【正文】 ................. 8 場(chǎng)地硬化排水 方案 ............................................................................................... 8 臺(tái)座的制作 .......................................................................................................... 9 龍門吊布設(shè)方案 ................................................................................................. 13 梁體噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng) ............................................................................................. 17 供電系統(tǒng) ........................................................................................................... 17 梁體預(yù)制主要施工工藝與方法 .......................................................................... 18 鋼筋加工計(jì)劃 .................................................................................................... 24 預(yù)制梁的存放 ................................................................................................... 25 第六章 安全及文明環(huán)保施工管理措施 ............................................................................ 25 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 ............................................................................................. 25 安全目標(biāo) ........................................................................................................... 25 預(yù)制場(chǎng)的安全管理 ............................................................................................. 26 保證安全文明施工的主要措施 ............................................................................ 26 安全管理制度 .................................................................................................... 28 第七章 施工注意事項(xiàng) .................................................................................................... 29 第八章 質(zhì)量保證措施 .................................................................................................... 33 第九章 預(yù)制梁冬季施工措施 .......................................................................................... 37 技術(shù)措施 ........................................................................................................... 37 質(zhì)量保證措施 ................................................................................................... 40 4 第一章 編制依據(jù) 安徽省公路水運(yùn)重點(diǎn)工程項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量管理指南； 安徽省公路水運(yùn)重點(diǎn)工程建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理指南； 東至至九江高速公路安徽 段兩階段施工圖設(shè)計(jì)； 東至至九江高速公路安徽段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)； 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范； 我公司同類項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)。 5 鋼筋加工棚 座 1 936 ㎡ 6 便道 米 423 寬 5 米 7 龍門吊基礎(chǔ) 米 716 所需鋼軌也為 716 米 6 8 場(chǎng)地硬化 ㎡ 8188 第三章 施工順序及工期安排 、總體施工順序 場(chǎng)地平整 → 測(cè)量放線 → 梁場(chǎng)建設(shè) → 開工報(bào)告 → 箱梁生產(chǎn) → 首件認(rèn)證 → 質(zhì)量評(píng)定 → 工程驗(yàn)收 → 箱梁架設(shè) → 梁場(chǎng)拆除 → 修筑路基。根據(jù)施工工藝流程特點(diǎn)將預(yù)制梁場(chǎng)區(qū)分塊劃分為既相互獨(dú)立，又沿場(chǎng)內(nèi)道路相互聯(lián)系的鋼筋加工區(qū)、箱梁與 T 梁生產(chǎn)區(qū)、箱梁與 T 梁存放區(qū)（預(yù)留區(qū)）三個(gè)區(qū)，計(jì)劃大干時(shí)增加人員進(jìn)行不間斷的作業(yè)，以確 保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。鋼筋加工棚原材料、半成品、 成品存放、鋼筋及鋼絞線加工區(qū)等，采用 15cm 厚砼硬化。 2+176。所以臺(tái)座端頭擴(kuò)大基礎(chǔ)部分需要碾壓夯實(shí)處理，保證地基容許承載力能達(dá)到110Kpa 以上。 箱梁吊裝均采用捆綁式吊裝，吊點(diǎn)位置到背墻前緣線或橋墩中心線的垂直距離采用 900mm，橫橋向距離懸臂根部 100mm，吊裝預(yù)留孔可采用 PVC 管，孔口應(yīng)采取措施，以減少吊裝時(shí)鋼絲繩對(duì)箱梁的磨損。 16 米矮 T 梁預(yù)加力引起的上拱度及二期恒載產(chǎn)生的下?lián)现当? 單位 mm 位置 鋼束張拉完上拱度 存梁 30d上拱度 存梁 60d上拱度 存梁 90d上拱度 二期恒載產(chǎn)生的下?lián)现? 邊梁跨中 中梁跨中 預(yù)制場(chǎng)計(jì)劃設(shè)置 14 個(gè) 30 米箱梁臺(tái)座、 4 套箱梁模板，周轉(zhuǎn)使用；14 個(gè) 16 米 T 梁臺(tái)座、 4 套 T 梁模板，周轉(zhuǎn) 使用。經(jīng)基礎(chǔ)開挖后基礎(chǔ)底輕型觸探結(jié)果，該基礎(chǔ)低承載力至少可達(dá)到244~252KPa，為保守起見，統(tǒng)一按 150KPa 進(jìn)行計(jì)算。C25 砼；查表得： C25 砼 Rs=,I級(jí)鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 Rg=240MPa， I 級(jí)鋼筋抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 Rg=240MPa，材料安全系數(shù) rc=rs=。 梁體噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng) 預(yù)制場(chǎng)梁體采用噴淋系統(tǒng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，擬在預(yù)制場(chǎng)打井設(shè)置蓄水池和過濾池，配備一臺(tái)增壓泵，供全預(yù)制場(chǎng)的梁板養(yǎng)生用水。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。 工藝說明如下： a、鋼筋制作及加工 本預(yù)制場(chǎng)所有鋼筋均在鋼筋集中加工場(chǎng)加工成半成品后，運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)的鋼筋棚內(nèi)分類堆放、安裝。 T 梁主筋連接采用搭接焊，焊接長(zhǎng)度單面焊為鋼筋直徑 10d，雙面焊為 5d，鋼筋焊接時(shí)，注意搭接長(zhǎng)度，兩接合鋼筋軸線一致，Ⅱ級(jí)鋼筋采用 502 或 506 焊接。波紋管與梁端錨墊板連接牢固并用膠布包裹，錨墊板壓漿孔及波紋管與錨墊板孔壁用海綿填塞。梁肋部分主要靠附著式搗固器振搗，梁肋以上腹板主要采用插入式振搗器振搗，翼板采用平板式振搗器振搗。編束后用鐵絲捆扎，每 50cm 一道，束頭鋼絞線端頭編成錐形，以利于穿線。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉程 22 序?yàn)椋? 0→初應(yīng)力﹙ 10％σ con﹚→ 20%σ con→ 100%σ con（持荷 2 分鐘）→錨固。 h、孔道壓漿 壓漿按標(biāo)準(zhǔn)化要求，采用真空壓漿法進(jìn)行施工，工藝流程如下： 壓漿用水泥漿配合比專項(xiàng)試驗(yàn)→波紋管留孔→壓漿設(shè)備準(zhǔn)備→切割錨頭部分鋼絞線、封錨→錨頭安裝控制閥門→連接真空泵對(duì)孔道抽真空→制漿、壓漿。待出漿口出濃漿后關(guān)閉出漿口，進(jìn)行靜壓泌水處理，靜壓時(shí)間大于 2min，壓漿壓力不小于 。 ⑻埋置在梁體內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)將其周圍沖洗干凈并鑿毛，然后按設(shè)計(jì)澆注封錨混凝土，封端時(shí)要嚴(yán)格控制梁體長(zhǎng)度。 預(yù)制梁的存放 根據(jù)本工程實(shí)際情況，箱梁設(shè)計(jì)存梁臺(tái)座 10 個(gè)， T 梁 2 個(gè)。 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)： 陳明剛 副組長(zhǎng)： 王欽江 組 員： 李小寧 蘇中文 趙偉 劉明江 劉贏利 安全目標(biāo) 保證安全投入，采取積極穩(wěn)妥的防范措施，防大患于未然，遏制安全事故發(fā)生，杜絕重大安全事故發(fā)生。 （ 2）對(duì)材料和設(shè)備儲(chǔ)存的庫房或堆放點(diǎn)，施工人員生活區(qū)，特別注意防火安全，配備足夠數(shù)量的消防器具、消 防水管等，以備急需。 、施工中必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。 、鋼筋分批分種堆放等要在明顯位置標(biāo)出。 （ 4）進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。對(duì)班組的安全活動(dòng)，有考核獎(jiǎng)懲措施，及時(shí)兌現(xiàn)。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和手持照明燈采用符合要求的安全電壓。 （ 4）機(jī)械操作人員應(yīng)服從施 工人員的正確指揮，精心操作。 預(yù)制臺(tái)座、存梁臺(tái)座間距應(yīng)大于 倍模板寬度，以便吊裝模板。 選用的脫模劑 選用專用的或其它合適的，并經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)合格后方可正式使用。 嚴(yán)格遵守持證上崗制度，機(jī)械操作人員必須熟悉本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程、熟悉掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。 （ 5）鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。 20 寬、高 177。 1%，骨料用量準(zhǔn)確到177。 （ 2）對(duì)砼澆筑后，養(yǎng)生期間，預(yù)應(yīng)力鋼束要采取保護(hù)防潮，防腐措施。 預(yù)制梁體實(shí)測(cè)項(xiàng)目 和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 見下表 梁體預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按砼抗壓強(qiáng)度評(píng)定 2 梁長(zhǎng)度（ mm） +5， 10 尺量：每梁 3 寬度 （ mm） 干接縫（梁翼緣、板） 177。暖棚的結(jié)構(gòu) 形式如下頁圖所示： 38 25030 03022012 5 12 512 512 5正立面?zhèn)攘⒚骓斊矫?2 5 12 5 12 5 12 5150 在第一片梁澆筑時(shí)，由工程技術(shù)人員和試驗(yàn)人員專人負(fù)責(zé)記錄各階段、各部位、各環(huán)節(jié)的相關(guān)數(shù)據(jù)，然后通過分析、計(jì)算，確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在測(cè)溫時(shí)， 將溫度計(jì)與外界隔絕，避免冷空氣影響，溫度計(jì)在孔內(nèi)停留時(shí)間為 3分鐘以上，由試驗(yàn)人員專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，若測(cè)試變化異常，應(yīng)及時(shí) 40 向工程部和總工匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施，避免發(fā)生質(zhì)量事