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可研報告-從錳銀礦中提取化學二氧化錳和白銀-文庫吧在線文庫

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【正文】 智能系統(tǒng)有助于高爐生產(chǎn)實現(xiàn)?優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、長壽、低耗?的目標,可降低燃料消耗,因事故減少而增產(chǎn),從而降低了成本,提高了生產(chǎn)率,使經(jīng)濟效益得到提高。 ( 3)另外,自身預熱法是中國的技術,在鞍鋼等地有部分應用。 中國目前有 2021 多座高爐,風溫普遍較低,在進入 WTO 后,要提高市場競爭力,提高風溫是一極好的途徑,其市場廣闊。 (3) 結(jié)晶器平均熱流的測定及控制技術。 (11) 含 Nb、 V、 Ti微合金化鋼鑄坯防止表面橫裂紋、角橫裂紋的技術。采用蓄熱式燃燒技術,擴展了火焰的燃燒區(qū)域,火 焰邊界幾乎擴展到爐膛邊界,爐膛溫度均勻,延長爐襯壽命。 ( 4) 減小對環(huán)境的污染。一般 把粒徑大于 50μ m 夾雜物稱為大型夾雜物。 1985 年通過冶金部鑒定,鑒定認為:本方法在電解液、電解槽結(jié)構、淘洗設備等方面均有特色,與國外(日本)同類型分析設備相當,填補了我國的空白, 1999 年獲國家冶金工業(yè)局科技進步三等獎。北京科技大學在冶金渣方面的研究已有幾十年的歷史,無論在理論上還是在工 藝上,均已經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗,形成了自己的特色。 極低硫鋼 (≤ %)冶煉的精煉渣控制技術。 鋁作為強脫氧劑,在煉鋼過程中有著廣泛的應用。 10- 4%,要達到這一水平,必須在精煉過程中采用深脫硫劑。 經(jīng)教育部組織的鑒定達到了國際先進水平。 專業(yè)好文檔 煉鋼鋼包蓄熱式烘烤裝置 傳統(tǒng)煉鋼鋼包烘烤裝置采用煙氣直排方式,無廢熱回收裝置,排煙溫度達到 1000℃以上,能耗高且污染大。 污染減少;煙氣總量下降,冒黑煙情況避免,同時 NOx 排放下降 90%以上。隨著對現(xiàn)有材料和電池設計技術的改進專業(yè)好文檔 以及新 材料的出現(xiàn),鋰離子電池的應用范圍不斷被拓展,從信息產(chǎn)業(yè)(移動電話、 PDA、筆記本電腦)到能源交通(電動汽車、電網(wǎng)調(diào)峰),從太空(衛(wèi)星、飛船) 到水下(潛艇,水下機器人),鋰離子電池在本世紀將作為主要的二次電池服務于人類。欲得到優(yōu)質(zhì)鑄坯,重要的是合理地控制澆鑄過程鑄坯溫度,而連鑄二冷配水的目的是均勻冷卻鑄坯,使鑄坯表面溫度保持在容許的范圍內(nèi),對提高 連鑄坯的質(zhì)量和連鑄生產(chǎn)具有重要的作用。它是繼蘇打或碳酸鈉、石灰、碳化鈣基脫硫劑后的第四代脫硫技術,也是鐵水爐外脫硫處理今后發(fā)展的方向。工業(yè)試驗共處理鐵水 510t,耗鎂 250kg,將化鐵爐鐵水的硫含量穩(wěn)定地從 %左右降至 %以下;同時獲得鎂基鐵水爐外脫硫工藝成本 24 元 /tiron 的結(jié)果,開創(chuàng)了小噸位(容量小于 30t)、淺熔池 (深度小于 )使用鎂基脫硫劑對鐵水進行爐外脫硫的先河。 納米金屬及金屬化合物生產(chǎn)技術 ●項目簡介 均相還原法生產(chǎn)納米金屬化合物技術是和目前工業(yè)上采用的熔融鹽還原法完全不同的生產(chǎn)工藝。被認為是具有廣闊應用前景的技術發(fā)明。 片煙防霉殺蟲劑 煙草行業(yè)的煙葉過去都是以把煙的形式存放,該存放方式容易引起煙葉發(fā)熱、走油、長霉、生蟲、板結(jié),另外還有占用倉庫面積大,需要防鼠、調(diào)濕、定期翻垛等各種問題,每年因此類問題給煙草行業(yè)造成巨大的損失。 包裝及使用: 本產(chǎn)品為粉劑,用施膠無紡綿紙袋包裝,根據(jù)需要每袋裝 10 ~ 500 克片煙防霉殺蟲劑,使用時將一定數(shù)量的防霉殺蟲劑直接放入片煙袋中即可,藥劑和煙葉不直接接觸,完全分開,對片煙無任何污染。對高爐操作者有操作指導的作用。它與傳統(tǒng)配料方法的本質(zhì)區(qū)別在于,它能夠一步到位得到所有可行方案中最優(yōu)的配料方案,即:在滿足所有化學成份要求、各種原料允許用量要求的基礎上,配料成本最低;而傳統(tǒng)配料方法無論經(jīng)過多少次計算得到的都是無數(shù)個可行的配料方案中的一種,只有通過多計算、多比較,才能找到相對較優(yōu)的方案,而且由于計算量的限制,考慮的混合料成份數(shù)有限。1993 年與石家莊鋼鐵廠合作進行了再開發(fā)研究, 1994 年 10 月通過河北省技術鑒定,獲 1995 年河北冶金科技進步二等獎。霉變后的食品,含有各種霉菌,其中有的對人體有明顯的致癌作用,食用此類霉變食品將對人身健康產(chǎn)生不良的后果。如采用本保鮮劑保存大米,則保存 1年至 2 年都不會出現(xiàn)長霉變質(zhì)等現(xiàn)象,并一直保持大米鮮亮。 項目人自 1988 年留學日本起開始研究鐵礦粉在造塊工藝過程中的行為及作用,十余年來對世界范圍內(nèi)近 30 種鐵礦粉的自身特性進行了研究,掌握了這些鐵礦粉的使用技術。 現(xiàn)代電爐強化供氧技術 提高電爐噸鋼用氧量,是強化電爐冶煉、提高電爐節(jié)奏最有效手段之一。 電爐爐壁氧燃(油、煤、燃氣)助熔及二次燃燒氧槍 消除電爐爐內(nèi)冷區(qū),保證爐料均衡熔化;提高電爐的比功率輸入,提高生產(chǎn)速率;利用爐壁模塊化控制噴射純氧,實現(xiàn)爐氣二次燃燒。 控制方式: 檢測冶煉過程爐氣成分的變化規(guī)律 ,調(diào)整供氧曲線; 結(jié)合熱平衡及物料平衡; 結(jié)合原有爐次的供氧曲線; 根據(jù)爐內(nèi)冶煉階段,分解不同供氧方式的供氧量。 50 好 6 淄博鋼鐵公司 油氧助熔及二次燃燒 技術 2座179。 與二次電池相比,微型或小型 DMFC主要具有以下優(yōu)點:( a)長時間連續(xù)提供電能 ; ( b)充加燃料方便,它可避免二次電池充電時間長、電池記憶效應、循環(huán)壽命短等不便;( c)無污染、回收處理方便。 因此,一般認為小型燃料電池易達到商品化。 1991 年獲冶金工業(yè)部科技進步二等獎,現(xiàn)已獲 5項國家專利。本項技術是采用 NiCr 基高合金粉料,使其與適量的黏結(jié)劑、熔劑、稀釋劑等混合形成膏狀涂于鑄型表面,在鑄造過程中在鑄件表面直接形成的 35mm 高合金層,工藝簡便,合金層與母材為冶金結(jié)合,結(jié)合層與母體之間無微裂紋,結(jié)合牢固。此金屬陶瓷 梯度 材料層與基體是冶金結(jié)合,結(jié)合牢固?;厥掌谏儆?3 年。 ● 應用范圍 本產(chǎn)品主要應用于金礦、銅礦、鐵礦等冶金礦山,也可以應 用于水泥廠,火力發(fā)電廠等工業(yè)部門。其生產(chǎn)工藝為:配料,沖天爐或感應電爐熔煉,爐前球化孕育處理,砂型鑄造,打箱清理,淬火回火熱處理,主要的生產(chǎn)原材料有生鐵、廢鋼、錳鐵、硅鐵和稀土鎂球化劑等。這種貝氏體基體組織的磨球具有良好的綜合力學性能,即強韌性好,其硬度為 HRC5055,沖擊韌性為 68J/cm2,且淬透性好,從磨球的表面到心部硬度分布均勻。這種復合鑄鐵磨球采用沖天爐或感應電爐熔煉、爐前球化處理、包內(nèi)多次孕育處理、水冷金屬型鑄造、淬火回火熱處理等工藝生產(chǎn),主要原材料有生鐵、廢鋼、鐵合金和球化劑等。 本項目與大多數(shù)表面技術相比,具有表面層厚度大, 結(jié)合牢固,能耗低,可在 鑄件 任意表面進行等顯著優(yōu)點。 該項目的特點:( 1)表面層耐磨,心部材料韌性好; ( 2)工藝簡單,成本低廉。按我國每年 50萬噸彈簧扁鋼需要量計算,如果 40%的汽車用變截面板簧,則每年節(jié)約優(yōu)質(zhì)鋼 67萬噸,可節(jié)約資金 2600030000 萬元。全套設備由機械系統(tǒng),液壓系統(tǒng)和計算機系統(tǒng)組成,全部操作過程可由控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化。而且,各類便攜式電子產(chǎn)品不斷涌現(xiàn) , 對電池的需求在不斷增加,市場前景廣闊。 50 好 10 石家莊鋼鐵公司 電爐供氧系統(tǒng)改造(爐門及 EBT 氧槍)、 泡沫渣技術 1座179。 30 好 2 廣州南方鋼廠 爐門噴槍裝置 1座179。 使用效果為:操作費用降低,逐步取代爐門槍;脫碳效率提高 20%;噴槍損耗下降 33%;泡沫渣用碳降低了 60%;渣中氧化鐵下降 5%;冶煉時間縮短 10min。 本課題組自 80年代初,就開始研究電爐供氧技術,取得了很好的業(yè)績。 本技術不僅對降低配礦成本有直接經(jīng)濟效益,而且對造塊工藝過程的整體優(yōu)化具有顯著的技術和經(jīng)濟效益。 設備: 攪拌機一臺 手提式塑料封口機 12臺 自動包裝機一臺 投資金額: 60 萬元 專業(yè)好文檔 鐵礦粉造塊工藝的優(yōu)化配礦新技術 ●項目簡介 現(xiàn)代煉鐵技術的發(fā)展、優(yōu)質(zhì)煉鐵資源的缺乏和激烈的市場競爭,使高爐精料的研究在技術和經(jīng)濟兩個層面上被提上了重要議程。 本技術生產(chǎn)的食品防霉保質(zhì)劑與傳統(tǒng)食品保鮮添加劑不同,它不直接加入食品內(nèi),而是用小袋包裝的方式放入食品袋內(nèi),與食品完全隔開,是采取吸附的方 式凈化袋內(nèi)的氣氛來達到保鮮的目的,該技術完全符合當前正在興起的綠色產(chǎn)品的要求。 ● 經(jīng)濟效益及市場分析 專業(yè)好文檔 使用本技術后企業(yè)獲得的直接經(jīng)濟效益約為每噸燒結(jié)礦 (成本降低 )一元人民幣。由人為經(jīng)驗轉(zhuǎn)為科學決策,使生產(chǎn)管理制度更為科學合理。尤其對于鐵前系統(tǒng)的生產(chǎn),涉及到的原料種類多、成份復雜,而且原料成本占生產(chǎn)成本的很大一部分,因此研究各種原料之間的合理搭配,既要滿足生產(chǎn)產(chǎn)品成份要求又要降低混合料成本,具有很重要的現(xiàn)實意義。為此可根據(jù)所要提高的噴煤量,由該軟件計算出新的噴煤量下,該高爐所要改變的有關條件,提出改造方案。煙葉殺蟲基本上都是采用磷化氫藥劑熏蒸,它對把煙的殺蟲效果較好,但對片煙來說,因外包裝的阻隔以及片煙內(nèi)部的空氣對流性能差,導致殺蟲效果很差,并且經(jīng)熏蒸后,磷化氫在熏蒸物中難免有殘留,長期吸抽含有微量磷化氫殘留物的煙葉可能會給人身健康造成一定影響。尤其是作為復合材料原材料的超高溫,高硬度金屬化合物,應用此技術將有可能建立低成本、高效率的超細粉生產(chǎn)線。本技術的基本工藝為:①原料鹽和還原劑溶液的配制,②液相均相反應,③反應產(chǎn)物的過濾和清洗,④產(chǎn)品后處理。 ● 應用范圍 該技術可應用于煉鋼鐵水的脫硫和化鐵爐鑄造用鐵水的脫硫等領域。 鎂基鐵水爐外脫硫技術的基本工藝是采用噴吹或喂線的方法將鎂基脫硫劑或純鎂加入到鐵水中,使其將鐵水中的硫去除的一種操作過程。 ● 經(jīng)濟效益及市場分析 本項目自 1995 年開發(fā)以來已于多家鋼廠合作,如濟鋼、武鋼、安鋼等,連鑄二冷配水自動控制系統(tǒng)投入應用后,鑄坯質(zhì)量明顯改善,效果非常顯著。我校可為廣大電池廠家和研究單位提供高質(zhì)量、高性能的鋰離子電池材料。項目總投資根據(jù)鋼包的大小在 20- 30 萬元, 3- 6個月收回投資。另一只燒嘴這時正加熱空氣到高溫 (900℃以上 ),高溫空氣與燃料直接噴入包內(nèi)燃燒。 每年用脫硫劑為: 600000179??梢陨a(chǎn)出 ≤ 20179。 精煉過程中夾雜物的去除和控制技術。 低氮鋼冶煉過程中脫氮和防治吸氮渣系控制技術 。利用該技術 可以分析和預報目前企業(yè)所使用精煉渣系的合理性。 潔凈鋼生產(chǎn)中精煉渣控制技術 在冶金過程中,爐渣的控制對鋼質(zhì)量有著重要的影響。大樣電解是用于分析鋼中大于 50μ m 非金屬氧化物的一種方法。 為推廣該技術,北京科技大學成立了 北京科大國泰能源環(huán)境工程技術有限公司,從事科研開發(fā)及推廣工作,已取得顯著成效,目前已改造軋鋼加熱爐、均熱爐、鍛造爐、鋼包加熱爐、鋁、銅熔煉爐等多臺工業(yè)爐窯,經(jīng)濟效益及社會效益明顯。采用該燃燒技術可以將煙氣余熱利用到幾乎接近極限的程度,排煙溫度降到 150℃左右,余熱回收率可達 90%,爐子平均節(jié)能 30%左右,節(jié)能降耗非常明顯。 高溫空氣燃燒技術 ● 項目簡介 高溫空氣燃燒技術是當今國際上先進 的燃燒技術 (High Temperature Air Combustion)。 (7) 含 Nb、 V、 Ti 微合金化鋼鑄坯內(nèi)部碳、氮化物析出量測定技術。 ? 95?期間,攀枝花鋼鐵公司、國家連鑄工程中心、北京科技大學等單位聯(lián)合承擔了?高效板坯連鑄技術?國家科技攻關任務,通過攻關將攀鋼板坯連鑄拉速由過去的 ~ ,北京科技大學在其中承擔了?高拉速連鑄板坯質(zhì)量控制技術?專題的研究任務。并通過了國家九五攻關專家組的驗收。 高爐熱風爐前置換熱器法 ●項目簡介 專業(yè)好文檔 我國重點鋼鐵企業(yè)高爐風溫在 1000℃左右已徘徊了近 20 年,這不符合現(xiàn)代化高 爐的要求,同時對提高高妒噴煤量和置換比,提高入關后我國生鐵產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的競爭力極為不利。 5成熟程度 已在生產(chǎn)中應用。 高爐爐況診斷與操作決策智能系統(tǒng) ●項目簡介 1 項目來源 本項目來源于國家九五科技攻關項目。 合成渣成本約 600 元。標準化操作制定完后,一般操作員無權修改。 鋼包爐系統(tǒng)工藝優(yōu)化 ● 項目簡介 近年來,我國通過引進和自行設計的鋼包爐,投產(chǎn)使用的數(shù)量不斷增多,預計鋼包爐將在我國的爐外精煉設備中占有重要地位,所以對 LF 進行系統(tǒng)的研究是十分必要的,尤其在工藝軟件的開發(fā)和利用方面,因為我國在這方面可以說剛起步。本項目的特點在于大功率供電技術和煉鋼技術的結(jié)合,科技含量高,無需對電弧爐主電路和裝備做重大改動,投入少、實施方便、對生產(chǎn)影響小 、回報高。 目前,超級電容器占世界能量儲存裝置(包括電池、電容器)市場份額不足 1%,在我國所占市場份額更少,因此超級電容器存在著巨大的市場 潛力。前期開發(fā)出了作為混合動力電動車輔助電源用的超級 電容器樣品。由于合理的渣料加入方式,及由渣料本身對反應過程動力學條件的影響,使渣料與鋼液中的磷具有 很好的反應條件,從而達到很好的脫磷效果。成品煙霉變不但對卷煙廠造成相當大的損失,而且對吸抽霉變成品煙的煙民的健康造成嚴重的影響。
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