【正文】 氣預(yù)熱到 180 度，使熱風(fēng)溫度提高到大于 1100 度。 前置換熱器法： 所謂前置換熱器法是在助烴空氣、高爐煤氣進(jìn)人熱風(fēng)爐燃燒器之前、在熱風(fēng)爐和燃燒氣源之間增設(shè)一座專門的燃燒爐．爐內(nèi)裝有空氣和煤氣換熱器， 燃燒爐的燃料也是高爐煤氣．由事先確定的目標(biāo)風(fēng)溫值和有關(guān)參數(shù)可以確定合適的空氣、煤氣預(yù)熱溫度，舉例如下： 預(yù)熱條件 T理 ℃ T理 ℃ 空氣、煤氣均不預(yù)熱 1360 1200 空氣 400℃，煤氣不預(yù)熱 1500 1350 空氣 300℃，煤氣 300℃ ： 1580 1422 空氣 400℃，煤氣 400℃ ： 1740 1560 由計算結(jié)果可知：當(dāng)空氣、煤氣雙雙預(yù)熱到 300℃時，熱風(fēng)溫度可達(dá) 1200℃以上。 ●經(jīng)濟(jì)效益和市場分析： 一座 2500 立方米的高爐，可獲 2200 萬元的年效益，投資回收期小于一年。 連鑄拉速提高以后，結(jié)晶器傳熱速率 (熱流 )增加 ,冷卻不均勻程度最近，鑄坯表面容易產(chǎn)生裂紋缺陷。 在對高拉速板坯連鑄質(zhì)量控制進(jìn)行的攻關(guān)研究中，開發(fā)成功了如下重要技術(shù)： (1) 連鑄結(jié)晶器銅版溫度和結(jié)晶器熱流的數(shù)值模擬計算，通過控制結(jié)晶器最大熱流防止縱裂紋缺陷發(fā)生。 (5) 連鑄二冷區(qū)鑄坯表面溫度測定技術(shù)。 專業(yè)好文檔 (9) 高速板坯連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼水流 動特性控制及防止卷渣非金屬夾雜物技術(shù)。 攻關(guān)研究取得了顯著的成績，在 ～ ，鑄坯的表面無清理率超過 95％，內(nèi)部質(zhì)量合格率在 98％以上，年經(jīng)濟(jì)效益 2021 萬元以上。該技術(shù)可大幅度節(jié)能 (節(jié)能3060%)和大幅度降低煙氣中的氮氧化物 (NOX 排放減少 95％以上 )、二氧化碳(CO2排放減少 30%以上 )排放。另外由于加熱爐幾乎沒有預(yù)熱段，爐子造價減少，爐子長度縮短，運行成本降低。由于空氣預(yù)熱溫度很高，幾乎接近煙氣溫度，空氣與燃料在爐膛內(nèi)邊混合邊燃燒，燃燒速度快，燃燒完全，通過優(yōu)化設(shè)計在爐膛內(nèi)實現(xiàn)貧氧 燃燒；而且爐子沒有預(yù)熱段，爐膛溫度均勻，鋼坯加熱速度快。 （ 5） 與原工業(yè)爐的總體設(shè)計比，除燃燒系統(tǒng)外，其余系統(tǒng)改造量不大，投資也基本不增加。約占總投資的 20－ 30％，但經(jīng)濟(jì)效益明顯，一般可在 6－ 12 個月收回投資。如何把大型夾雜物從鋼中捕捉并從鋼中分離出來，這是首要解決的問題。主要設(shè)備包括：鋼樣電解、碳化物分離、還原設(shè)備、顯微照相及分級等系統(tǒng)。 ●經(jīng)濟(jì)效益與市場分析 專業(yè)好文檔 本大樣電解分析設(shè)備可用于研究鋼中 夾雜物起源，分析鋼中夾雜物數(shù)量、尺寸、組成和類型，為生產(chǎn)過程有針對性改進(jìn)工藝措施提供了依據(jù)，對提高產(chǎn)品質(zhì)量起了有效作用，受到用戶好評。許多高質(zhì)量的鋼種，對冶金精煉渣提出了極 為苛刻的要求。 該術(shù)主要是根據(jù)爐渣結(jié)構(gòu)理論模型，系統(tǒng)地建立了五元以上復(fù)雜渣系的氧化能力、硫容 量、磷容量以及氮容量的計算模型。 該技術(shù)主要是從爐渣內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表 面結(jié)構(gòu)發(fā)，建立了多元復(fù)雜渣系粘度、表面張力以及 鋼渣界面張力計算模型，模型結(jié)果得到了實驗的證實。 低磷鋼 (≤ %)冶煉的精煉渣控制技術(shù)。在這方面，造渣技術(shù)起著重要的作用。 無鋁脫氧工藝低氧鋼精煉渣控制技術(shù)。 以上技術(shù)可以轉(zhuǎn)讓或結(jié)合本企業(yè)情況共同合作開發(fā)。對國外二個樣品剖析后發(fā)現(xiàn)均不能用，為此天津鋼管有限責(zé)任公司組織天津市東郊區(qū)李莊鄉(xiāng)大宋村 (現(xiàn)為天津 市冶金保護(hù)材料廠 )與北京科技大學(xué)合作，在消化引進(jìn)基礎(chǔ)上自行開發(fā)、研制了 LF 深脫硫劑。 10－ 4％爐數(shù)占 %，全部達(dá)到規(guī)格 ≤ 50179。 ●經(jīng)濟(jì)效益及市場分析 此脫硫劑與國外（ 300美元／ t）相比便宜 200美元／ t，比國內(nèi)預(yù)熔型（ 2400～2500 元／ t）便宜 1600 元／ t。 200＝ 3600000 美元 即 360 萬美元 折合人民幣： 360179。 鋼包烘烤采用蓄熱式烘烤方式是近年研究開發(fā)的。 根據(jù)本項目研究組多年研究，已經(jīng)完全掌握蓄熱式鋼包烘烤裝置的所有相關(guān)技術(shù)，并在萊鋼、唐鋼 50噸鋼包應(yīng)用成功，節(jié)能及降耗效果顯著。 采用該技術(shù)可以部分利用原有設(shè)備，增加蓄熱室、換向裝置及電控裝置，保證鋼包正常烘烤曲線的執(zhí)行。我們統(tǒng)計 ,2021 年國內(nèi)實際生產(chǎn)量可能僅為 4500 萬 5000 萬支左右，遠(yuǎn)小于國內(nèi)年消費量約 8000 萬支規(guī)模。 LiCoO2 材料較好地克服了其耐過充性能差的問題；石墨負(fù)極材料的改性處理，如包埋技術(shù)等，改進(jìn)了材料與電解液的相容性及高倍率性能，降低了材料的成本。預(yù)計至 2021 年，全球電鋰離子電池產(chǎn)量將達(dá)到 9 億只。本項目 1997 年通過冶金部鑒定，并獲冶金部科技進(jìn)步二等獎。鐵水爐外脫硫是鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)過程去除硫最為行之有效而又經(jīng)濟(jì)的辦法。從某種意義上來說，該技術(shù)是優(yōu)化鋼鐵 生產(chǎn)流程的關(guān)鍵技術(shù)之一。 北京科技大學(xué)鎂基鐵水爐外脫硫（ MDS）研究組是由長期從事鋼鐵冶金、傳輸傳熱、機(jī)械設(shè)計等涉及多學(xué)科的專門人才組成，具有深厚的理論基礎(chǔ)、設(shè)計能力和豐富的實踐 經(jīng)驗。該技術(shù)可以進(jìn)行工程化運作。如果國內(nèi)每年按產(chǎn) 鋼量 1億噸計算，其中約有 60%為高爐轉(zhuǎn)爐流程生產(chǎn)，如全部采用該技術(shù)，則年產(chǎn)生效益在 6～ 9億人民幣左右。 而且目前的工藝技 術(shù)只能進(jìn)行間歇分段式操作，生產(chǎn)效率低，從而無法降低生產(chǎn)成本。本技術(shù)的最大特點是從本質(zhì)上為生產(chǎn)超細(xì)金屬粉建立了條件，并可以連續(xù)生產(chǎn)。 ●應(yīng)用范圍 本 均 相還原技術(shù) 可適用于制造各種金屬及金屬化合物的納米超細(xì)粉。僅以電容器用原料金屬粉市場而言， 目前國際市場每年需求量約 200 噸，產(chǎn)品額在 10億美元左右。煙葉加工成片煙后，存放將更加方便，可以較大幅度節(jié)省倉儲空間，可以防止發(fā)熱、走油等不良現(xiàn)象的發(fā)生。 北京科技 大學(xué)針對片煙存放過程中出現(xiàn)的問題，已經(jīng)研制出一種全新的綠色產(chǎn)品。 主要性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 外觀形態(tài)：粉狀固體 顏色：黑色 安全性：無毒無味 、不燃不爆 存放 1 ~ 2 年不生蟲和不長霉 原材料成本：約 3元 /公斤 售價： 15~20 元 /公斤 設(shè)備： 攪拌機(jī)一臺 專業(yè)好文檔 手提式塑料封口機(jī) 12臺 自動包裝機(jī)一臺 投資總金額： 約 50萬元 確定高爐最佳噴煤量的計算機(jī)軟件 ●項目簡介 本軟件經(jīng)過多年的基礎(chǔ)試驗、軟件開發(fā)研究和經(jīng)過有關(guān)高爐的實際驗證，已證明該軟件具有以下功能： （ 1） 能確定某高爐在其具體條件下的最佳噴煤量（即噴煤極限）： 根據(jù)高爐的實際條件，如：高爐內(nèi)部容積、結(jié)構(gòu)、幾何尺寸（風(fēng)口數(shù)和風(fēng)口直徑、爐缸直徑和高度、爐腹上下直 徑和高度等）、原料條件（燒結(jié)礦成分、球團(tuán)礦成分等）、冶煉條件（鼓風(fēng)溫度、濕度、壓力、富氧、爐頂煤氣成分、壓力和溫度等）、產(chǎn)品生鐵成分要求、煤粉成分、焦碳成分等等，輸入到計算機(jī)的軟件中后，由所開發(fā)的軟件，計算出該高爐的最佳噴煤量。 （ 4） 操作方便： 該軟件原始條件輸入方便，結(jié)果顯示直觀明了，圖表并茂，便于高爐操作者判斷爐況 與現(xiàn)場操作?？蓮奶岣邍娒毫康慕?jīng)濟(jì)效益中得到回報，回收期視噴煤量的高低而定。 ?最優(yōu)化?指的是在有限的資源內(nèi)確定最佳的決策方案。在國內(nèi)，本課題組首先將線性規(guī)劃技術(shù)應(yīng)用到冶金配料工作中，并做了系統(tǒng)的研究和應(yīng)用。 本技術(shù)已應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。該成果已通過國家教育部技術(shù)鑒定。本技術(shù)無需重大技術(shù)措施投入，投資回收期僅為 2~3個月 (包括實施階段，當(dāng)年即可回收 ) 食品綠色防霉保質(zhì)劑 食品保鮮主要目的應(yīng)該是保持食品原有的色、香、味和營養(yǎng)成分不變，但是食品在存放過程中很容易因吸潮、霉變、腐爛、生蟲、氧化等原因而變質(zhì)。目前對含水量較少的食品保鮮采用的主要方法有：一是簡單采取塑料袋密封包裝的辦法；二是采取抽真空包裝的辦法；三是在食品中加防腐劑，抗氧化劑等添加劑的辦法或既抽真空又加添加劑兩者兼之的辦法。 該保鮮劑尤其適合于大米、小米、餅干、茶葉、干紅辣椒、花生米、干紅棗、鮮棗、名貴中西藥、飼料添加劑等的保鮮。就大米封存來說，每保存 50公斤大米需加入一袋 30g 裝的保鮮劑，若年保存大米 2千萬噸，則年需保鮮劑 萬噸，年銷售額約 2 ~ 3 億元。 理論研究和生產(chǎn)應(yīng)用工作的實踐表明：高爐煉鐵?精料方針?的實現(xiàn)必須從鐵礦粉造塊過程的?精料?開始 ,而被人們長期忽視的、鐵礦石在燒結(jié)及球團(tuán)過程中所反映出的高溫物理化學(xué)特性是鐵礦粉造塊過程?精料?的基礎(chǔ)。 ●應(yīng)用范圍及其效益 本技術(shù)適用于鋼鐵企業(yè)的燒結(jié)、球團(tuán)工藝。應(yīng)用本技術(shù)則有助于改變上述狀況，通過優(yōu)化配礦，用?原料?去適應(yīng)?先進(jìn)工藝?，從而有效地實現(xiàn)低溫?zé)Y(jié)、厚料層燒結(jié)等，使燒結(jié)過程得到整體優(yōu)化。特別是電爐采用熱裝鐵水后，化學(xué)能的比例達(dá)到總能量的 40％以上，大專業(yè)好文檔 量輸入氧氣已是現(xiàn)代電弧爐煉鋼工藝的一個重要特點。其中，電爐爐壁氧燃助熔獲國家發(fā)明三等獎，教育部科技進(jìn)步一等獎； 電爐 爐門吹氧裝置獲廣州市科技進(jìn)步二等獎。 電爐 EBT 氧槍 促進(jìn) EBT 冷區(qū)的廢鋼熔化，提高 EBT 區(qū)的熔池溫度，均勻熔池成分；實現(xiàn) EBT 區(qū)域 CO再燃燒；采用后冶煉時間縮短 5分鐘； 降低冶煉電耗 10－ 20kwh/t；使出鋼時 EBT 區(qū)域的溫度及成分與爐內(nèi)其它區(qū)域溫度及成分相差無幾。目的： 控制噸鋼耗氧；節(jié)約 5Nm3/h； 提高金屬收得率； 12%。采用全廢鋼冶煉工藝，電爐電耗下降到 330kwh/t、全程冶煉時間縮短到 65min，冶煉成本下降 100 元 /t。 10 好 4 山東萊蕪特鋼 爐門槍裝置及泡沫渣 技術(shù) 1座179。 50 好 8 中國制 鋼 (福州 ) 油氧助熔及二次燃燒 技術(shù) 泡沫渣 技術(shù) 1座179。從目前的技術(shù)水平看， DMFC的功率密度比氫氧燃料電池低，因此這類電池更適用于小型電器中，如移動電話、筆記本電腦等。 ● 市場分析 Solar H2 Center、 Las Alamos和 Motorola等國外研發(fā)單位都在研制開發(fā)適用于移動通訊和筆記本電腦的 DMFC系統(tǒng)。作為燃料電池中必需的催化劑、質(zhì)子膜及零部件等關(guān)鍵材料，目前主要來自國外廠家，國內(nèi)還沒有成熟產(chǎn)品。 BKD 系列程控 變截面軋制設(shè)備與技術(shù) ●技術(shù)特點及應(yīng)用范圍 所研制開發(fā)的系列產(chǎn)品變截面軋機(jī)是用于生產(chǎn)汽車變截面板簧及特殊變截面材的專用設(shè)備。 該系列變截面軋機(jī)設(shè)備具有以下應(yīng)用范圍： 1） BKDS 型變截面軋機(jī)（主要軋制中，短錐變截面板簧） 2） BKDM 型變截面軋機(jī)（主要軋制中，輕型汽車變截面板簧） 3） BKDL 型變截面軋機(jī)（主要軋制中輕型及重型汽車變截面板簧） ● 技術(shù)水平 在引進(jìn)消化國外變截面軋制技術(shù)的基礎(chǔ)上，成功研制出完全國產(chǎn)化的程控變截面軋機(jī)。 2） 技術(shù)應(yīng)用情況 目前已有數(shù)家板簧廠采用了該系列設(shè)備和技術(shù)，生產(chǎn)出幾十種規(guī)格的輕型車，卡車，大客車用變截面板簧及出口國外的變截面板簧。 經(jīng)濟(jì)效益，據(jù)國內(nèi)生產(chǎn)變截面板簧的廠家統(tǒng)計，生產(chǎn)一噸變截面板簧，企業(yè)可獲利潤 1000 多元，若一個板簧廠每年生產(chǎn) 30005000 噸變截面板簧，可獲年利約 300 多萬元。本項技術(shù)的要點是黏結(jié)劑、熔劑、稀釋劑的選擇及配比，高質(zhì)合金粉的選擇與配比。 表面鑄滲 金屬陶瓷 梯度材料 ● 項目簡介 北京科技大學(xué)特種陶瓷研究室 開發(fā)出一種在金屬 表面鑄滲 金屬陶瓷 梯度 材料的技術(shù)，其應(yīng)用前景極其廣闊。 本項目產(chǎn)品的基 本工藝為 鑄造和燃燒合成等技術(shù)的結(jié)合 。 ● 經(jīng)濟(jì)效益及市場分析 本項目產(chǎn)品市場廣闊，可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。本項研究省級科研項目，已通過省級鑒定，表明該產(chǎn)品為國內(nèi)首創(chuàng)，其技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。 2) 生產(chǎn)效率高、成本較低：采用金屬型鑄造機(jī)械化生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率高，比一般砂型鑄造提高 1 倍多；工藝出品率為 85％。 ● 經(jīng)濟(jì)效益及市場分析 該產(chǎn)品市場銷售價約 3600 元 /噸，噸生產(chǎn)成本為 23002500 元，按照年產(chǎn)3000 噸計算，年產(chǎn)值約 1000 萬元，毛利 360 萬元，最小的固定資產(chǎn)投資約為70 萬元（包括廠房），需要的設(shè)備和投資如下表： 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 數(shù)量 單價（萬 元） 1 沖天爐 2t/hr 2 臺 2 球化包 t 2 個 3 鐵水包 4 個 4 金屬型鑄造機(jī) 自制 1 臺 5 淬火池 自制 2 個 6 回火爐 YSCCY6 1 臺 7 化學(xué)分析設(shè)備 1 套 8 表面測溫儀 3 套 9 快速測溫槍 SWD1 1 臺 10 廠房及其他輔助 工裝 廠房約 100M2 設(shè)備及廠房總投資 專業(yè)好文檔 貝氏體球鐵磨球生產(chǎn)技術(shù) ● 項目簡介 本項目北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院鑄造研究所開發(fā)一種新產(chǎn)品，已經(jīng)在國內(nèi)多家生產(chǎn)廠礦應(yīng)用 ，取得較好的使用效果。在實際使用中其破碎率低，小于 1%，磨耗低于鍛