【正文】 人員操作的質(zhì)量控制 選擇成槽機(jī)必須有糾偏裝置，成槽機(jī)駕駛員對(duì)抓斗下放有很好的控制，這點(diǎn)很重要。 為確保預(yù)埋鋼筋連接器埋設(shè)標(biāo)高，對(duì)導(dǎo)墻的頂面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，并且應(yīng)做好頂面標(biāo)高的復(fù)測(cè)工作，隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠擱置吊攀長(zhǎng)度，嚴(yán)格做好各道工序的驗(yàn)收工作，使之偏差控制到最小。同時(shí)鋼筋籠下放不順時(shí)，不得強(qiáng)行沖放，以防止露筋。成槽結(jié)束后，盡量縮短各工序的時(shí)間，縮短槽壁暴露時(shí)間。如發(fā)生塌方，可能會(huì)埋住挖槽機(jī)，使成槽時(shí)間延長(zhǎng)，同時(shí)可能引起地面沉陷而使成槽機(jī)傾覆，對(duì)鄰近的建筑物和地下管線(xiàn)也會(huì)造成沉降。 在特殊槽段鋼筋籠制作方面不同于一般的直線(xiàn)鋼筋籠施工 ,直線(xiàn)幅是一個(gè)平面 ,可以在經(jīng)水準(zhǔn)儀、 全站儀 校正好的鋼筋籠平臺(tái)上施工 ,間距 尺寸精度可以保證 ,而特殊槽段的鋼筋籠有兩個(gè)平面 ,所以 31 我們對(duì)垂直于平面的那個(gè)面需在內(nèi)側(cè)每隔一定間距設(shè)一個(gè)斜角拉筋并設(shè)置 全站儀 控制邊線(xiàn) ,保證兩個(gè)面的平角控制在一定角度 ,同時(shí)在鋼筋籠制作完成后需每隔一定間距設(shè)置直角斜撐 來(lái) 確保鋼盤(pán)籠起吊時(shí)的整體剛度 ,不至于使鋼筋籠變形。 在 混凝土 灌筑時(shí)，不得將撒在路面上的混凝土灌入槽內(nèi)，污染泥 漿。導(dǎo)管在鋼筋籠內(nèi)上下活動(dòng)順暢，灌筑前用導(dǎo)管進(jìn)行采用泵 吸反循環(huán)二次清底換漿，在槽口設(shè)置擋板，以免 混凝土 落入槽內(nèi)而污染泥漿。 吊放鋼筋籠必須垂直對(duì)準(zhǔn)槽中心，吊放速度要慢，不得強(qiáng)行壓入槽內(nèi)，發(fā)現(xiàn)受阻及時(shí)吊起經(jīng)處理后重新吊放，將鋼筋籠固定后，下導(dǎo)管，進(jìn)行 混凝土 灌筑。 分布筋間距 177。 鋼筋籠與 “ 十 ” 字 型鋼接頭 的連接 地下連續(xù)墻墻幅間采用 “ 十 ” 字 型鋼接頭 止水 ,與鋼筋籠采用焊接連接?？紤]到鋼筋籠起吊時(shí)的剛度和強(qiáng)度的要求，每幅鋼筋籠采用 3 榀縱向桁架鋼筋，桁架間距不大于 ，橫向每隔 3m 設(shè)置一道，并增設(shè)鋼筋籠面層剪力筋，避免橫向變形。 根據(jù) 施工經(jīng)驗(yàn)，一般挖槽結(jié)束后靜置 2h，懸浮在泥漿中沉降的土渣約 80％可以沉底， 4h 左右沉淀完畢。 連續(xù)墻成槽采用液壓抓斗成槽機(jī)成槽，利用液壓抓斗的沖擊力和閉合力抓起各土層，靜態(tài)泥漿護(hù)壁 ,鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作，整體吊裝入槽，混凝土 采用 2～ 3 套導(dǎo)管灌筑。開(kāi)挖過(guò)程中經(jīng)常量測(cè)垂直度，并及時(shí)糾偏。以了解成槽的難度及成槽后槽壁兩側(cè)土體的穩(wěn)定性，采集技術(shù)參數(shù)進(jìn)行分析，以便對(duì)正式成槽的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，取得成槽、泥漿護(hù)壁、混凝土灌筑等第一手資料。 19 7） 泥漿質(zhì)量控制 （ 1） 泥漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 施工中要嚴(yán)格按照表 52 中規(guī)定的泥漿性能指標(biāo)來(lái)控制泥漿的質(zhì)量。 回收泥漿的分離凈化過(guò)程是：先經(jīng)過(guò)土碴分離篩，把粒徑大于10mm 的泥土顆粒分離出來(lái)，防止其堵塞旋流除碴器下泄口。 泥漿循環(huán) 泥漿按照試驗(yàn)室確定的配比配置后進(jìn)入儲(chǔ)漿池， 24h 后使用。 該工程最大槽段長(zhǎng)開(kāi)挖 6m，寬 ,深 ,最大泥漿用量155m3，擬建泥漿池 600m3， 尺寸為 8m*30m*，分為 儲(chǔ)漿池、沉淀池、制漿池、廢漿池 四部分。墻厚為 800mm，成槽深度為 ，鋼筋籠一次性沉放， 混凝土 一次性澆筑。 導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處理：在導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處因槽壁機(jī)的抓斗呈圓弧形，同時(shí)由于分幅槽寬等原因，為保證地下連續(xù)墻成槽時(shí)能順利進(jìn)行以及轉(zhuǎn)角斷面完整，轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻需沿軸線(xiàn)外放不小于 300mm。 導(dǎo)墻縱向鋼筋 設(shè)計(jì)用 Ф 10 螺紋鋼 ， 鋼筋間距 200mm； 水平 鋼筋Ф 10，鋼筋間距 200mm； 拉結(jié)筋為Ф 6，間距 600mm*600mm 梅花狀布置。 導(dǎo)墻分段施工，分段長(zhǎng)度根據(jù)模板 長(zhǎng)度和規(guī)范要求，一般控制在30～ 50m。導(dǎo)墻施工縫與地下墻接縫錯(cuò)開(kāi)。 地下連續(xù)墻施工范圍內(nèi)導(dǎo)墻做成“ ┒┎ ”形現(xiàn)澆 鋼筋 混凝土 結(jié)構(gòu)，導(dǎo)墻施工采用 C30 鋼筋混凝土，壁厚 200mm，標(biāo)準(zhǔn)段導(dǎo)墻凈間距為800mm，深 1500mm 保證進(jìn)入基巖，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整導(dǎo)墻深度。 三 個(gè)鋼筋制作平臺(tái)尺寸均為 15m 35m，定期清掃確保施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔， 確保鋼筋平整的平整度。 現(xiàn)場(chǎng)配備 兩 臺(tái)200KVA 發(fā)電機(jī)備用應(yīng)急。 地下連續(xù)墻接頭采用十字鋼板接頭，該接頭的止水效果有了可靠的保障，可杜絕因接縫質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生水砂突涌情況，從而提高了基坑開(kāi)挖的安全度，同時(shí)增強(qiáng)刷壁效果。 粘土② 5 層：土層厚度為 ～ ，底層標(biāo)高為 ～，黃褐色，硬塑～堅(jiān)硬，有光澤，含大量鐵錳結(jié)核，干強(qiáng)度及韌性高，夾粉質(zhì)粘土層。其主要接受上層潛水的滲透補(bǔ)給，與上層潛水水力聯(lián)系緊密，排泄方式主要為相對(duì)含水層中的徑流形式及人工開(kāi)采。詳見(jiàn)表 22 長(zhǎng)春火車(chē)南廣場(chǎng)站管線(xiàn)統(tǒng)計(jì)表 。 長(zhǎng)春火車(chē)南廣場(chǎng)站 位于長(zhǎng)春站南廣場(chǎng)綜合交通換乘中心地下四層， 起始里程 K15+，終點(diǎn)里程為 K15+， 車(chē)站總長(zhǎng) 2 ， 計(jì)算站臺(tái)寬度為 13m，長(zhǎng)為 。地面主要含水介質(zhì)顆粒較細(xì)，水力坡度小，地下水徑流十分緩慢。 雜填土①層：土層厚度為 ～ ，底層標(biāo)高為 ～，灰黑、灰黃等雜色，稍濕，松散～稍密，主要由粘性土及碎磚、碎石組成，頂部 左右為瀝青路面。 強(qiáng)風(fēng)化泥巖③ 2 層：土層厚度為 ～ ，底層標(biāo)高為～ ，紫紅色，偶見(jiàn)灰白、灰綠色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，原巖結(jié)構(gòu)大部分破壞，節(jié)理、裂隙發(fā)育，巖芯多呈短柱狀，錘擊易碎，遇水易軟化，易崩解，較難鉆進(jìn)，局部夾砂巖薄層。 在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi) 由 自來(lái)水公司 提供 的用水接口 用 Φ 50mm 水管分 三 7 路接出，一路 作為辦公區(qū)設(shè)施用水、 一路 作為施工用水、一路作為消防用水。 地下連續(xù)墻施工時(shí)，泥漿性能的優(yōu)劣勢(shì)將直接影響到地下連續(xù)墻成槽時(shí)槽壁的穩(wěn)定性，是影響成槽質(zhì)量的重要因素。 地下連續(xù)墻鋼筋籠加工每個(gè)鋼筋場(chǎng) 1d（ 24h） 1 幅，每施工梁連續(xù)墻約需要 3d 1） 導(dǎo)墻施工 :2021 年 06 月 1 日至 2021 年 06 月 30 日，共計(jì) 30d； 2 地下連續(xù)墻鋼筋籠加工： 2021 年 06 月 13 日至 2021 年 07 月25 日共計(jì) 42d； 3 地下連續(xù)墻施工： 2021 年 06 月 15 日至 2021 年 09 月 13 日 共 9 計(jì) 105d； 勞動(dòng)力計(jì)劃 為滿(mǎn)足施工要求，將作業(yè)層相關(guān)人員按工種組建作業(yè)隊(duì)，由工區(qū)管理人員統(tǒng)一管理。開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合清底。 圖 53 導(dǎo)墻施工工藝流程圖 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算 出地下連續(xù)墻中心線(xiàn)角點(diǎn)坐標(biāo)，計(jì)算成果經(jīng)內(nèi)部復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行測(cè)放，作好護(hù)樁，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。為及時(shí)排除坑底積水，在坑底中央設(shè)置一排水溝，在一定距離設(shè)置集水坑，用抽水泵外排。 14 表 51 導(dǎo)墻的施工允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻縱軸平行線(xiàn)度 177。 拆模后應(yīng)立即再次檢查導(dǎo)墻的中心線(xiàn)和凈空尺寸以及側(cè)墻 混凝土 的澆筑質(zhì)量， 立即架設(shè) 100mm 100mm 木支撐，支撐上下各一道，呈梅花型布置，間距 。 泥漿具有維護(hù)槽壁的穩(wěn)定，懸浮巖屑和冷卻、潤(rùn)滑鉆 頭的作用，泥漿質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到地下連續(xù)墻的質(zhì)量。 泥漿材料選擇 1） 水的選定：自來(lái)水 ， 鈣離子濃度不超過(guò) 100ppm,鈉離子不超過(guò) 500ppm,PH 值為中性。 CMC 是很難溶的物質(zhì)，在泥漿攪拌過(guò)程中，應(yīng)慢慢 地往泥漿中摻加 CMC 粉末。 （ 2）污染泥漿的再生處理 施工中用泥漿試驗(yàn)方法對(duì)泥漿的性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)檢驗(yàn)?zāi)酀{質(zhì)量，決定補(bǔ)充材料的種類(lèi)和摻入量，進(jìn)行泥漿的再生調(diào)制。但在清孔時(shí)要把粘度和比重偏大的泥漿置換成合格的泥漿。 21 用超聲波測(cè)壁儀測(cè)試槽壁的垂直度、深度及坍塌情況，每 4h一次。掉在導(dǎo)墻上的泥土清至槽孔外，嚴(yán)禁鏟入槽內(nèi)。 50 6 地下墻表面平整度 mm ＜ 30 7 預(yù)埋件位置 mm ≤ 10 水平向 ≤ 10 垂直向 6)成槽檢查 槽段開(kāi)挖結(jié)束后，檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度，合格后可進(jìn)行清槽換漿。 鋼筋籠的制作及吊裝 鋼筋籠制作 鋼筋籠根據(jù)地下連續(xù)墻墻體設(shè)計(jì)配筋和單元槽段的劃分來(lái)制作。為防止橫向鋼筋有時(shí)會(huì)阻礙導(dǎo)管插入，鋼筋籠制作 時(shí)把主筋放在內(nèi)側(cè)，橫向鋼筋放在外側(cè)，槽段的每幅預(yù)留兩個(gè) 混凝土 澆注的導(dǎo)管通道口，兩根導(dǎo)管相距 2～ 3m，導(dǎo)管距兩邊 1～ ，每個(gè)導(dǎo)管口設(shè) 4 根通長(zhǎng)的φ 16 ㎜ 導(dǎo)向筋，以利于 混凝土 灌筑時(shí)導(dǎo)管上下順利。 圖 55 鋼筋籠起吊示意圖 傾 斜提升 項(xiàng)目 偏差（ mm） 檢查方法 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 30 抽查 27 200t 與 150t 履帶吊同時(shí)提升鋼筋籠， 150T 履帶吊小幅度提升到10m，然后 200t 履帶吊提高到 12～ 25m，使鋼筋籠傾斜， 200t 履帶吊起吊過(guò)程中注意主鉤與副鉤的同步控制。 接頭箱吊放 槽段清底合格后，立刻吊放墻端接頭箱，由履帶吊吊裝垂直插入槽內(nèi)。灌筑過(guò)程中，要勤量測(cè) 混凝土 面上升高度，導(dǎo)管埋深控制在 2～ 6m 之間，灌筑要連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)間不得超過(guò) 30min，灌到墻頂標(biāo)高后超灌 。 正式開(kāi)始頂拔接頭箱的時(shí)間，應(yīng)以開(kāi)始澆灌混凝土?xí)r做的混凝土試塊所達(dá)到的初凝時(shí)間為依據(jù)，如沒(méi)做試塊，開(kāi)始頂拔接頭箱應(yīng) 30 在開(kāi)始灌筑混凝土 5h 以后，如商品混凝土摻加過(guò)減水劑，開(kāi)始 頂拔接頭箱時(shí)間還需延遲，一般施工步驟為：混凝土灌筑完成并具有一定強(qiáng)度后利用 400t 液壓千斤頂將接頭箱拔出，一般在混凝土灌筑 3～4h 開(kāi)始拔高 10cm，以后每隔 20～ 30min 拔動(dòng)一次，每次幅度不大于30cm，待混凝土灌筑結(jié)束 6～ 8h，即混凝土達(dá)到初凝后，逐步全部拔出接頭箱。 連續(xù)墻接頭處理 措施 地 下連續(xù)墻采用“ 十 ” 字 型鋼 板 接頭， 該 接頭的止水效果有了可靠的保障，可杜絕因接縫質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生水砂突涌情況，從而提高了基坑開(kāi)挖的安全度，同時(shí)增強(qiáng)刷壁效果 。成槽選用粘度大、失水小的泥漿， 使用 NV1 鈉土泥漿，使形成護(hù)壁泥皮薄而韌性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)泥漿，確保槽段在成槽機(jī)械反復(fù)上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中側(cè)壁穩(wěn)定，并根據(jù)成槽過(guò)程中側(cè)壁變化情況選用外加劑，調(diào)整泥漿指標(biāo)，以適應(yīng)其變化。 半透水薄膜 由于薄膜性產(chǎn)生電透作用而存在抵抗?jié)B透的壓力 薄壁功能 裱糊效果 覆蓋在土壁上防止土顆粒塌落 緊束效果 減少土壤變形增加壁面強(qiáng)度 泥漿 密度 泥漿本身密度（新漿） 泥漿靜水 壓力 槽內(nèi)泥漿密度 密度增加 10～ 20％ 被動(dòng)抵抗力 由于泥漿的抗剪強(qiáng)度產(chǎn)生的被動(dòng)抵抗力 在槽壁之間的泥漿 產(chǎn)生被動(dòng)抗力 濃度差 因電動(dòng)勢(shì)使泥漿產(chǎn)生電滲透作用 具有翻滲透力 地基 地下水位 從地基來(lái)的作用力 水位的變化對(duì)穩(wěn)定影響很大 地基土持強(qiáng)度 關(guān)系土壓力的大小 影響主動(dòng)土壓力 34 和密度 拱作用 使土壓力減小 減小主動(dòng)土壓力 泥漿滲入地基 增加被泥漿飽和了的地基的抗剪強(qiáng)度 膨脹過(guò)程產(chǎn)生負(fù)壓 施工 放置時(shí)間 變形 時(shí)間影響變形 單元槽段長(zhǎng)度 地基中拱的作用 拱作用減 少土壓力 施工機(jī)械 多頭鉆 有利于生成泥皮 蚌式抓斗 升降運(yùn)動(dòng)破壞泥皮形成 槽段接頭處不允許有夾泥，施工時(shí)采用偏心吊刷上下刷槽壁接頭，增加刷壁器對(duì)已施工地下連續(xù)墻接頭的壓力，使鋼絲刷在刷槽時(shí)能產(chǎn)生最好的刷槽效果，同時(shí)刷槽時(shí)上下刷動(dòng)不少于 10 次，直到刷壁器提出槽段后刷壁器上無(wú)泥為止，以確保刷槽的效果。 混凝土 澆注時(shí)控制導(dǎo)管埋入 混凝土 中的深度，絕對(duì)不允許發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象。 先行幅槽段 放入接頭箱 結(jié)束后，應(yīng)將 接頭箱 背面用粘土回填密實(shí)，杜絕 混凝土 繞流的可能 。挖槽作業(yè)中，要時(shí)刻關(guān)注測(cè)斜儀器的動(dòng)向，及時(shí)糾正垂直偏差。 成槽機(jī)駕駛員可根據(jù)安裝在液壓抓斗上的探頭，隨時(shí)將偏斜的情況通過(guò)探頭連線(xiàn)在駕駛室里的電腦上，駕駛員可根據(jù)電腦上四個(gè)方向 38 動(dòng)態(tài)偏斜情況，啟動(dòng)液壓抓斗上的液壓推板進(jìn)行動(dòng)態(tài)的糾偏，這樣通過(guò)成槽 中不斷進(jìn)行準(zhǔn)確的動(dòng)態(tài)糾偏，確保 地下連續(xù)墻 的垂直精度要求 。地下連續(xù)墻施工質(zhì)量過(guò)程控制的一系列表格見(jiàn)工總所發(fā)文件規(guī)定。 3） 原材料進(jìn)庫(kù)檢驗(yàn)：對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)庫(kù)的原材料要查明是否有廠(chǎng)家的產(chǎn)品合格證，無(wú)合格證的不進(jìn)庫(kù)；同時(shí)要分次抽驗(yàn)原材料，不合格的堅(jiān)決退貨，杜絕偽劣產(chǎn)品混進(jìn)倉(cāng)庫(kù)。 41 7） 督促、檢查各項(xiàng)技術(shù)措施的執(zhí)行情況和冬、雨季的措施性準(zhǔn)備工作落實(shí)情況。 3） 項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。 2） 在編制工程施工方案時(shí)，把安全生產(chǎn)列為主要內(nèi)容之一，針對(duì)本工程特點(diǎn)和各施工面的實(shí)際情況，研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。 9） 工地上設(shè)置救護(hù)室，配備醫(yī)務(wù)人員，落實(shí)保健措施，做好除害滅病和飲食衛(wèi)生工作；夏季施工時(shí)，抓好防暑降溫工作，落實(shí)清涼飲料供應(yīng)、施工現(xiàn)場(chǎng)遮陽(yáng)通風(fēng)、避中午做兩頭等防暑降溫措施，并對(duì)職工進(jìn)行防中暑及中暑急救的教育，防止中暑現(xiàn)象發(fā)生