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正文內(nèi)容

年產(chǎn)10萬噸谷氨酸工廠發(fā)酵車間設(shè)計(jì)_畢業(yè)論文(更新版)

2024-10-17 14:38上一頁面

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【正文】 問題的不易。 通過本次課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練,讓我對自己的專業(yè)有了更加理性和感性的認(rèn)識,還對我們的繼續(xù)學(xué)習(xí)室一個很好的指導(dǎo)方向,我們了解谷氨酸生產(chǎn)的基本內(nèi)容,掌握了主要程序和方法,增強(qiáng)了分析和解決工程實(shí)際問題的能力。因此,谷氨酸的生產(chǎn)應(yīng)嘗試運(yùn)用大型設(shè)備,以提高生產(chǎn)能力。由于二氧化碳中的大部分雜質(zhì)均溶于水,所以,目前工業(yè)上都采用水洗的方法來凈化二氧化碳。因?yàn)樗玫臐馑峋哂袕?qiáng)腐蝕性,且易產(chǎn)生煙霧,所以事先應(yīng)做好防護(hù)準(zhǔn)備。 采用不銹鋼加工的生產(chǎn)設(shè)備,易清洗,耐腐蝕,不滲漏,對谷氨酸無不良影響,是一種比較理想的發(fā)酵設(shè)備,在國內(nèi)同行業(yè)己推廣使用。 生產(chǎn)周期 :15d。 ( 7)發(fā)酵設(shè)備應(yīng)具有足夠的換熱面積。 從產(chǎn)業(yè)化研究的結(jié)論來看,設(shè)計(jì)最實(shí)用的發(fā)酵設(shè)備應(yīng)滿足以下要求 : ( 1)發(fā)酵設(shè)備的容量能夠滿足谷氨酸生產(chǎn)的要求。 (80% 95% 111% ) =(kg) 式中 80% —— 淀粉原料含純淀粉量 95% —— 淀粉糖化轉(zhuǎn)化率 (7)尿素耗用量 二級種液耗尿素量為 3. 5V2=(kg) 發(fā)酵培養(yǎng)基耗尿素為 40V1=(kg) 故共耗尿素量為 (kg) (8)甘蔗糖蜜耗用量 二級種液耗用糖蜜量為 20 V2=(kg) 發(fā)酵培養(yǎng)基耗糖蜜量為 4Vl=(kg) 合計(jì)耗糖蜜 (kg) (9)氯化鉀耗量 GKCl= V1=(kg) (10)磷酸氫二鈉 (Na2HPO4 水解糖 → 預(yù)熱器 → 連消塔 → 維持罐 → 冷卻器 →滅菌培 無菌 ← 過濾除菌 ← 壓縮機(jī) ←空氣 養(yǎng)基 空氣 尿素(或液氨) → 滅菌 → 母液 →成熟發(fā)酵液 → 等電點(diǎn)罐 → 分離機(jī) 消泡劑 → 滅菌 → 谷氨酸 圖 谷氨酸發(fā)酵工藝流程示意圖 發(fā) 酵罐 畢業(yè)論文 7 五、 10 萬 t/ a 谷氨酸工廠發(fā)酵車間的物料衡算 (一) 、工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù) (1)主要技術(shù)指標(biāo)如表所示。整個制谷氨酸過程中所用的發(fā)酵罐、換熱器、過濾機(jī)、灌裝機(jī)等設(shè)備,一般工廠都有,可將閑置設(shè)備加以改裝,充分利用設(shè)備資源,不用另外投資,提高了設(shè) 備利用率。 畢業(yè)論文 4 二、 10 萬 t/ a 谷氨酸工廠發(fā)酵車間工藝流程設(shè)計(jì)任務(wù)書 完成 10 萬 t/ a谷氨酸工廠發(fā)酵車間工藝流程的設(shè)計(jì) 對主要 設(shè)備(重點(diǎn)為發(fā)酵罐)進(jìn)行設(shè)計(jì)與選型 對谷氨酸生產(chǎn)的發(fā)酵車間進(jìn)行物料衡算 對結(jié)果進(jìn)行評價 畢業(yè)論文 5 三、 可行性分析 工藝簡煉 。學(xué)習(xí)本課程的目的是使學(xué)生在學(xué)完 本 專業(yè)的有關(guān)課程后,尤其是在學(xué)完 《生化工藝》、《發(fā)酵工程及設(shè)備》 、《化工設(shè)計(jì)》 這門課程后,綜合運(yùn)用 3年所學(xué)的全 部知識,進(jìn)行工廠的初步設(shè)計(jì)。其中第一步是相當(dāng)復(fù)雜的。按發(fā)酵周期為巧天左右計(jì)算,一年至少可以生產(chǎn) 20 批。 (4)發(fā)酵培養(yǎng)基 (g/ L) 水解糖 150,糖蜜 4,硫酸鎂 ,氯化鉀 ,磷酸氫二鈉 ,硫酸亞鐵 2mg/L,硫酸錳 2mg/ L,尿素 (總尿 )40,泡敵 0. 6,植物油 。 7H20)用量 (V1+V2)=(kg) (12)消泡劑 (泡敵 )耗用量 V1=(kg) (13)植物油耗用量 V1=(kg) (14)谷氨酸 (麩酸 )量 發(fā)醇液谷氨酸含量為: G1 48% (11% )=(kg) 實(shí)際生產(chǎn)的谷氨酸 (提取率 80% )為: 80% =893(kg) (三) 、 10 萬 t/ a 谷氨酸廠發(fā)酵車間的物料衡算表 由上述生產(chǎn) 1000kg 谷氨酸 (100%純度 )的物料衡算結(jié)果,可求得 10 萬 t/ a谷氨酸廠發(fā)酵車間的物料平衡計(jì)算。 ( 4)發(fā)酵設(shè)備應(yīng)具 有適當(dāng)?shù)母邚奖取? ( 9)發(fā)酵設(shè)備力求操作簡單,結(jié)構(gòu)合理,便于推廣。 式中 V— 發(fā)酵罐容積 (m3 ) Vo— 谷氨酸體積 (m3 ) 216。 本項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備材質(zhì)選用不銹鋼 1 Crl 8Ni9Ti。這類廢水基本上未受污染。 目前采用的污水凈化措施有機(jī)械、化學(xué)法、物理化學(xué)法淀粉質(zhì)原料谷氨酸廠污水的凈化主要采用機(jī)械法和生物法處理可達(dá)到目的。 計(jì)算機(jī)操作在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著重要作用,如果谷氨酸生產(chǎn)過程也能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化控制技術(shù),將有力地推動食品產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展 . 畢業(yè)論文 16 九、 機(jī)會與收獲 本次設(shè)計(jì)在韓艷霞老師的嚴(yán)格要求下完成,經(jīng)韓老師的精心指導(dǎo),讓我受益
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