【正文】 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超 載。搭拆腳手架時(shí)，并派專人看守。 1為防止施工工具、材料、雜物等掉落造成人員、車輛傷害。所采用的新腳手架必須是“三證齊全”齊全，支架鋼管必須逐根進(jìn)行外在質(zhì)量和管厚檢查，禁止不合格品上架使用。模板、材料、工具不得往下扔。 張拉和壓漿兩端的作業(yè)人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，保障信息的及時(shí)傳遞； 張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端進(jìn)行妥善保護(hù)，嚴(yán)禁撞擊錨具，鋼束等。 夜間施工措施 連續(xù) 作業(yè)的工程項(xiàng)目，夜間施工將采取以下措施，確保工程質(zhì)量與安全。落實(shí)環(huán)境保潔責(zé) 任制，所有施工現(xiàn)場(chǎng)以外的公用場(chǎng)地禁止堆放材料、工具、垃圾等雜物。 （ 3）通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)： 、內(nèi)外信息反饋迅速。 、崗，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作。 ，并指定人員護(hù)理受害者。 六、支架檢算 支架檢算見(jiàn)檢算報(bào)告。 備。 ，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)直到收到明確解除指令。 外聯(lián)絡(luò)。 三、 作業(yè)隊(duì) 設(shè) 兼職 環(huán)保 專職 管 理人員，在環(huán)保工作方面直接服從 作業(yè)隊(duì)長(zhǎng) 的領(lǐng)導(dǎo)，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)本 施工段 的環(huán)保具體管理工作。 2)嚴(yán)格檢查制度，確保各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確、無(wú)誤，符合工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。 2)對(duì)機(jī)電設(shè)備做好覆蓋，防止設(shè)備生繡和電路漏電。 高空作業(yè)安全 措施 高空作業(yè)處 應(yīng)有牢靠的立足處，必須視具體情況配置安全網(wǎng)、欄桿等 防墜落 安全設(shè)施； 高空作業(yè)人員上崗前必須進(jìn)行體檢和培訓(xùn)考核，合格持證后方可上崗作業(yè)。 在梁體澆筑過(guò)程中，架子工必須跟班作業(yè)，隨時(shí)掌握支架的安全動(dòng)態(tài)，如有情況，應(yīng)緊急采取措施加固 。施工現(xiàn)場(chǎng)除安全維護(hù)人員外，任何外部車輛及人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入。 施工 路口設(shè)置安全 標(biāo)志和警示燈，施工現(xiàn)場(chǎng) 易 燃場(chǎng)所設(shè)安全禁止標(biāo)志和滅火器材。 當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。 支架施工安全措施 （一）、落實(shí)支架驗(yàn)收制度 支撐腳手架材料的檢查與驗(yàn)收：新鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；舊鋼管的橫向銹蝕深度；新扣件三證（生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證）。 10）張拉完畢后切割多余鋼絞線時(shí)同樣要用砂輪機(jī)切割，鋼絞線端頭應(yīng)用砂輪機(jī)磨光，以便保證能順利的安裝錨具和夾片，并避免鋼絞線頭劃傷施工人員。工作人員按照規(guī)定戴安全帽、系安全帶。 （二）作業(yè)中具體要求 1）起重機(jī)的作業(yè)地面須堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，支腳必須支墊牢靠。對(duì)起重設(shè)施必須試吊檢查其磨損狀態(tài)，不合格的材料必須更換。 3）施工操作人員在施工前必須熟悉施工圖紙，明確各個(gè)施工特點(diǎn)、安裝方法與施工順序。在運(yùn)輸及使用時(shí)，避免造成局部彎曲或折傷，嚴(yán)禁拋扔或拖拽施工； 錨 墊板 安裝時(shí)與模板牢固連接，用定位筋等做固定，保 不 證端面與預(yù)應(yīng)力束垂直； 在梁體砼灌注時(shí)，間隔一定時(shí)間來(lái)回抽撥鋼束，防止孔道進(jìn)漿凝固； 采用雙控張拉，以張拉力為主，伸長(zhǎng)值為輔； 管道壓漿采用真空壓漿工藝，確保壓漿質(zhì)量。 砼內(nèi)部降溫措施：視砼體積的大小情況，體積較大且低溫季節(jié)施 22 工時(shí)，可用大型風(fēng)扇將內(nèi)箱中的熱空氣抽排至箱梁外部，做到“內(nèi)降外保”。 10)混凝土在振搗平整后即進(jìn)行第一次收面，頂板混凝土應(yīng)進(jìn)行兩次收面。表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離，以能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣為度，分層厚度 25cm。箱梁 混凝土澆筑前再次對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)核。 7）現(xiàn)場(chǎng)備用發(fā)電機(jī)，能保證混凝土在任何時(shí)候能正常澆注。 ⑵ 鋼筋組：技術(shù)工人 20 人，其他人員 10 人 ⑶ 模板組：技術(shù)工人 15 人，其他人員 10 人 ⑷ 張拉組：技術(shù)工人 8 人，其他人員 5 人 ⑸ 砼組：技術(shù)工人 10 人，其他 5 人 ⑹ 其他人員： 5 人 質(zhì)量保證措施 1)推行全面質(zhì)量管理，廣泛開(kāi)展群眾性的質(zhì)量小組活動(dòng)。待砂漿強(qiáng)度不低于 時(shí)，清洗錨墊板上的灌漿孔和塑料波紋管道并利用高壓風(fēng)吹干，按照真空泵使用說(shuō)明書(shū)安裝引出管、球閥和接頭等并檢查其功能是否完好，做好灌漿準(zhǔn)備工作。 18 ⑤張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)，張拉程序： 0→初應(yīng)力（ ） →σ ,持荷 5 分鐘錨固。 混凝土凝期 大 于 7 天，強(qiáng)度及彈性模量設(shè)計(jì)值的達(dá)到 100%，進(jìn)行終張拉 ） 方能進(jìn)行。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到12134 43 17 該部位砼停止下沉、不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、翻漿為止。底板澆筑完成一段后，將 內(nèi) 模部分的活動(dòng)模板壓緊、固定，立即澆筑腹板混凝土。 內(nèi)模安裝 內(nèi)模集中分塊加工，待底腹板鋼筋綁扎安裝完畢后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。 底模板必須進(jìn)行配板作業(yè)，不允許出現(xiàn)板縫錯(cuò)亂，中間夾小塊板及出現(xiàn)不均勻 板塊，要求做到板縫橫平豎直、無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)縫，板縫勻稱；模板不漏漿、不變形，有足夠的剛度、穩(wěn)定性。 ②支座布置見(jiàn)下圖： ③ 支座安裝及其技術(shù)要求 ⑴ 支座進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)仔細(xì)檢查以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、主要技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)廠名、出廠編號(hào)和出廠日期等，并檢查包裝箱內(nèi)的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)單、使用說(shuō)明書(shū)及裝箱清單。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，加載完畢后以 6h 為一個(gè)觀測(cè)單位， 若連續(xù) 18h 觀測(cè)同一點(diǎn)的高程變化結(jié)果均在 5mm 以內(nèi) ，視為沉降穩(wěn)定并以最后一天的觀測(cè)結(jié)果作為加載穩(wěn)定后的高程值。 檢查架體是否設(shè)形、基底是否沉降、開(kāi)裂、變形；架體是否位移；各種桿件是否松動(dòng)、脫落；桿件、扣件是否有丟失現(xiàn)象，桿件是否有新傷痕。支架搭設(shè)施工前應(yīng)計(jì)算出各控制點(diǎn)的標(biāo)高。 縱橫方木背杠支撐。墩身與基礎(chǔ)的連接采用鋼管底部焊接穿孔的鋼板，條形基礎(chǔ)上預(yù)埋螺栓法蘭盤，預(yù)埋螺栓固定在加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片上，然后灌注條形基礎(chǔ)混凝土。張拉采用兩端對(duì)稱雙控張拉。 梁體采用 滿堂碗扣式支架 和 鋼管 柱 +Ⅰ 40b橫梁 +貝雷片 作為支架施工 。 fpk=1860Mpa 鋼絞線 φ t 普通鋼筋 HPB235 t HRB335 t 金屬波紋管 內(nèi)徑φ 90 m 內(nèi)徑φ 70 m 錨具 OVM1512 套 62 OVM157 套 4 泄水孔、通風(fēng)孔 外徑 φ 112mm,厚 6mm kg 825 支座 盆式橡膠 支座 套 4 套 2 套 2 4 三、 施工 計(jì)劃 頭道松花江 2 號(hào)大橋 1— 4連續(xù)梁共計(jì)挖井基礎(chǔ) 3 座（ 3）；明 挖基礎(chǔ) 1 座（ 4）， 4 座墩身， 32+48+32m 連續(xù)梁一聯(lián)。 箱梁 結(jié)構(gòu)形式為單箱單室、 變 高度、 變 截面箱梁 。 14墩連續(xù)梁布置圖 及施工平面圖 (見(jiàn)附圖 )。 道碴槽混凝土 C30 m179。 全聯(lián)支架 搭設(shè)成型后，按設(shè)計(jì)梁體自重的 120%進(jìn)行預(yù)壓 。砼澆注后用塑料薄膜覆蓋 并灑水 養(yǎng)護(hù)。 在條形混凝土基礎(chǔ)上面連接鋼管柱。縱梁上鋪置 100*100mm 橫向方木， 其上鋪 18mm 竹膠板，100*100mm 橫向方木凈間距 300mm。 支架頂標(biāo)高 根據(jù)箱梁底板邊緣形狀放 出控制點(diǎn)后，拉線控制。 停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前 應(yīng)重新進(jìn)行檢查。卸載時(shí)也必須對(duì)稱、分層、均勻卸載。→安裝完畢后對(duì)支座情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)涂裝預(yù)埋板及錨栓外露面，以免生銹。 根據(jù)支架預(yù)壓結(jié)果，利用 在支架每根鋼管立柱頂部安 裝 砂箱 ，掛線調(diào)整到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底給定的高程 在 縱向 方木上滿鋪δ 18mm 的光面竹膠 板，注意 竹膠 板板縫之間必須采用雙面膠密貼，同時(shí)板與板的接縫必須位于 縱向 方木頂面上，否則應(yīng)對(duì) 縱向 方木的間距進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。施工過(guò)程中，必須安排專人進(jìn)行指揮操作，保證整個(gè)操作過(guò)程的統(tǒng)一與協(xié)調(diào)。 16 澆筑底板混凝土 ①② 底板澆筑從端頭及頂板預(yù)留工作孔下灰，用 50 插入式振搗棒振搗，插點(diǎn)均勻、嚴(yán)密、不得漏振。每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；移動(dòng)間距不得超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 倍；振動(dòng)棒距離側(cè)模應(yīng)保持在 50100mm 的距離；插入下層砼 50100mm；同時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板 、塑料波紋管、鋼筋及其它預(yù)埋件。 張拉必須在箱梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度 （ 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 60%時(shí) ,對(duì)腹板束進(jìn)行預(yù)張拉 ,張拉應(yīng)力為 500MPa。 ④縱向預(yù)應(yīng)力采用兩端同步張拉，并左右對(duì)稱進(jìn)行，最大不平衡束不超過(guò)一束，張拉須序先腹板束，后頂板束，從外到內(nèi)左右對(duì)稱進(jìn)行，各節(jié)頎先張拉縱向、再豎向再橫向。鋼絞線切割后，先用清水將端頭錨具沖洗干凈，再用高壓風(fēng)吹干，然后采用 1:1 的無(wú)收縮水泥砂漿將錨墊板、夾片和外露鋼絞線全部包裹，厚度不小于 15mm。具體安排如下： ⑴ 技術(shù)及試驗(yàn)組：總工 1 人，技術(shù)人員 4 人， 安全 員 2 人， 試驗(yàn)員 1人，測(cè)工 3 人。 6)完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，工程質(zhì)量的優(yōu)劣與獎(jiǎng)金掛鉤，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。在鋼筋安裝前對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，精確達(dá)到規(guī)范要求后方可施工。 2)使用插入式震動(dòng)器時(shí)，砼灌筑分層厚度不得大于 30cm，振動(dòng)時(shí)間 21 20～ 30s，操作時(shí)垂直插入砼內(nèi)，撥出時(shí)速度要緩慢，相鄰兩個(gè)插入位置的距離不大于 50cm，插入下層砼的深度為 5～ 10cm。 9)混凝土接頭處鑿毛并沖干凈。 保溫措施：用蓬布覆蓋混凝土表面，保持混凝土表面溫度，降低混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差，使內(nèi)外溫 差控制在 20 攝氏度以內(nèi)。 預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量保證措施 千斤頂、油表有計(jì)量資質(zhì)的單位配套標(biāo)定，給出標(biāo)定報(bào)告； 按坐標(biāo)準(zhǔn)確安裝波紋管，沿縱向每隔 60 ㎝ 設(shè)定位筋與梁體鋼筋點(diǎn)焊連接，固定波紋管，定位筋點(diǎn)焊，以免損傷波紋管； 進(jìn)場(chǎng)鋼絞線分批驗(yàn)收，分批實(shí)驗(yàn)。重大問(wèn)題，要簽發(fā)安全隱患通知書(shū)，采取對(duì)策，限期整改，并進(jìn)行檢查。 7）施工前應(yīng)檢查清點(diǎn)需用的工具、材料。 11）六級(jí)以上大風(fēng)及夜間嚴(yán)禁高空作業(yè)。 4）在現(xiàn)澆施工的部位安裝有照明設(shè)備、安全網(wǎng)、風(fēng)雨蓬、梯子、步行板等。 25 9）張拉過(guò)程中千斤頂前面嚴(yán)禁站人，不得踩踏油管，非操作人員不得靠近，嚴(yán)禁任何外力接觸千斤頂和錨具，以確保安全作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。不得將模板支架、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上。 夜間施工必須有照明。在支架頂部作業(yè)面箱梁模板外側(cè)設(shè)安全護(hù)欄，護(hù)欄距離箱梁模板外沿 1m，采用鋼管架設(shè)并且在護(hù)欄外側(cè)懸掛安全防護(hù)網(wǎng)。 特別注重高空作業(yè)安全防護(hù)情況的檢查：對(duì)架子工的安全帽、安全帶使用情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督；搭設(shè)過(guò)程中臨時(shí)使用的腳手板 綁扎穩(wěn)固情況，是否存在上下拋投工具和材料現(xiàn)象，并嚴(yán)格禁止上下 作業(yè)；搭設(shè)完畢后，架頂安全網(wǎng)防護(hù)是否逐一到位。施工人員與拆下的模板之間，有一定的安全距離。 、炎熱季節(jié)及夜間施工措施 雨季施工措施 1)鋼筋存放在鋼筋 棚內(nèi)，以免鋼筋淋雨生繡。 1)建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的物資和照明設(shè)施，確保夜間施工順利進(jìn)行。 二、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng) 是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任人。 。 ，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車輛的進(jìn)入。 32 （ 8）后勤保障組職責(zé) 、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。 33 34 撫松鋼筋加工區(qū)施工便道松江河廁所食堂宿舍宿舍辦公區(qū)辦公區(qū)材料庫(kù)成品區(qū)施工平面布置