【正文】 載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； ，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； ，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求 除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關要求外，還要考慮以下內(nèi) 容 ： ； ，確保兩方向足夠的設計剛度； ，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。m； 方木最大應力計算值 σ= M /W = 106/ = N/mm2； 方木的抗彎強度設計值 [f]= N/mm2； 方木的最大應力計算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強度設計值 13 32 N/mm2,滿足要求 ! ： 截面抗剪強度必須滿足 : τ = 3V/2bhn [τ] 其中最大剪力 : V = 1 = kN； 方木受剪應力計算值 τ = 3 103/(2 50100) = N/mm2； 方木抗剪強度設計值 [τ] = N/mm2； 方木的受剪應力計算值 N/mm2 小于 方 木的抗剪強度設計值 N/mm2，滿足要求 ! : 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下 : 均布荷載 q = q1 + q2 = kN/m； 最大撓度計算值 ν= 10004 /(1009500)= mm； 最大允許撓度 [V]=1000/ 250=4 mm； 方木的最大撓度計算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 4 mm,滿足要 求 ! 木方支撐鋼管計算 : 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 集中荷載 P 取縱向板底支撐傳遞力， P = kN； 支撐鋼管計算簡圖 33 支撐鋼管計算彎矩圖 (kN ： ，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置； 《扣件架規(guī)范》的要求； ，每個扣件的擰緊力矩都要控制在 ，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； 。 當 n=2 時： 22 當 n＞ 2 時： 計算簡圖 (kN) 變形圖 (mm) 彎矩圖 (kN 18 強度驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載， q = (18+2)1=； 內(nèi)楞計算跨度 (外楞間距 ): l = 190mm； 內(nèi)楞的最大彎距 : M== 104N 根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力 F； 分別計算得 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2 作為本工程計算荷載。做到工完場清。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。 （ 12）混凝土澆筑時，所有墻板全 長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （ 6）模板的變形控制 1）墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm）。 檢驗方法：鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。） 樓板模板 (扣件鋼管架 ) 樓板模板采用 60mm 80mm木 方做板底支撐，中心間距 300mm，扣件式鋼管腳手架作為 支 撐系統(tǒng)，腳手架排距 ，跨距 1m，步距 。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層 500mm 標高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。鋼管螺栓擰緊力矩達 時不得破壞。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。 結構概況：梁截面為 450 1100、 350 1100、 250 1100，板厚為 100，砼標號為 C30。在入口大廳 總高度為 米，支模面積 181 平方米 。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。鋼材強度等級 Q235A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。 本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》 JGJ2285的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動 3 部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于 5mm。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板 500（ mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。 梁模板施工時注意以下幾點： （ 1） 模 板支撐鋼管必須在樓面彈線 ， 上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜ 4不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱10mm，≥ 6 的起拱 15mm； （ 4）梁側設置斜向支撐，采用鋼管 +U型托，對稱斜向加固（盡量取 45176。 六、 模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設計 強度 要求的百分率后，由技術人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 6 支模前刷脫模劑。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、寬各 2點，取平均值。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表 1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的 10％，且不應少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 )。 （ 5）頂板模板標高控制 每層頂板抄測標高控制點 ，測量抄出混凝土墻上的 500線，根據(jù)層高 及 板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。 （ 11）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （ 4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。不允許一次吊運二塊模板 （ 7）鋼模板堆放時，使模板向下傾斜 30176?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理， 并存放進指定垃圾站。 其中 γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入 0 時系統(tǒng)按 200/(T+15)計算，得 ； T 混凝土的入模溫度，取 ℃； 13 V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。mm)； W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； [f] 內(nèi)楞的強度設計值 (N/mm2)。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小 ,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。 本算例中，方木的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 : W=51010/6 = cm3； I=5101010/12 = cm4； 方木強度驗算 : 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設計值最不利分配的彎矩和，計算公式如下 : 線荷載設計值 q = += kN/m； 最大彎距 M == = ； 最大應力 σ= M / W = 106/ = N/mm2； 抗彎強度設計值 [f]=13 N/mm2； 方木的最大應力計算值 N/mm2 小于 方木抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要 求 ! 方木抗剪驗算： 截面抗剪強度必須滿足 : 其中最大剪力 : V = = kN； 方木受剪應力計算值 τ = 3(250100) = N/mm2； 方木抗剪強度設計值 [τ] = N/mm2； 方木的受剪應力計算值 N/mm2 小于 方木抗剪強度設計值 N/mm2,滿足要求 ! 21 方木撓度驗算 : 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下 : q = + = kN/m； 方木最大撓度計算值 ν= 8004 /(10010000104)=； 方木的最大允許撓度 [ν]=1000/250= mm； 方木的最大撓度計算值 ν= mm 小于 方木的最大允許撓度 [ν]= mm，滿足要求！ 支撐鋼管按照簡支梁的計算如下 荷載計算公式如下： (1)鋼筋混凝土梁自重 (kN/m2)： q1 = (+)= kN/m2； (2)模板的自重 (kN/m2)： q2 = kN/m2； (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載 (kN/m2)： q3= (+)= kN/m2； q = ( + )+ = kN/m2； 梁底支撐根數(shù)為 n，立桿梁跨度方向間距為 a， 梁寬為 b，梁高為 h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為 P，梁側 模板傳給鋼管的集中力為 N 。 ： ，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； ，應靠近立桿，且不宜大于 200mm； 撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載 N≤ 12kN 時，可用雙扣件；大于 12kN 時應用頂托方式。m； 面板最大應力計算值 σ= 47000/54000 = N/mm2； 面板的抗彎強度設計值 [f]=13 N/mm2； 面板的最大應力計算值為 N/mm2 小于面板的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求 ! 撓度計算 撓度計算公式為 其中 q = 面板最大撓度計算值 v = 2504/(1009500104)= mm； 31 面板最大允許撓度 [V]=250/ 250=1 mm； 面板的最大撓度計算值 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求 ! 模板支撐方木的計算 : 方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 : W=51010/6 = cm3； I=5101010/12 = cm4； 方木楞計算簡圖 ： (1)鋼筋混凝土板自重 (kN/m)： q1= 25 = kN/m； (2)模板的自重線荷載 (kN/m): q2= = kN/m ； (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載 (kN/m)： p1 = = kN/m； : 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下 : 均布荷載 q = (q1 + q2)+ p1 = ( + )+ = kN/m； 最大彎矩 M = = 12 = kN 36 以上表參照 杜榮軍 : 《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》。 十一、附圖 梁模板鋼管支撐詳圖 （多功能廳） 圖一 樓板模板鋼管支撐詳圖 （多功能廳） 圖二 鋼管排架立面圖（多功能廳） 圖三 鋼管排架立面圖（入口大廳） 圖四 鋼管排架平面圖（入口大廳） 圖五