【正文】 ，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于 24 小時，殘留在混凝土表面的積水應予清除。 成品保護 （ 1）、模板拆除應在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可進行。 安全措施 （ 1）、基礎施工時，應先檢查基坑、槽幫土質(zhì)、邊坡坡度，如發(fā)現(xiàn)裂縫、滑移等情況，應及時加固，堆放材料應離開坑邊 1 米以上，不得踩踏模板或支撐上下。 （ 4）、施工人員應戴安全帽、穿軟底鞋；工具應放入工具袋內(nèi)；向基坑內(nèi)運送混凝土，傳遞物件，不得拋擲。 （一）、材料要求 磚；磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗單。 砌筑時，應先鋪底灰，再分皮掛線砌筑，鋪磚按“一丁一順”砌法，做到里外咬槎，上下層錯縫。 砌筑時，灰縫砂漿要飽滿，嚴禁用沖漿法灌縫。 磚基礎的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)處墻分砌施工。 （三）、砌磚工程安全技術(shù)措施 在操作前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。 墻身砌體高度超過地坪 以上時，應搭設腳手架。 不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。 使用垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。 1陰雨 天氣，要作好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，造成墻體倒塌。進場的鋼筋必須及時進行二次化驗，只有化驗合格的鋼筋才可使用。 加工好的鋼筋已運進現(xiàn)場，并按施工平面圖中確定的位置，按型號、規(guī)格、部位、編號分別設墊木整齊堆放。對基層混凝土表面松散不實之處進行鑿除 ，清理干凈并濕潤。 b、根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。 d、在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，箍筋間距不宜大于 10cm（柱腳加密度區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。 g、綁扎搭接部位鋼筋： 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。 先穿梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，放梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋。 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 （四）樓梯鋼筋綁扎： 工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交 錯綁扎，柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設計要求。 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板 1m 以下可靠近，就位支撐好方可摘鉤。 高處作業(yè)時，不準將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板邊緣，以免滑下傷人。 柱根部和頂部模板必須進行限位控制，加強固 定，以保證根部、頂部位置正確。 磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板。 外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓艛D脹變形，應進行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。大于 4cm者應當用木板做底模，宜伸入板底 5～ 10mm 留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。 拆除模板時要輕輕撬動，使模板脫離砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞砼。 在磚墻上支圈梁模板時，防止打鑿碰動梁底磚墻，以免造成松動；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。 模板安裝應在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。 （四） 模 板 支 設 施 工 方 案 一．模板支設基本要求： 1．本工程模板采用木模。 4．模板接縫應嚴密，不得漏漿。 2．模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。 5．挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。用套 板畫現(xiàn)踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。本工程中對于跨度小于等于 8M 的梁板，砼強度達到設計強度標準 值的 75%以上方可進行拆除底模，大于 8m 的梁板砼強度達到設計強度標準值的 100%方可進行拆除底模。 5．定型模板拆除，要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。 4．固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏 ，安裝必須牢固，位置必須準確。 4．二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應用運輸工具或繩 子系牢后升降，不得亂扔。 7．拆下的模板要及時清理，堆放整齊，防止釘子扎腳和保持施工場地文明。 ： ； ，每隔 1015m設置。 三、砼工程：磚混結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁、板縫等砼施工。含泥量符合規(guī)范要求。 模板牢固、穩(wěn)定，標高、尺寸等符合設計要求，模板縫隙超過規(guī)定時，要堵塞嚴密，并辦完預檢手續(xù)。 （三）操作工藝 工藝流程： 作業(yè)準備→砼攪拌→砼運輸→砼澆筑、振搗→砼養(yǎng)護 砼攪拌： 1）根據(jù)測定的砂、卵石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應增加測定次數(shù)。2%，骨料為177。 3）正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。 7）砼攪拌時間， 400L 自落式攪拌機一般不應少于 。若有離析現(xiàn)象，應在澆筑地點進行人工二次拌合。 2）澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗 降至距灰斗 50～ 60cm 處，將砼卸在灰斗上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應用吊斗直接將砼卸入模內(nèi)。振搗板縫砼時，應選用直徑為 30mm 的小型振搗棒。表面不得有松散砼。 梁、板混凝土澆筑： 1）梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸 ，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 5）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑。 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，在柱和墻澆注完畢后 1～ ， 使混凝土 獲得初步沉實后， 再繼續(xù)澆注，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 （四）成品保護 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件和 插筋 。 攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進罐扒砼時，要停機進行。如必須在斗下清渣時，須將升降料斗用保險鏈條掛牢或用木杠架住，并停機，以免落下傷人。 樓面上的預留孔洞應設蓋板或圍欄。 砂：砂漿用砂不得含有害雜物。 （二）作業(yè)條件 完成室外及房心回填土，安裝好地溝蓋板。 按設計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m 為宜。 5％以內(nèi)。外墻裝飾磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的墻上。大角盤好后再復查一次，平整和垂直都符合要求后，再掛線砌墻。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。水平灰縫的砂漿飽滿度必須在 90％以上。沿墻高按設計要求每隔 50cm 預埋Φ6 鋼筋兩根，其埋入長度從墻的留槎處算起 ，一般每邊不小于 50cm，末端應加 90 度彎鉤。洞口高在 以內(nèi)，每邊放兩塊；高 ～ 2m，每邊放 3 塊；高 2～ 3m，每邊放 4 塊，預埋木磚的位置一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。 （ 9）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。馬牙槎應退后進。 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺贓墻面。 在架子上砍磚時，操作人員應面向里把碎塊打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。 起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能裝得過滿。 （ 2）砌筑工藝要點： 1）砌塊應提前進場，并按其強度等級、外觀、幾何尺寸進行驗收，施工班組應先認真學習圖紙、有關(guān)規(guī)范及進行技術(shù)交底，并熟悉 放線位置，方可開始砌筑； 2）砌體工程施工前，施工班組必須對原材料砌筑砂漿配合比進行核對，檢查是否符合規(guī)范要求，磚、水泥要有出廠證明和復試報告，砂應用 5mm 孔徑的篩子過篩，砂漿所用砂子的含泥量不得超過 5%，木磚應刷防腐劑。 6）砌筑砂漿使用機械集中攪拌、拌合料用地磅過車方式準確計量。 7）砌筑砂漿試塊制作、養(yǎng)護、試驗按規(guī)范執(zhí)行。每班操作結(jié)束前應對砌筑墻面進行清掃，清除墻面砂漿瘤子。拉結(jié)筋應平直，于墻體內(nèi)有彎鉤，在拉結(jié)筋段內(nèi)的 水平灰縫砂漿飽滿度應大于 85%。 13）砌塊墻遇窗臺按設計做全砼封頂窗臺壓頂。 第三節(jié)、腳手架工程 執(zhí)行標準： 黑龍江省建筑安裝工程施工操作技術(shù)規(guī)程（腳手架工程）《 DBJ0722194》。小橫桿與大橫桿垂直，小橫桿用扣件緊固于大橫桿上。在轉(zhuǎn)角、端頭及縱向每隔 15 米設一道剪刀撐，距地 米設一道平網(wǎng)。 (3)立桿頂端應高出建筑物屋頂 。 (6)大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于 500mm。 (9)每一主節(jié)點 (即立桿、大橫桿交匯處 )處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距 離不應大于 150mm，靠墻一側(cè)的外伸長度不應大于 250mm，外架立面外伸長度以 10Omm 為宜。 (11)搭設中每隔一層外架要及時與結(jié)構(gòu)進行牢固拉結(jié)，以保證搭設 過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。 (14)剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴 (即形成兜網(wǎng) )或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網(wǎng)。 。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側(cè)立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成 60176。 六、地基處理 地基做 80mm 厚 C10 混凝土地坪，以保證地基不變形； 立桿支承在 20179。 架體與建筑物的拉結(jié) (柔性拉結(jié) ) 采用 Φ6 鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件 ,其中鋼筋承受拉力 ,壓力由頂撐、鋼管等傳遞。 安全擋板： 通道口及靠近建筑物的露天作業(yè)場地要搭設文全擋板，通道口擋板需向兩側(cè)各伸出1M，向外伸出 3M。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設計負責人同意，由架子工操作。 (5)外架第一步 ( 高 )開始拉設兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以后每隔 4 步架子拉設一道兜網(wǎng)，施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以保證高處作業(yè)人員的安全。 (9)在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業(yè)，雨后上架前要防滑措施。 人員素 質(zhì)要求 (1)高處作業(yè)人員必須年滿 18 歲，兩眼視力均不低于 ，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，在無可靠防護 2m 以上處作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。 勞保用品 (三寶 )要求 (1)安全帽 1)安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。 2)安全帶使用 2 年后，根據(jù)使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認定的廠 家供貨。 2)安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機化學物質(zhì)污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發(fā)現(xiàn)污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。要經(jīng)常進行安全技術(shù)教育。 (3)操作小組接受任務后，必須根據(jù)任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固 的地方，不得 “ 走過檔 ”( 即在一根順水桿上不扶任何支點行走 )，也不得跳躍架子。 (6)大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必 須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方 3m 以內(nèi)拉大繩吊料。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經(jīng)施工負責人批準，由架子工負責操作。 (2)拆除前，班組要學習安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。按拆架原則先拆后搭的桿子。 (7)拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術(shù)水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。 (11)拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。扣件要分型號裝箱保管。未盡事宜工長在安全技術(shù)交底中做詳細的交底，施工中存在問