【正文】 。 施工一般規(guī)定 設備、管道施工應具備下列技 術(shù)條件方可開工： a）設計及其他技術(shù)文件齊全，施工圖紙已經(jīng)會審； b）施工方案已經(jīng)批準，技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓已經(jīng)完成； c）加工或預制場地以及材料倉庫已落實。 安裝前應具備的條件 設備及管道安裝前現(xiàn)場應具備的條件如下： a）設備及管道已經(jīng)清點和檢查； b）設備基礎已具備安裝 條件，其混凝土強度不應低于設計強度的 75%； c）油庫地坪及墻壁已粉刷裝修完畢；照明、防火設施已經(jīng)設置； d）油庫通風排水設備（設計配備或自備的）已可供使用。 管式冷卻器的管子間空腔宜按其公稱壓力或 倍的工作壓力用水進行嚴密性試驗，持壓 30min，脹管處或焊接處不得有滲漏現(xiàn)象。 管道閥門的包扎封口及標記掛牌不得損壞或丟失。每層、每堆材料，力求成為定量整數(shù)，一般采用五的倍數(shù)，便于清查和發(fā)放。 成套產(chǎn)品必須配套驗收。以氣體進行的試驗稱為氣壓試驗。 冷彎 即管子冷彎操作，指溫度低于金屬臨界點 Ac1 時的彎管操作。 設備 以靜止的作用部件為主的機械。 管道支承件 包括安裝件和附著件。工程質(zhì)量應符合本規(guī)范和設計文件的規(guī)定。當設計文件對質(zhì)量的規(guī)定 低 于本規(guī)定時，設計單位應提出保證安全和符合使用條件的依據(jù)，并經(jīng)建設單位確認。 液壓、潤滑和氣動系統(tǒng)安裝工程施工的通用技術(shù)條件按 YBJ20183《 冶金機械設備安裝工程施工 及驗收規(guī)范通用規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行。 XXXX機電有限公司 XXXX年 12 月 30 日 引 言 我國已加入 WTO，各行各業(yè)加快了與國際接軌的步伐，建筑業(yè)也不例外，建設部為了推進與國際 接軌，結(jié)合《中華人民共和國建筑法》、《建筑工程質(zhì)量管理條例》中對工程質(zhì)量管理提出的要求，按 照建設部標準定額司提出《關(guān)于對建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范編制的指導意見》 及“驗評分離、強化驗收、 完善手段、過程控制”的指導思想，建設部已修訂發(fā)布了 GB503002020《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一 標準》系列標準（共 16本），并要求在 2020年 1月 1日之后開工的建筑工程按照新的質(zhì)量驗收系列標準執(zhí) 行，而對有關(guān)施工工藝、試驗檢測、質(zhì)量評級等方面的標準規(guī)范尚未進行修訂，一時滿足不了施工企 業(yè)施工生產(chǎn)需要。 18 表 9 直 管 支 架 間距 9 表 3 螺紋管接頭質(zhì)量檢查表 2 4 圖 13 狹 窄 區(qū) 域 的 配 管 示 意圖 44 附錄 F 、 本 標 準 用 詞 嚴 格 程 度 的 說明 3 3 、 油 霧 潤 滑 系 統(tǒng) 壓 力 試 驗 、 調(diào) 整 及 試 運轉(zhuǎn) 25 、 管 道 沖洗 1 5 、 管 道 安裝 6 、液壓設備及元件安裝 1 3 、總則 目 錄 前言 引言 1 、范圍 pneumatic XXXX1230 發(fā)布 XXXX0101 實施 XXXX機電有限公司 發(fā) 布 前言 本 標準的附錄 C、附錄 F 為規(guī)范性附錄，附錄 A、附錄 B、附錄 D、附錄 E 為資料性附錄。 6 、 潤 滑 油 設 備 及 元 件 安裝 7 、 工 藝 潤 滑 設 備 安裝 12 、 管 道 焊接 3 3 、 潤 滑 脂 系 統(tǒng) 壓 力 試 驗 、 調(diào) 整 及 試 運轉(zhuǎn) 3 5 10 、附錄 12 圖 6 彎 管 角 度 偏 差 示 意圖 20 圖 10 重 型 系 列 I 型 管 夾 組 合 安 裝 型式 25 圖 14 彎 道 循 環(huán) 酸 洗 示 意圖 29 圖 18 用 顆 粒 計 數(shù) 法 檢 測 油 的 清 潔度 2 1 表 12 磷 化 液 主 要 成 分 及 磷 化 膜 特性 27 表 13 系統(tǒng)試驗壓力 為了不斷提高企業(yè)標準水平，使企業(yè)標準處于動態(tài)管理狀態(tài)中，在執(zhí)行本規(guī)程過程中，注意總結(jié) 經(jīng)驗積累資料，隨時將有關(guān)意見和建議反饋至 XXXX技術(shù)中心。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改單（不包括 勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準。分部和分項工程的劃分按 GB503002020 的規(guī)定進行。但質(zhì)量標準不得低于本規(guī)范。 二次安裝 當管道予配置基本完成后因酸洗、沖洗等工序需要進行拆除，最后按工作部位設計要求重新安裝 復位，連接部接口正式封接。 檢查、檢查員 檢查系指建設單位所履行的有關(guān)質(zhì)量方面的職責。 100%射線照相檢驗 指在一批指定的管道中，對全部環(huán)向?qū)雍缚p所作的全圓周射線檢驗和對縱焊縫所作的全長度射 線檢驗。 穩(wěn)壓 指在壓力試驗達到規(guī)定壓力時，在規(guī)定時間內(nèi)以泵或壓縮機維持規(guī)定的壓力。材質(zhì)的檢化驗則必須通 過具有資質(zhì)的檢測部門進行。 根據(jù)批準的材料申報表發(fā)放材料時，應認真審核材料發(fā)放地點、單位、品種、規(guī)格、數(shù)量、 材質(zhì)，并核對簽發(fā)人的簽章及單據(jù)的有效印章，確認無誤后方可進行發(fā)放。 不銹鋼管及管件不能與碳鋼管及管件混裝、混放。若有不合格，再抽查 20%，如仍有不合格，則 需逐個檢查。 f）材料、勞動力、機具基本齊全，施工環(huán)境符合要求；施工用水、電、氣等可以滿足需要，并能 保證連續(xù)施工。 當精密元件及設備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射等要求時，應在安裝地點采取相應有效的保護措施后，方可進行相應工序的施工。 10mm。 伺服閥和比例閥必須在整個系統(tǒng)管道沖洗完畢后安裝；把緊其固定螺栓應以相同的力矩和交 叉對稱的順序進行。 閥架、蓄能器、壓力繼電器 閥架的水平度公差或鉛垂度公差為 。 潤滑脂設備安裝 雙線給油器、分配器的安裝應符合下列規(guī)定： a）雙線給油器在安裝前宜做動作壓力試驗，安裝同一系統(tǒng)的雙線給油器時，應將動作壓力較大的安裝在距泵站較近的位置上； b）雙線給油器或分配器應盡可能靠近潤滑點安裝，且不妨礙其他機構(gòu)的運動； c）雙線給油器或分配器安裝后 應便于觀察、調(diào)整和檢修，且盡可能避免高溫、灰塵和水汽的侵蝕。 b）鏈傳動裝置的安裝應符合 YBJ20183《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定》中第 條的規(guī)定。 直徑大于和等于 36mm 的鋼管，其一端應有印記 —— 包括鋼號、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標準和供方印記，合金鋼管在鋼號后面還應印有爐號和批號。 管道附件的檢查 管道附件應具有制造廠的合格證明書，其規(guī)格和材質(zhì)應與設計相符。 ②如有特殊要求，允許采用其他坡口型式，但需在合同書中加以說明。先將接頭各部件擰動，配合松緊適度，確認無誤方可使用。 b）認真核對法蘭與管子尺寸后，再進行配置。 管子切割表面必須平整，不得有裂紋、重皮。 管子彎制后的橢圓率（ 100 %）應不超過 8%，彎曲角度偏差（△ L）應不超過177。 管道與管件連接 連接型式及使用條件 a）連接型式 主要連接型式有螺紋連接、法蘭連接、焊接連接、彈性連接、擠壓連接五種。 b）使用時應具備的條件 —— 能經(jīng)受住由壓力變動和油溫變化引起的管路系統(tǒng)的變形和應力狀態(tài)的變化。 c）管件主要用途的選擇 —— 使管道方向變換：彎頭（ 90176。 —— 經(jīng)常拆裝：快速接頭。因此這種接頭限用于低壓回油管路中以及泄漏回路和泵的吸油管路中。不銹鋼管的坡口應用機械方法加工。預熱的加熱區(qū)域，以對口中心線為基準，每側(cè)應不少于壁厚的 3 倍；預熱時，應使焊口兩側(cè)及內(nèi)外壁的溫度均勻，防止局部過熱。 對于數(shù)量大的直管對接頭宜采用管管自動氬弧焊機施焊。 表 6 對接接頭焊縫表面質(zhì)量標準 mm 注： ①、 L 為相鄰兩夾渣中較長者。同排管道的法蘭或活接頭應相間錯開 100mm 以上。 c）管道直管部分的支架間距一般應符合表 9 的規(guī)定，彎曲部分應在起彎點附近增設支架。 管道的彎曲角度 盡量采用 90176。 同一平面上排管的管外壁間距及高低宜一致。 e）當自重會引起過分變形時，必須有適當?shù)闹谢虬雌湎麓刮恢冒惭b。固定必須牢靠。 成品管夾的表面粗糙度 Ramax 為 5μ m， Ramin