【正文】 結(jié)筋。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右要對”水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 （ 4）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。 （ 2）排磚摞底（干擺磚）：一般外墻第一層磚摞底時，兩山墻擺丁磚，前后檐縱墻排條磚。 砌筑砂漿應通過試配確定配合比，當砌筑砂漿的材料有變更時，其配合比應重新確定。 摻合料：拌制砂漿用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63 的規(guī)定。 使用溜槽及串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽邦上操作。 不用重物沖擊模板， 不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 2）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。振搗層厚度不應超過振搗棒的 倍。 2）砼以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當砼為 C30，及其以下，氣溫高于25℃時不得大于 90min， C30 以上時不得大于 60min。 4）砂、卵石、水泥必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。 2）根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重 量，分別固定好水泥、砂、卵石每盤標量。 水用不含雜質(zhì)的潔凈水。 ： ，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm； ，應靠近立桿，且不宜大于 200mm； ，當設計荷載 N≤ 12kN時，可用雙扣件；大于 12kN時應用頂托方式。模板裝拆時，上、下應該有人接應，模板及木方應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。 （六）．質(zhì)量要求： 1．模板及其 支撐結(jié)構必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力以及施工荷載。 3．踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉刷面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。 3．現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當跨度等于或大于 4m 時，模板應起拱，當設計 無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000~3/1000。采用φ 48 鋼管支撐，配合使用 50179。 模板支好后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐，或采用吊桿方法?？捎靡话愕闹７椒?。 在雷雨天氣時應停止露天作業(yè)，防止雷擊鋼筋傷人。 （六） 鋼筋工程安全技術措施 嚴格遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場有關安全生產(chǎn)規(guī)定。 根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每 50cm 埋設兩根φ 6 水平拉結(jié)筋，與構造柱鋼筋綁扎連接。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。 在模板上已標明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標高線。 1在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。 不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手架板面墊高操作，更不準站在未 經(jīng)加固的腳手架上隨意再疊加一層，腳手架跳板不準有探頭現(xiàn)象，不準用 2cm179。 砌基礎時，應經(jīng)常檢查土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。每皮磚要掛線。 水泥：采用蘿北蘿鳳水泥，應有出廠合格證和二次復試單。 （ 2）、采用機動翻斗車、吊斗等澆灌，要有專人統(tǒng)一指揮、調(diào)度和下料，以保證不發(fā)生撞車事故；用串筒下料，要防堵塞，以防發(fā)生脫鉤事故。 （ 7）、柱基礎施工時不允許施工縫，每層混凝土要一次卸足，順序是先邊角后中間，并使混凝土充滿模板。澆筑現(xiàn)澆柱下基礎時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。 （ 1）按設計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。 5）、校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。 （ 3） 混凝土所采用砂、卵石必須符合設計和規(guī)范要求。 土方回填工程安全技術措施 回填土時應先檢查坑槽內(nèi)無人時，方可施工，操作人之間距離不得小于 23米。 填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、夯實程度。 基坑四周應設置防護欄和警戒標志，夜間應有足夠的照明，基坑內(nèi)設置上下扶梯，作業(yè)前編制基坑支護方案并按方案施工。 基槽開挖應盡量防止對地基土的擾動。土方不應堆在基坑邊緣。土方開挖采用一臺反鏟挖掘機， 基槽邊角部位，機械開挖不到之處，應用少量人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械掏取運走。先以道邊公安局兩棟樓邊線為準，定出兩道主軸線。水暖電按樓層劃分為檢驗批。外 窗單框三波塑鋼門窗，走廊通風窗采用單框雙玻塑鋼窗。 4.《工程建設標準強制性條文》房屋建筑部分。 通過這一工程的施工，達到三個目的，這就是：學習先進的建筑施工管理經(jīng)驗，通過施工實踐，鍛煉培養(yǎng)出一支高水平的管理隊伍和施工隊伍；總結(jié)提高施工經(jīng)驗，熟悉新結(jié)構、新工藝、新技術、新材料的施工過程，為今后的建筑施工樹立樣板。外圍維護墻混凝土空心砌塊。電氣工程有電器照明、線管敷設等。 成立測量小組，設專職測量員負責全場測量定位放線工作。 標高控制測量根據(jù)建設單位提供的高程點在工程周邊建立 2 個高程控制點，高程控制點按永久性水準點留設。平整后的場地表面應逐點檢查。 基槽開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土。 棄土應及時運出，在基槽邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應與基槽邊緣保持 1m 以上的距離，以保證槽邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定 。 為保證邊坡的穩(wěn)定性，堆土和材料堆要在坑邊 以外，高度不得超過 1m。打夯之前對填土應初步平整，打夯機依次夯打，一夯壓半夯，均勻分布，不留間隙，每層至少夯三遍。 人 工夯實要協(xié)調(diào)一致，防止落夯傷腳，使用蛙式打夯機電源線不準破皮、漏電，操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。 （ 5）外加劑、摻合料：采用黑龍江省建設廳指定產(chǎn)品。 基礎鋼筋綁扎 鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工場地上進行加工，用塔吊運至操作面。 基礎混凝土施工要點： （ 1）、在基層上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施，對于干燥基層，應用水潤濕，且表面不得有積水，清除模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，并澆水濕潤模板，堵塞板縫和孔洞。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實。 成品保護 （ 1）、模板拆除應在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可進行。 （ 4）、施工人員應戴安全帽、穿軟底鞋；工具應放入工具袋內(nèi)；向基坑內(nèi)運送混凝土，傳遞物件，不得拋擲。 砌筑時，應先鋪底灰，再分皮掛線砌筑，鋪磚按“一丁一順”砌法，做到里外咬槎，上下層錯縫。 磚基礎的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)處墻分砌施工。 墻身砌體高度超過地坪 以上時，應搭設腳手架。 使用垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。進場的鋼筋必須及時進行二次化驗，只有化驗合格的鋼筋才可使用。對基層混凝土表面松散不實之處進行鑿除 ，清理干凈并濕潤。 d、在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，箍筋間距不宜大于 10cm（柱腳加密度區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。 先穿梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，放梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板 1m 以下可靠近，就位支撐好方可摘鉤。 柱根部和頂部模板必須進行限位控制，加強固 定，以保證根部、頂部位置正確。 外磚內(nèi)模結(jié)構的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓艛D脹變形，應進行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。 拆除模板時要輕輕撬動，使模板脫離砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞砼。 模板安裝應在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。 4．模板接縫應嚴密，不得漏漿。 5．挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。本工程中對于跨度小于等于 8M 的梁板，砼強度達到設計強度標準 值的 75%以上方可進行拆除底模，大于 8m 的梁板砼強度達到設計強度標準值的 100%方可進行拆除底模。 4．固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏 ，安裝必須牢固，位置必須準確。 7．拆下的模板要及時清理，堆放整齊，防止釘子扎腳和保持施工場地文明。 三、砼工程：磚混結(jié)構、框架結(jié)構、構造柱、圈梁、板縫等砼施工。 模板牢固、穩(wěn)定，標高、尺寸等符合設計要求，模板縫隙超過規(guī)定時，要堵塞嚴密，并辦完預檢手續(xù)。2%，骨料為177。 7）砼攪拌時間， 400L 自落式攪拌機一般不應少于 。 2）澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗 降至距灰斗 50～ 60cm 處，將砼卸在灰斗上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應用吊斗直接將砼卸入模內(nèi)。表面不得有松散砼。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，在柱和墻澆注完畢后 1～ ， 使混凝土 獲得初步沉實后， 再繼續(xù)澆注，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進罐扒砼時，要停機進行。 樓面上的預留孔洞應設蓋板或圍欄。 （二）作業(yè)條件 完成室外及房心回填土，安裝好地溝蓋板。 5％以內(nèi)。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。大角盤好后再復查一次，平整和垂直都符合要求后，再掛線砌墻。水平灰縫的砂漿飽滿度必須在 90％以上。洞口高在 以內(nèi)，每邊放兩塊；高 ～ 2m，每邊放 3 塊；高 2～ 3m，每邊放 4 塊，預埋木磚的位置一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。馬牙槎應退后進。 在架子上砍磚時，操作人員應面向里把碎塊打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。 （ 2）砌筑工藝要點： 1）砌塊應提前進場，并按其強度等級、外觀、幾何尺寸進行驗收，施工班組應先認真學習圖紙、有關規(guī)范及進行技術交底，并熟悉 放線位置，方可開始砌筑； 2）砌體工程施工前，施工班組必須對原材料砌筑砂漿配合比進行核對，檢查是否符合規(guī)范要求，磚、水泥要有出廠證明和復試報告，砂應用 5mm 孔徑的篩子過篩，砂漿所用砂子的含泥量不得超過 5%，木磚應刷防腐劑。 7）砌筑砂漿試塊制作、養(yǎng)護、試驗按規(guī)范執(zhí)行。拉結(jié)筋應平直，于墻體內(nèi)有彎鉤，在拉結(jié)筋段內(nèi)的 水平灰縫砂漿飽滿度應大于 85%。 第三節(jié)、腳手架工程 執(zhí)行標準： 黑龍江省建筑安裝工程施工操作技術規(guī)程（腳手架工程）《 DBJ0722194》。在轉(zhuǎn)角、端頭及縱向每隔 15 米設一道剪刀撐，距地 米設一道平網(wǎng)。 (6)大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于 500mm。 (11)搭設中每隔一層外架要及時與結(jié)構進行牢固拉結(jié)，以保證搭設 過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴 (即形成兜網(wǎng) )或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網(wǎng)。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側(cè)立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成 60176。 架體與建筑物的拉結(jié) (柔性拉結(jié) ) 采用 Φ6 鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件 ,其中鋼筋承受拉力 ,壓力由頂撐、鋼管等傳遞。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設計負責人同意，由架子工操作。 (9)在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業(yè)，雨后上架前要防滑措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，在無可靠防護 2m 以上處作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。 2)安全帶使用 2 年后，根據(jù)使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。 2)安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機化學物質(zhì)污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發(fā)現(xiàn)污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。 (3)操作小組接受任務后，必須根據(jù)任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。 (6)大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必 須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經(jīng)施工負責人批準，由架子工負責操作。按拆架原則先拆后搭的桿子。 (11)拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問