【正文】 單位 LZ 備注 1 成型 廢品率 % 2 干燥廢品率 % 3 成品廢品率 % 4 原料揀選 % c．產品的物料平衡計算 （ 1）各生產工段的生產量 各生產工段的生產量表 序號 項目 產品 單位 LZ 備注 1 成品 年產量 t 20210 日產量 t 2 燒成 年產量 t 20600 日產量 t 3 干燥 年產量 t 21218 日產量 t 4 成型 年產量 t 21855 日產量 t 5 原料 年產量 t 22510 日產量 t （ 2）產品的各種坯用原料用量 產品的各種坯用原料用量表 序號 原料 產品 單位 特級料 一級料 結合粘土 廢棄耐火材料 1 LZ 日用量 t 年用量 t 6376 4057 4502 8115 XX硅鋁耐火材料有限公司年產 2萬噸優(yōu)質高鋁磚 生產線 建設 工程 18 （ ）．高鋁磚工藝流程 高鋁礬土熟料人工揀選→粗碎→細碎→震動篩分級→磨機細粉→微機配料→ 廢棄耐火材料→破碎→粉磨→微機配料→ 混練→成型→干燥→人工揀 選→預熱→燒成→冷卻 →人工揀選→包裝→成品→出廠 （ ）．高鋁磚工藝流程簡述 高鋁磚系列產品生產歷史較長，生產工藝系國內較成熟的工藝。 3000 三層自定中心振動篩 篩面規(guī)格 1000179。 600 顎式破碎機 規(guī)格 PEF400179。但主導風向略有差異，氣象站觀測的全年、冬季、夏季主導風向為 SE，現(xiàn)場調查主導風向為西北風、夏季為東南風。 2．供水 經計算該項目日最大消耗水量 72m3/d， 擬選廠址水源充足，自備水井即可滿足生產、生活用水，同時在廠區(qū)內設置儲量 100噸蓄水池一個，以備生產急用。 特級、一級鋁礬土熟料化學成份如下： 項目 Al2O3 Fe2O3 CaO 耐火度 吸水率 特級 85 1790 3 一級 82 1770 5 2. 廢棄耐火材料 目前據(jù)不完全統(tǒng)計，已經全部關停的中小型焦爐在離石約 40 余座，柳林 42座， 南陽 37 座。 南陽 縣位于山西省西部，呂梁山脈中段西側，為內陸地區(qū)，介于北緯 03’ – 3 29’ ，東經1 0 50’ 1 29’ 之間，平均海拔 以上，地勢由東南向西北傾斜，境域版圖呈規(guī)則菱形，四周與離石市、柳林縣、 石樓縣、交口縣等縣區(qū)為鄰。主要產品包括：普通粘土磚、高鋁磚、高鋁質澆注料、耐堿磚、隔熱粘土磚等等。其他行業(yè)耐火材料消耗量已占近 半壁江山。 104 72 六 總平面指標 全廠占地面積 建、構筑物占地面積 建筑系數(shù) 場地利用系數(shù) m2 m2 m2 % 10000 2630 七 勞動定員 人 200 其中：生產工人 管理人員 人 人 184 16 八 勞動生產率 XX硅鋁耐火材料有限公司年產 2萬噸優(yōu)質高鋁磚 生產線 建設 工程 7 １ ２ 全 員 生產工人 噸 /人 .年 噸 /人 .年 100 九 能耗指標 １ ２ ３ 單位產品熱耗 單位產品標準煤耗 噸產品綜合電耗 KJ/ kg/ 500 十 項目總投資 萬元 建設投資 建設期利息 鋪底流動資金 萬元 萬元 萬元 十一 主要財務指標 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ 9 年銷售收入 年銷售總成 本 年利潤總額 財務內部收益率 投資回收期 貸款償還期 投資利潤率 投資利稅率 盈虧平衡點 萬元 萬元 萬元 % 年 年 % % % 正常生產年 正常生產年 正常生產年 稅后 九、評價與結論 耐火材料在國民經濟中，雖然只是一個輔助性的行業(yè)，但卻是一個真正跨領域、高溫工業(yè)發(fā)展必不可少的行業(yè)。 合利用 本項目采用廢棄耐火材料，生產高鋁磚，不僅可以降低產品成本，而且消化大量廢棄耐火材料，可以起到保護環(huán)境，土地復耕等綜合社會效益。要想實現(xiàn)規(guī)模經營，必須具備規(guī)模生產的條件。并對綠化、衛(wèi)生、安全等方面給予高度重視 ，為工廠的文明生產創(chuàng)造良好條件。 3．因地制宜，力求節(jié)約的原則。 3． 南陽 縣 柳發(fā) 硅鋁耐火材料有限公司 提供的其它基礎資料。近年來，生產規(guī)模逐步擴大，組建了企業(yè)集團，積極走依靠科技進步之路，引進國內外高級專家、學者和科研院、所進行橫向聯(lián)合，開發(fā)高檔耐火材料新產品。 我國是耐火材料生產大國、消費大國和出口大國，在國際標準化的舞臺上理應扮演一個重要的角色。建筑行業(yè) 120萬 t/a。 南陽 縣 柳發(fā) 硅鋁耐火材料有限公司 根據(jù)呂梁政發(fā) [2021]3號文件《呂梁市人民政府關于加快耐火行業(yè)污染治理的意見》和呂梁政發(fā) [2021]11號文件《關于對耐火污染 企業(yè)進行限期治理的通知》的精神，進一步促進經濟發(fā)展，加快企業(yè)做強作大的步伐，本著規(guī)模與效益、發(fā)展與環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的原則， XX硅鋁耐火材料有限公司年產 2萬噸優(yōu)質高鋁磚 生產線 建設 工程 2 公司經過認真的研究分析，決定投資建設一條 年產 2萬噸優(yōu)質高鋁磚生產線 ，并報上級有關部門。 根據(jù)國家有關政策法規(guī)要求，在充分考慮建設單位意見和要求的基礎上，實事求是地反映市場需求、生產工藝、技術裝備、投資規(guī)模、經濟分析等方面，客觀 XX硅鋁耐火材料有限公司年產 2萬噸優(yōu)質高鋁磚 生產線 建設 工程 3 地來說明該項目在技術上是否先進、適用、可靠，在經濟上是否合理，經濟效益如何。 4．環(huán)境保護的原則 環(huán)境保護是我國經濟可持續(xù)發(fā)展的重大課題，也是本可研的重要研究內容。 2．生產方法 高鋁磚的生產方法為： 高鋁礬土熟料人工揀選→粗碎→細碎→震動篩分級→磨機細粉→微機配料→ 廢棄耐火材料→破碎→粉磨→微機配料→ 混練→成型→干燥→人工揀選→預熱→燒成→冷卻 →人工揀選→包裝→成品→出廠 3. 項目組成 1）、土建工程（破粉碎車間、成型車間、燒成車間、辦公室、機修等配套設施） 2）、設備部分（成型設備、粉碎設備等） 3）、煤氣發(fā)生爐兩臺（Φ ） 4）、梭式方窯 3座（ 3179。 努力降低能耗，耐火材料的原料 制備 和制品燒成是主要耗能環(huán)節(jié)，通過爐窯燃料結構合理化， 逐步淘汰固體燃料（焦炭、煤）爐窯和高耗能電熔爐，煅燒精料和燒成優(yōu)質制品必須堅持采用低灰分液體燃料或高熱值氣體燃料。600 顎式破碎機 PL700 立式沖擊破碎機 Φ 179。 XX硅鋁耐火材料有限公司年產 2萬噸優(yōu)質高鋁磚 生產線 建設 工程 8 第二章 市場分析 一、國際耐火材料市場 我國是耐火材料生產大國、消費大國和出口大國，在國際標準化的舞臺上理應扮演一個重要的角色。根據(jù)我國鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)狀，將由鋼鐵大國向鋼鐵強國發(fā)展，我國鋼鐵的產量、品種將進一步得到發(fā)展和調整，勢必對耐火材料的發(fā)展帶來新的機遇，為耐火材料的發(fā)展奠定了廣闊的市場前景。 高荷軟高鋁磚屬國內首創(chuàng)，獲得山西省優(yōu)秀產品、山西科技進步一等獎、列入 96 年山西省火炬計劃項目。 二、原材料 根據(jù)項目的構成情況，生產所用主要原材料有高鋁礬土熟料特級料、高鋁礬土熟料一級料、硅石、紙漿廢液、煤等。 粘土 南陽 縣 粘土儲量豐富，價格低廉，開采點 在現(xiàn)有生產廠區(qū)西側，可滿足本項目需求。氣象站位于 南陽 縣寧鄉(xiāng)鎮(zhèn)郭家?guī)X村圪垯 上“山頂”。 五、公用設施 改建廠的辦公、化驗等生產設施和生活福利設施由本項目統(tǒng)一規(guī)劃，在未生產前可利用舊廠現(xiàn)有的設施，在生產的同時可陸續(xù)建設辦公、生活福利設施。 600179。 振動頻率 850 次 /分 振幅 毫米 電動機 JO3112L4 裝機容量 設備重量 1336 公斤 XX硅鋁耐火材料有限公司年產 2萬噸優(yōu)質高鋁磚 生產線 建設 工程 16 附微機控制系統(tǒng) 1000公斤配料車 規(guī)格 1000 公斤 最大稱量 1000 公斤 最小稱量 50 公斤 精度 % 料斗容積 軌距 950毫米 行走速度 40米 /分 電動機 JZR2116 設備重量 2800 公斤 （ 1）．產品方案 本項目利用當?shù)卦腺Y源主要生產優(yōu)質高鋁耐火磚，同時也可根據(jù)市場的需要，通過 調整配方，生產硅磚， 更換模具， 生產特殊異型耐火材料等。 1） .原料 呂梁市境內鋁礬土雜質及有害成份含量低，性能優(yōu)，高鋁原料立足于當 地就地采購，充分發(fā)揮當?shù)卦蟽α看?、品種優(yōu)的優(yōu)勢。 400 永磁除鐵器除鐵；細粉經Φ 300輥式除鐵器除鐵。磚坯經電拖車運至干燥器，推入干燥器內干燥，完成干燥后經人工對磚坯質量檢驗、分析，合格磚坯送至梭式方窯 燒成 ，不合格磚坯報廢返回混練車間，經破碎后重新混練。 2） .維修 利用現(xiàn)有維修工具、設備基本可滿足本廠維修需要，不足部分外協(xié)。 （雙層）（ 3）混練 36179。 6） .模具車間 40179。 （ ）．電氣 XX硅鋁耐火材料有限公司年產 2萬噸優(yōu)質高鋁磚 生產線 建設 工程 21 供電電源由本公司變電所供給，本項目電力負荷計算及電耗如下： 裝機容量： 745KW 年耗電量： 生產線中原料配料、混合混練、成型、干燥、燒成采用自動控制系統(tǒng)。 總平面布置 總圖布置根據(jù)廠址的交通運輸線路連接條件，廠區(qū)地形、地貌、工程地質和氣象條件，考慮工藝流程合理、暢通，各工序之間銜接緊湊，減少工程投資 ,并兼顧廠區(qū)供電、供水線路設計的方便，同時還要考慮擴建的余地，根據(jù)上述原則，結合該廠的實際，本報告提出總圖布置方案 ，主要特點如下： 生產線基本呈“ L”型布置，外觀整齊、工藝流暢。 標高的確定， 主要依據(jù)周圍場地地形確定，為便于雨水的排除，道路坡度為 %。 (3)樓地面：一般生產車間及輔助建筑地面采用水泥砂漿抹面。 三、電氣與自控 設計范圍及設計依據(jù) 本設計包括車間配電、電力拖動及自動控制和照明、防雷、接地等。 h (5)無功功率的補償 采用高低壓混合補償方式，低壓電容器集中在變電所補償，高壓電器就地補償，根據(jù)實際運行情況投切電容器。燒成工段控制室設置微機自控及顯示系統(tǒng)。 車間照明電源引自車間配電室，車間電氣控制設照明切換箱，當照明電源中斷時，切換到本車間動力電源上繼續(xù)供電。 通訊 根據(jù)耐火材料生產線需要，廠各辦公室、各車間辦公室主要設備作業(yè)點、管理監(jiān)督點裝設內部電話。 全廠室外消防設施地下式消火栓滅火系統(tǒng)。 （ 3）生產車間、輔助生產車間及生活設施均采用鋼制散熱器采暖。熱源選用新一代煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有熱效率好， 使煤燃燒更加充分，污染低等優(yōu)點。交流調速電機采用變頻調速裝置以節(jié)省電耗。 本項目耐火材料的生產主要是對高鋁礬土熟料、結合粘土、紙漿廢液、硅石、廢硅磚等原料進行破碎、粉磨、成型、燒成等的一個加工過程，對于環(huán)境的影響因素，主要有物理影響因素：噪聲和振動；化學影響因素為廢氣。如：破碎車間、粉磨車間、原料儲存庫和梭式方窯排出的廢氣。 耐火材料廠廢氣污染主要是粉塵污染，為了降低粉塵排放，在工藝流程的選擇上和工藝設備選型時，盡量選用污染源強比較小的流程和設備 ,同時采用高效除塵設備。目前，對球磨機設備噪聲尚無經濟有效的辦法，使其達到國家標準，故只能在設計中盡量采用一些措施減少噪聲的發(fā)生和干擾。在企業(yè)管理部門中，設立環(huán)保機構和專職環(huán)保人員，保護環(huán)境，防止污染。同時，也具有減少揚塵，降低噪聲的效果。 主要因素有：一是生產中產生的粉塵；二是各種破碎機、磨機、風機工作時產生的噪聲；三是生產中窯爐產生的輻射熱以及設備運行過程中可能發(fā)生的機械傷害、觸電傷害等。 廠區(qū)主要道路寬 ，接通各車間道路寬 4m，人行道路 ～ 2m，其主要功能為人 流通行、 設備維修和消防疏散，跨越道路的建、構筑物底部距路面凈空大于 ，能滿足消防要求。因此在噪聲控制方面，對于超出《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的噪聲源能夠設置消聲設備的均設置了消聲設備，對不能設置消聲設備的崗位以保護 崗位工人為主，設置隔聲的操作室和工人休息室，使其室內的噪聲達到標準要求。 防電傷、防雷傷 (1)接地保護 本工程 1千伏以上的電氣系統(tǒng)為中性點不接地系統(tǒng)，其電氣設備采用接地保護， 1千伏以下的電氣系統(tǒng)為中性點接地系統(tǒng)，其電氣設備采用接零保