【正文】 Ls 為 161， 最高脫硫率 η Ssmax為 %，平均 η s為 %，在試驗(yàn)條件基本相同的條件下，不加深脫硫劑 Lsmax 為 ，平均 Ls 為 ，最高脫硫率 η Ssmax為 %，平均 η m為 %； 4) LF用深脫硫劑對(duì)包襯侵蝕少； 5) LF深脫硫劑使用后［ H］含量并不增高； 6) LF深脫硫劑來(lái)源豐富，價(jià)格便宜，加工容易。 LF 深脫硫劑的研制 ●項(xiàng)目簡(jiǎn)介 世界上套管鋼硫含量的先進(jìn)水平為 20179。 鋁脫氧鋼吸收 Al2O3 夾雜精煉渣控制技術(shù)。利用該技術(shù)可以分析和預(yù)報(bào)目前企業(yè) 所使用精煉渣系物性參數(shù)的合理性。這就迫切要求煉鋼生產(chǎn)廠家對(duì)冶煉過(guò)程中的各類渣系的冶金精煉性能有清 晰的了解，從而達(dá)到在冶煉各過(guò)程中能做到充分利用和 精確控制精煉渣的根本目的，為潔凈 鋼生產(chǎn)服務(wù)。技術(shù)特點(diǎn)： 電解試樣大，捕捉鋼中夾雜物效率高； 采用較低成本的電解液； 電解槽結(jié)構(gòu)便于處理 陽(yáng)極泥； 采用物理方法分離碳化物，操作簡(jiǎn)便，效率穩(wěn)定，夾雜物回收率高； 采用還原和磁選方法來(lái)分離夾雜物。 鋼中大型非金屬夾雜物分析技術(shù)及應(yīng)用 ●項(xiàng)目簡(jiǎn)介 鋼中非金屬夾雜物破壞了鋼的連續(xù)性，是鋼產(chǎn)生裂紋破壞的禍根。因此氧化燒損要比傳統(tǒng)燃燒方式小。 用高溫空氣燃燒技術(shù)來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)換熱器熱回收系統(tǒng)，主要優(yōu)點(diǎn) : （ 1） 降低生產(chǎn)成本。 (10) 鋼中夾雜物來(lái)源研究及控制技術(shù)。 (2) 連鑄結(jié)晶器內(nèi)初生坯殼厚度測(cè)定技術(shù)。一座 300 立方米的高爐，投資 100 萬(wàn)元左右，投資回收期半年多。 （ 2）德國(guó)荻林根法：該公司用一單獨(dú)燃用高爐煤氣的加熱爐，加熱助燃空氣和煤氣，使熱風(fēng)爐燃燒器的燃燒溫度大大提高，使熱風(fēng)溫度達(dá)到 1200 讀以上。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況，系統(tǒng)得到了進(jìn)一步改進(jìn)和優(yōu)化，現(xiàn)已推出了 版。由于專家系統(tǒng)本身獲取知識(shí)能力的不足，采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為知識(shí)的獲取手段已成 為專家系統(tǒng)發(fā)展的重要方向。為了降低耐火材料消耗，提高加熱效率、提高脫氧、脫硫速度，加入這種合成渣料，可以達(dá)到如期效果。各操作時(shí)間的確定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)節(jié)奏確定。 ●工作目的 對(duì) LFVD 過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)工藝優(yōu)化，主要達(dá)到以下目的： （ 1） 鋼水溫度滿足連鑄工藝要求 ； （ 2） 處理時(shí)間滿足多爐連澆要求 ； （ 3） 成份微調(diào)能保證產(chǎn)品具有所要求的性能及實(shí)現(xiàn)最低成本控制 ； （ 4） 鋼水純潔度能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求 ， 純潔度主要包括總氧含量與夾雜物含量 、 硫含量 、 氮 、 氫含量 ； 鋼包爐系統(tǒng)工藝優(yōu)化的操作要點(diǎn)、 系統(tǒng)工藝優(yōu)化包括如下操作要點(diǎn) ： （ 1） 根據(jù)鋼液中酸溶鋁的要求，由氧含量預(yù)報(bào)模型及喂鋁線模型控制加鋁量及喂鋁線操作； 專業(yè)好文檔 （ 2） 考慮埋弧加熱、脫硫、吸附夾雜物的造渣模型控制的造渣制度； （ 3） 考慮防止吸氣、卷渣以及加快夾雜物去除的最佳攪拌模型控制的吹氬攪拌處理； （ 4） 考慮溫度目標(biāo)控制的電弧加熱制度； （ 5） 考 慮最低成本的合金補(bǔ)加模型控制的鋼液成份微調(diào) 。 ● 經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)分析 各種容量的交流電弧爐煉鋼采用本技術(shù)后，平均可節(jié)電 10~30kwh/t，冶煉通電時(shí)間可縮短 3min 左右。對(duì)于電弧爐煉鋼而言，選擇合適的供電制度極為重要。其主要用途為： （ 1）作為可編程隨機(jī)存儲(chǔ)等的不間斷電源，如用作記憶性存儲(chǔ)器、微型計(jì)算機(jī)、系統(tǒng)竹板和鐘表等的備用電源。一般可以降低 6— 8 元 /每噸鋼。 包裝及使用： 本產(chǎn)品為粉劑，用施膠無(wú)紡綿紙袋包裝，根據(jù)需要每袋裝 1— 100 克防霉劑 ，專業(yè)好文檔 使用時(shí)將一定數(shù)量的防霉劑直接放入成品煙中，藥劑和煙葉不直接接觸，完全分開(kāi)，對(duì)卷煙無(wú)任何污染。此外，它是玻璃工業(yè)的脫色劑，煉鋼工業(yè)用作錳鐵合金的原料，澆鑄工業(yè)的增熱劑，可作 CO 的吸收劑，化學(xué)工業(yè)的氧化劑、催化劑、干 燥劑，還可用作陶瓷工業(yè)的釉藥及醫(yī)藥、肥料及織物印染等方面。該項(xiàng)目已通過(guò)省級(jí)鑒定。 成品煙防霉劑 卷煙廠將煙葉加工成的成品煙在存放過(guò)程中因春夏秋 冬四季濕度和溫度變化大只能有一定的存放期，超過(guò)一定時(shí)間以后，煙葉則因長(zhǎng)霉而變質(zhì)。 在電弧爐煉鋼過(guò)程中使用含磷量較高的原料的時(shí)候，當(dāng)采用的工藝不得當(dāng)，可能造成氧化期過(guò)長(zhǎng)、電耗和電極消耗升高、生產(chǎn)率下降的問(wèn)題。超級(jí)電容器技術(shù)特點(diǎn)為：（ 1）比功率高（能夠提供幾百 W?Kg 到幾千 W?Kg的功率密度）；（ 2）大電流快速充電特性好；（ 3）電壓與容量的模塊化；（ 4）使用溫度范圍寬，為－ 40?C～＋70?C；（ 5）循環(huán)使用壽命長(zhǎng)，可達(dá) 10 萬(wàn)次；（ 6）無(wú)污染，真正免維護(hù)；（ 7）價(jià) 格低；（ 8）不需冷卻及其它附屬設(shè)備。 （ 3） 用作交替工作式電源，例如與光能電池合用，在白天電子負(fù)載由光能電池提供動(dòng)力，同時(shí)光能電池給超級(jí)電容器充電，在夜里由超級(jí)電器提供動(dòng)專業(yè)好文檔 力 給負(fù)載。通過(guò)對(duì)電弧爐電氣運(yùn)行特性的研究，揭示了大型交流超高功率電弧爐煉鋼過(guò)程中電氣運(yùn)行的基本規(guī)律。年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸的電爐每年可增產(chǎn) 1萬(wàn)噸，則年產(chǎn)值增加 2021 萬(wàn)元 利稅增加 100 萬(wàn)元以上?；A(chǔ)自動(dòng)化操作結(jié)果也通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)反饋到各相關(guān)模型。該合成渣成本約 800 元。 ●技術(shù)成熟程度 以上技術(shù)均在鋼廠進(jìn)行系統(tǒng)使用，成果成熟。本系統(tǒng)同時(shí)能夠 實(shí)時(shí)將高爐生產(chǎn)條件下的下料情況、煤氣分布和利用情況、爐頂溫度變化、爐缸工作狀態(tài)以及鐵水質(zhì)量等以圖表的形式表現(xiàn)出來(lái)。 我國(guó)高爐的發(fā)展趨勢(shì)是大型化。 前置換熱器法： 所謂前置換熱器法是在助烴空氣、高爐煤氣進(jìn)人熱風(fēng)爐燃燒器之前、在熱風(fēng)爐和燃燒氣源之間增設(shè)一座專門的燃燒爐．爐內(nèi)裝有空氣和煤氣換熱器， 燃燒爐的燃料也是高爐煤氣．由事先確定的目標(biāo)風(fēng)溫值和有關(guān)參數(shù)可以確定合適的空氣、煤氣預(yù)熱溫度，舉例如下： 預(yù)熱條件 T理 ℃ T理 ℃ 空氣、煤氣均不預(yù)熱 1360 1200 空氣 400℃，煤氣不預(yù)熱 1500 1350 空氣 300℃，煤氣 300℃ ： 1580 1422 空氣 400℃，煤氣 400℃ ： 1740 1560 由計(jì)算結(jié)果可知：當(dāng)空氣、煤氣雙雙預(yù)熱到 300℃時(shí)，熱風(fēng)溫度可達(dá) 1200℃以上。 連鑄拉速提高以后，結(jié)晶器傳熱速率 (熱流 )增加 ,冷卻不均勻程度最近，鑄坯表面容易產(chǎn)生裂紋缺陷。 (5) 連鑄二冷區(qū)鑄坯表面溫度測(cè)定技術(shù)。 攻關(guān)研究取得了顯著的成績(jī)，在 ～ ，鑄坯的表面無(wú)清理率超過(guò) 95％，內(nèi)部質(zhì)量合格率在 98％以上，年經(jīng)濟(jì)效益 2021 萬(wàn)元以上。另外由于加熱爐幾乎沒(méi)有預(yù)熱段，爐子造價(jià)減少，爐子長(zhǎng)度縮短，運(yùn)行成本降低。 （ 5） 與原工業(yè)爐的總體設(shè)計(jì)比，除燃燒系統(tǒng)外，其余系統(tǒng)改造量不大，投資也基本不增加。如何把大型夾雜物從鋼中捕捉并從鋼中分離出來(lái)，這是首要解決的問(wèn)題。 ●經(jīng)濟(jì)效益與市場(chǎng)分析 專業(yè)好文檔 本大樣電解分析設(shè)備可用于研究鋼中 夾雜物起源，分析鋼中夾雜物數(shù)量、尺寸、組成和類型，為生產(chǎn)過(guò)程有針對(duì)性改進(jìn)工藝措施提供了依據(jù)，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量起了有效作用，受到用戶好評(píng)。 該術(shù)主要是根據(jù)爐渣結(jié)構(gòu)理論模型，系統(tǒng)地建立了五元以上復(fù)雜渣系的氧化能力、硫容 量、磷容量以及氮容量的計(jì)算模型。 低磷鋼 (≤ %)冶煉的精煉渣控制技術(shù)。 無(wú)鋁脫氧工藝低氧鋼精煉渣控制技術(shù)。對(duì)國(guó)外二個(gè)樣品剖析后發(fā)現(xiàn)均不能用，為此天津鋼管有限責(zé)任公司組織天津市東郊區(qū)李莊鄉(xiāng)大宋村 (現(xiàn)為天津 市冶金保護(hù)材料廠 )與北京科技大學(xué)合作，在消化引進(jìn)基礎(chǔ)上自行開(kāi)發(fā)、研制了 LF 深脫硫劑。 ●經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)分析 此脫硫劑與國(guó)外（ 300美元／ t）相比便宜 200美元／ t，比國(guó)內(nèi)預(yù)熔型（ 2400～2500 元／ t）便宜 1600 元／ t。 鋼包烘烤采用蓄熱式烘烤方式是近年研究開(kāi)發(fā)的。 采用該技術(shù)可以部分利用原有設(shè)備，增加蓄熱室、換向裝置及電控裝置，保證鋼包正常烘烤曲線的執(zhí)行。 LiCoO2 材料較好地克服了其耐過(guò)充性能差的問(wèn)題；石墨負(fù)極材料的改性處理，如包埋技術(shù)等，改進(jìn)了材料與電解液的相容性及高倍率性能，降低了材料的成本。本項(xiàng)目 1997 年通過(guò)冶金部鑒定，并獲冶金部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。從某種意義上來(lái)說(shuō)，該技術(shù)是優(yōu)化鋼鐵 生產(chǎn)流程的關(guān)鍵技術(shù)之一。該技術(shù)可以進(jìn)行工程化運(yùn)作。 而且目前的工藝技 術(shù)只能進(jìn)行間歇分段式操作，生產(chǎn)效率低，從而無(wú)法降低生產(chǎn)成本。 ●應(yīng)用范圍 本 均 相還原技術(shù) 可適用于制造各種金屬及金屬化合物的納米超細(xì)粉。煙葉加工成片煙后，存放將更加方便，可以較大幅度節(jié)省倉(cāng)儲(chǔ)空間，可以防止發(fā)熱、走油等不良現(xiàn)象的發(fā)生。 主要性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 外觀形態(tài)：粉狀固體 顏色：黑色 安全性：無(wú)毒無(wú)味 、不燃不爆 存放 1 ~ 2 年不生蟲(chóng)和不長(zhǎng)霉 原材料成本：約 3元 /公斤 售價(jià)： 15~20 元 /公斤 設(shè)備： 攪拌機(jī)一臺(tái) 專業(yè)好文檔 手提式塑料封口機(jī) 12臺(tái) 自動(dòng)包裝機(jī)一臺(tái) 投資總金額： 約 50萬(wàn)元 確定高爐最佳噴煤量的計(jì)算機(jī)軟件 ●項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本軟件經(jīng)過(guò)多年的基礎(chǔ)試驗(yàn)、軟件開(kāi)發(fā)研究和經(jīng)過(guò)有關(guān)高爐的實(shí)際驗(yàn)證，已證明該軟件具有以下功能： （ 1） 能確定某高爐在其具體條件下的最佳噴煤量（即噴煤極限）： 根據(jù)高爐的實(shí)際條件，如：高爐內(nèi)部容積、結(jié)構(gòu)、幾何尺寸（風(fēng)口數(shù)和風(fēng)口直徑、爐缸直徑和高度、爐腹上下直 徑和高度等）、原料條件（燒結(jié)礦成分、球團(tuán)礦成分等）、冶煉條件（鼓風(fēng)溫度、濕度、壓力、富氧、爐頂煤氣成分、壓力和溫度等）、產(chǎn)品生鐵成分要求、煤粉成分、焦碳成分等等，輸入到計(jì)算機(jī)的軟件中后，由所開(kāi)發(fā)的軟件，計(jì)算出該高爐的最佳噴煤量?？蓮奶岣邍娒毫康慕?jīng)濟(jì)效益中得到回報(bào)，回收期視噴煤量的高低而定。在國(guó)內(nèi)，本課題組首先將線性規(guī)劃技術(shù)應(yīng)用到冶金配料工作中，并做了系統(tǒng)的研究和應(yīng)用。該成果已通過(guò)國(guó)家教育部技術(shù)鑒定。目前對(duì)含水量較少的食品保鮮采用的主要方法有：一是簡(jiǎn)單采取塑料袋密封包裝的辦法；二是采取抽真空包裝的辦法；三是在食品中加防腐劑，抗氧化劑等添加劑的辦法或既抽真空又加添加劑兩者兼之的辦法。就大米封存來(lái)說(shuō)，每保存 50公斤大米需加入一袋 30g 裝的保鮮劑，若年保存大米 2千萬(wàn)噸，則年需保鮮劑 萬(wàn)噸，年銷售額約 2 ~ 3 億元。 ●應(yīng)用范圍及其效益 本技術(shù)適用于鋼鐵企業(yè)的燒結(jié)、球團(tuán)工藝。特別是電爐采用熱裝鐵水后，化學(xué)能的比例達(dá)到總能量的 40％以上，大專業(yè)好文檔 量輸入氧氣已是現(xiàn)代電弧爐煉鋼工藝的一個(gè)重要特點(diǎn)。 電爐 EBT 氧槍 促進(jìn) EBT 冷區(qū)的廢鋼熔化，提高 EBT 區(qū)的熔池溫度，均勻熔池成分；實(shí)現(xiàn) EBT 區(qū)域 CO再燃燒；采用后冶煉時(shí)間縮短 5分鐘； 降低冶煉電耗 10－ 20kwh/t；使出鋼時(shí) EBT 區(qū)域的溫度及成分與爐內(nèi)其它區(qū)域溫度及成分相差無(wú)幾。采用全廢鋼冶煉工藝，電爐電耗下降到 330kwh/t、全程冶煉時(shí)間縮短到 65min，冶煉成本下降 100 元 /t。 50 好 8 中國(guó)制 鋼 (福州 ) 油氧助熔及二次燃燒 技術(shù) 泡沫渣 技術(shù) 1座179。 ● 市場(chǎng)分析 Solar H2 Center、 Las Alamos和 Motorola等國(guó)外研發(fā)單位都在研制開(kāi)發(fā)適用于移動(dòng)通訊和筆記本電腦的 DMFC系統(tǒng)。 BKD 系列程控 變截面軋制設(shè)備與技術(shù) ●技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 所研制開(kāi)發(fā)的系列產(chǎn)品變截面軋機(jī)是用于生產(chǎn)汽車變截面板簧及特殊變截面材的專用設(shè)備。 2） 技術(shù)應(yīng)用情況 目前已有數(shù)家板簧廠采用了該系列設(shè)備和技術(shù)，生產(chǎn)出幾十種規(guī)格的輕型車，卡車，大客車用變截面板簧及出口國(guó)外的變截面板簧。本項(xiàng)技術(shù)的要點(diǎn)是黏結(jié)劑、熔劑、稀釋劑的選擇及配比，高質(zhì)合金粉的選擇與配比。 本項(xiàng)目產(chǎn)品的基 本工藝為 鑄造和燃燒合成等技術(shù)的結(jié)合 。本項(xiàng)研究省級(jí)科研項(xiàng)目，已通過(guò)省級(jí)鑒定，表明該產(chǎn)品為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，其技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 ● 經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)分析 該產(chǎn)品市場(chǎng)銷售價(jià)約 3600 元 /噸，噸生產(chǎn)成本為 23002500 元，按照年產(chǎn)3000 噸計(jì)算，年產(chǎn)值約 1000 萬(wàn)元，毛利 360 萬(wàn)元，最小的固定資產(chǎn)投資約為70 萬(wàn)元（包括廠房），需要的設(shè)備和投資如下表： 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號(hào) 數(shù)量 單價(jià)（萬(wàn) 元） 1 沖天爐 2t/hr 2 臺(tái) 2 球化包 t 2 個(gè) 3 鐵水包 4 個(gè) 4 金屬型鑄造機(jī) 自制 1 臺(tái) 5 淬火池 自制 2 個(gè) 6 回火爐 YSCCY6 1 臺(tái) 7 化學(xué)分析設(shè)備 1 套 8 表面測(cè)溫儀 3 套 9 快速測(cè)溫槍 SWD1 1 臺(tái) 10 廠房及其他輔助 工裝 廠房約 100M2 設(shè)備及廠房總投資 專業(yè)好文檔 貝氏體球鐵磨球生產(chǎn)技術(shù) ● 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院鑄造研究所開(kāi)發(fā)一種新產(chǎn)品，已經(jīng)在國(guó)內(nèi)多家生產(chǎn)廠礦應(yīng)用 ，取得較好的使