （ 1） 氧氣管道（碳鋼管部分）的清洗流程如下所示 管子檢查 噴 砂 高壓水沖洗 脫 脂 水 沖 洗 一次酸洗（ 1小時） 水 沖 洗 四合一酸洗（大約 6 小時） 純化壓縮空氣吹干（ 5分鐘） 封 口 刷 漆 （ 2）依據(jù)原料空氣系統(tǒng)的大管道、污氮氣管道及冷卻水管道采用以下的清洗流程。 B 粗糙度應(yīng)不大于 40um60um. （ 5）脫脂注意事項 管道脫脂方法及步驟見 某 公司編制的《 15000m3制氧工程管道安裝施工方案》（已報甲方審批）。 （ 6）酸洗注意事項 管道酸洗方法及步驟見 某 公司編制的《 15000m3制氧工程管道安裝施工方案》（已報甲方審批）。 現(xiàn)場涂漆一般應(yīng)任其自然干燥，多層涂刷的前后間隔時間，應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進下一工序施工，涂層質(zhì)量，應(yīng)符 合下列要求。 管道的的預(yù)制 （ 1）接頭坡口 加工 A 接頭坡口型式如下圖： 厚度 T 坡口名 稱 坡口形式 坡口尺寸 間隙 c (mm) 鈍邊 p (mm) 坡口角度a(176。 150200℃溫度下干燥 ，焊接溫度不低于 5℃ ,溫度低時采用預(yù)熱設(shè)施。 .2 根據(jù)所投點進 行支架的安裝。與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或含氯離子不超過 50PPm的非金屬。 沖洗水管道強度和嚴密性試驗 沖洗水管道強度和嚴密性試驗 說明： 4.. 沖洗水管道采用整體試壓，不分段進行。管道安裝不得和支架或其它管道相碰。 C．采用堿性焊條時，必須對焊條進行烘烤，并裝進焊條保溫桶。 F．不銹鋼的焊接應(yīng)充氬保護。 C 酸洗水沖洗裝置 在酸洗過程中需要用加壓的干凈、無油水沖洗被酸洗件。 B 循環(huán)酸洗的臨時管道用量見附表六 iii. 酸洗管道的質(zhì)量松樹查：酸洗后管內(nèi)壁無附著物，露出金屬本色（用鹽酸、硝酸、硫酸酸洗的管道內(nèi)壁呈灰白色，用磷酸洗的管道內(nèi)壁呈灰黑色）。方法如下，先用清潔干燥的濾紙擦試管壁，再用油脂分析儀檢查濾紙含油量，并填寫 |《管道脫脂記錄》。在第一次吹掃時，可將調(diào)節(jié)閥及排液閥閥芯抽出或用臨時知管取代以保證閥芯密封面不致被機械雜質(zhì)碰壞。 管道試壓 管道安裝就位經(jīng)過酸洗脫脂沖洗后，需進行試壓。 氣體殘留率計算公式： φ =P2（ T2+273） /P1（ T1+273） *100% 其中： P1開始時系統(tǒng)中氣體絕對壓力（ Mpa） P2結(jié)束時系統(tǒng)中氣體絕對壓力（ Mpa） T1開始時系統(tǒng)中氣體的溫度（℃） T2結(jié)束時系統(tǒng)中氣體的溫度（℃） （ 6） 在保壓試驗中降壓速度每小時若中壓系統(tǒng)大于 ,低壓系統(tǒng)大于 Mpa，則應(yīng)立即進行檢查，待查明漏處并消除后重新試壓。 C 當(dāng)工程進度與質(zhì)量產(chǎn)生矛盾時，質(zhì)量第一，實施質(zhì)量否決權(quán)。用空的裝藥品容器要統(tǒng)一收集處理。由于現(xiàn)場無工業(yè)用水，水源的壓力不夠，需制作一個 10m3的水槽，外加一臺加壓泵，以滿足施工用水的要求，材料見附表十一。 1）土建施工的基礎(chǔ)施工完，質(zhì)量合格； 2）設(shè)備準(zhǔn)時進場（由甲方將設(shè)備送至設(shè)備基礎(chǔ)旁）； 3）施工能源介質(zhì) 到位（主要指施工用電）； 4）施工圖紙必須按施工要求提前提供。找平的水平參照為齒輪箱 支承塊的頂部。如現(xiàn)場組裝，采用 80T 汽車裝吊裝其水平允許偏差為 177?？绽渌丶s為 37T，高 ，塔體直徑為 ?3210。 4） 冷純化系統(tǒng) 預(yù)冷純化系統(tǒng)主要包括預(yù)純化器罐體的安裝和分子篩的填裝，對于預(yù)純化器罐體的安裝應(yīng)首先安裝其框架，框架安裝要求平整，其立柱的垂直允許偏差為 ≤ 1/1000mm，這樣才能保證預(yù)純化器的罐體上下口平整度 ≤ 1/1000，在罐體與框架連接時應(yīng)保 證焊接質(zhì)量。 十三、酸洗作業(yè)必需勞保用品用量計劃表 序號 名 稱 單位 數(shù)量 備注 1 耐酸工作服 套 10 2 耐酸雨靴 雙 10 3 耐酸手套 雙 10 4 防砂眼鏡 付 20 5 防毒面具 套 2 十四、主要施工機械計劃表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 汽車 5T 臺班 100 2 汽車 8T 臺班 50 3 吊車 8T 臺班 50 4 吊車 12T 臺班 40 5 空壓機 9m3/min 臺班 200 需用 2 臺 6 壓縮空氣罐 Q=10m3p= 個 2 十五、 10m3水槽制作所需 材料用量計劃表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 鋼板 σ =4 Kg 770 2 角鋼 └ 45*4 Kg 190 3 槽鋼 [8 Kg 195 4 截止閥 Dg50 個 4 5 法蘭 Dg50 片 4 6 鍍鋅管 φ 50*3 m 200 7 鍍鋅管 φ 25*3 m 100 8 鍍鋅管 φ 20*2 m 50 9 水龍頭 Dg20 個 10 10 球閥 Dg25 個 6 11 防銹漆 Kg 40 12 焊條 E4303* Kg 30 13 試壓泵 P=20Mpa 臺 1 閥門試壓用 14 螺栓 M20 套 100 閥門試壓用 15 螺栓 M16 套 100 閥門試壓用 16 鋼板 σ =10 M2 20 閥門試壓用 十六、配電盤、焊機等防雨棚材料用量計劃表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 角鋼 └ 45*3 Kg 2020 2 防雨棚布 m2 400 3 油漆 Kg 100 4 鐵絲 φ 3 Kg 120 5 腳手架 m 200 6 管扣件 個 30 十七、施工用電，照明用電所需電纜等用量計劃表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 配電盤 m 2 2 橡套銅芯電纜 50mm m 300 3 銅芯塑料平行線 2*4mm m 300 4 銅芯塑料平行線 2* m 200 5 橡套軟線 2*1 m 500 6 橡套軟線 3*+1*1 m 500 7 橡套軟線 2* m 300 8 自動空氣開關(guān) 500V/400A 個 6 9 自動空氣開關(guān) 500V/100A 個 8 10 膠木刀開關(guān) 500V/60A 個 6 11 膠木刀開關(guān) 500V/30A 個 8 12 拉線開關(guān) 220V/5A 個 20 13 按鈕開關(guān) 2A42HAC500uA 個 14 14 膠木刀開關(guān) 250V/10A 個 8 15 插座、插頭 三相四孔 15A 套 50 16 二相插座 個 50 17 二相插頭 個 50 18 磁力啟動器 QC125H 臺 6 19 磁力啟動器 QC124H 臺 8 20 碘鎢燈架 個 50 21 安全行燈（手把燈） 個 50 22 白熾燈泡 220V/100W 個 200 十八、管道安裝主要 施工機具計劃表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 F 型耐腐蝕泵 100120m3/ 臺 3 帶底座配電機酸洗用 2 便攜式耐腐蝕泵 60m3/ 臺 2 帶底座配電機酸洗用 3 便攜式耐酸泵 20m3/ 臺 2 酸洗加藥用 4 離心水泵 Q=50m3/h,H=30m 臺 1 帶底座配電機加水用 5 離心水泵 Q=20m3/h,H=80m 臺 1 帶底座配電機水沖洗 6 紙質(zhì)過濾器 2uA630*10FS 個 10 沖洗裝置用 7 紙質(zhì)過濾 器 T2X630*10 個 80 沖洗裝置用 8 分水濾氣器 QSL 型 DN50， 25um 個 2 吹掃用 9 分水濾氣器 QSL 型 DN25， 25um 個 4 吹掃用 10 無線電對講機 對 4 酸洗沖洗及調(diào)度用 11 電動液壓彎管機 DN15DN65 臺 4 12 弓鋸機 G7025 臺 2 13 管子坡口機 動力頭式 WXF4 臺 2 14 氬板焊機 400A 臺 3 15 直流弧 1426KW 臺 6 焊機 16 焊條保溫箱 自動調(diào)溫定時 臺 3 17 焊條保溫筒 便 攜式 個 10 18 混凝土沖擊鉆 Qmax=25mm 個 4 配相應(yīng)鉆頭 19 電動試壓泵 Pmax=40Mpa 臺 2 20 手動試壓泵 Pmax=60Mpa 臺 1 21 切管套絲機 DN15DN80 臺 2 22 通風(fēng)機 18700m3/h,1450r/min 臺 4 23 排污泵 Q=2030m3/h,H=3040m 臺 3 24 手拉葫蘆 3T 臺 8 25 手拉葫蘆 2T 臺 12 26 手拉葫蘆 1T 臺 6 27 手拉葫蘆 臺 8 28 電加熱器 3△ 380V5KW 臺 10 溶液加熱用