【正文】 Low setup cost for small quantities. Machining has two applications in manufacturing. For casting, forging, and pressworking, each specific shape to be produced, even one part, nearly always has a high tooling cost. The shapes that may be produced by welding depend to a large degree on the shapes of raw material that are available. By making use of generally high cost equipment but without special tooling, it is possible, by machining, to start with nearly any form of raw material, so long as the exterior dimensions are great enough, and produce any desired shape from any material. Therefore, machining is usually the preferred method for producing one or a few parts, even when the design of the part would logically lead to casting, forging or pressworking if a high quantity were to be produced. Close accuracies, good finishes. The second application for machining is based on the high accuracies and surface finishes possible. Many of the parts machined in low quantities would be produced with lower but acceptable tolerances if produced I high quantities by some other process. On the other hand, many parts are given their general shapes by some high quantity deformation process and machined only on selected surfaces where high accuracies are needed. Internal threads, for example, are seldom produced by any means other than machining and small holes in pressworked parts may be machined following the pressworking operations. 外文文獻(xiàn)翻譯 機(jī)械加工基礎(chǔ)簡介 表面粗糙度的技術(shù) 在已經(jīng)進(jìn)行機(jī)械加工過的表面，有五種基本的影響其表面粗糙度的技術(shù)。在許多聯(lián)合切削的情況下：工件的 大小，夾緊的方法，和切斷工具相對于機(jī)床結(jié)構(gòu)的堅硬度，不穩(wěn)定性是建立在使其變化的工具上的。 切斷工具的有效清除角。有些清潔程序是為了改善配合處表面的光滑程度，或是清除會對稍候工 序產(chǎn)生有害作用的毛刺和尖角。在這期間，我們希望能更換一個已經(jīng)壞掉了的零件，并且在不需要刮磨和其它裝配作業(yè)的情況下就能具有原 有功能。這是因為機(jī)器不時完美無缺的，加工工具也會在加工過程中逐漸損耗。 基本尺寸就是那樣的尺寸，從基本尺寸出發(fā)，應(yīng)用極限和公差來得到 (推導(dǎo)出 )尺寸極限。機(jī)械加工是一種在動力驅(qū)動下使材料以碎屑的方式分離的成型方法。機(jī)械加工的另一個應(yīng)用就是基于高精度和表面精整處理上的。另一方面，許多零部件的外形是由在所選的需要高精度的表面經(jīng)過大量的機(jī)械加工所形成的。 小批量的安裝成本。 單邊 公差標(biāo)注是一種只表現(xiàn)在標(biāo)稱大小的單方向的尺寸標(biāo)注制度，它允許在沒有嚴(yán)重影響配合的前提下來改變孔或軸的公差。而這個變動的范圍是由要進(jìn)行制造的零件所決定的。具有互換性的系統(tǒng)經(jīng)?？梢詼p少其產(chǎn)品成本，因此，對于一種昂貴的，瑣細(xì)的加工工藝沒有必要存在。這種保護(hù)程序很大程度上依賴于預(yù)期的暴露，考慮到材料將被保護(hù)和其所包含的經(jīng)濟(jì)因素。這樣能加工出良好的表面粗糙度，但是，當(dāng)然，它嚴(yán)格來講，是一種金屬切削和金屬成型的綜合，而不失被認(rèn)為的一種實際的切削方法。這種現(xiàn)象就是知名的刀振，在軸向轉(zhuǎn)動被描述為在工件表面的長間距螺旋狀帶和段間距波動在機(jī)械加工的過渡表面。從垂直刀具進(jìn)給的方向觀察，所得 到的表面上有很多尖角，這些尖角的形狀與切削刀具的形狀相同。同時，在切削區(qū)里進(jìn)行的也不再是切削，而是撕裂，導(dǎo)致厚度不均勻，不連續(xù)的切削，加工出的表面質(zhì)量差。而且怎么也不會影響切削表面。在許多制造過程中，產(chǎn)品表面上都?xì)埩粲形酃福樾?，油漬以及其它有害的材料。如果在加工一個部件時不方便提供另一部件，那么最后的工作將交予裝配工完成，它刮削裝配部件直到獲得要求的配合。也就是說，一部機(jī)器或一個系統(tǒng)的每一個零部件都做成確定的大小和規(guī)格，因此它們將用于裝入于同類型的其它機(jī)器或系統(tǒng)。這就是極限。極限尺寸標(biāo)注就是一種在僅僅表現(xiàn)出尺寸的最大值或最小值是的尺寸標(biāo)注制度。這些外形可能是焊接而成的，它很大程度上取決于可利用的原材料的外