【正文】 可進(jìn)行下道工序35 施工。 植筋施工拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔。拉結(jié)筋無銹蝕，表面無雜質(zhì)。 檢查驗(yàn)收 檢查驗(yàn)收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間，一般為 15min和 1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護(hù)施工完的鋼筋，嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。 配膠 配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個(gè)施工段，并已組織驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，同時(shí)植入鋼筋 已準(zhǔn)備就緒，達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作要求。孔深按 大于15d 考慮 （且滿足植筋最小埋深長度 ,詳 下附表） ，孔徑按 d+2～ 4mm 控制。 植筋膠必須保證植入鋼筋具有高溫可焊性。地基承載力滿足要求！ 第 3章 二次結(jié)構(gòu)植筋工程 一、 施工工藝及流程 彈線定位→材料準(zhǔn)備→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→配膠→注膠→植筋→檢查驗(yàn)收 彈線定位 按圖紙標(biāo)注的尺寸位置在現(xiàn)場定位，并配備鋼筋探測儀，避免傷及結(jié)構(gòu)體內(nèi)鋼筋。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算 (《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 ): R ≤ Rc 26 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值 ,取 kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 : P1 = 2/2= kN； 小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 : P2 = ； 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值 : P3 = ； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 : Q = 1 /2 = kN； 荷載的設(shè)計(jì)值 : R= (++)+ = kN； R kN，單扣件抗滑承載 力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求 ! 、 腳手架立桿荷載計(jì)算 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 、 地基參數(shù) 地基土類型 :素填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 (kPa):；立桿基礎(chǔ)底面面積 (m2):；地基承載力調(diào)整系數(shù) :。 ，以及扣件綁扎扣等所有 架子部件。 、 在拆架時(shí)，不得隨意中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。 、 每個(gè)樓層電梯井的出口處，必須采用不小于 2020目的安全密目網(wǎng)高封牢（利用 樓板的外側(cè)支撐體系），以防人員隨意進(jìn)入。架體材料統(tǒng)一采用φ 48腳手鋼管，壁厚為 。 六 、 拆除時(shí)注意安全措施 樓板拆除過程中，所有樓層的安全防護(hù)必須有效到位，并配備一名安全監(jiān)督員上下巡視，注意提醒來人，并注意觀察施工區(qū)域是否有過大變形和裂縫，及時(shí)提醒上方施工人員。 C、 水鉆切割具體工藝 : 用電鉆打出固定螺 栓孔 → 放入膨脹螺栓 → 裝固定螺桿 → 固定水鉆 → 開始切割 切割前將水鉆鉆機(jī)所需水電配備到現(xiàn)場，要求施工人員嚴(yán)格按照切割位置線及切割原則進(jìn)行切割，要求孔位準(zhǔn)確，位置偏差不得超過 10mm。 在擬拆除樓板正下方設(shè)置比上方拆除區(qū)域外擴(kuò) 2 米的安全區(qū)域。 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主樓 新墻電梯 樓板拆除 的后增梁板模及支撐體系和安全防護(hù) 按全樓 層配置 才能滿足施工要求，以及電 梯 井 道腳手架 用材 均一次配齊。作為本工程的配屬隊(duì)伍，以勞務(wù) 分 包 的形式組織本工程施工，所有建筑材料和施工機(jī)械均由我單位提供，拆除工程擬選用技術(shù)力量強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的 切割鉆孔 專業(yè)隊(duì)伍配合我單位進(jìn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照分包計(jì)劃及對分包隊(duì)伍的管理措施負(fù)責(zé)施工的組織、管理、檢測和控制；給排水、電氣等專業(yè)施工均由我單位專業(yè) 化 人員 承擔(dān)，確保勞動力數(shù)量和素質(zhì)。成品鋼筋堆放、模板堆放、周轉(zhuǎn)材料堆放、攪拌 等場地盡量安排在 利于看護(hù)管理 的范圍內(nèi)， 盡量 減少二次搬運(yùn)工作量 。 （ 5）進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施施工及場地規(guī)劃。 C、手工焊接接頭 工藝檢驗(yàn)和隨機(jī)取樣 共計(jì) 不少于 2 組（用于后增梁底筋連接）。 在施工過程中對大的關(guān)鍵工序?qū)嵭蟹桨赶刃?,優(yōu)先采用新工藝、新材料、新技術(shù)。 梁板及構(gòu)造柱植筋：原構(gòu)件切割拆除及剔鑿平整后，新建結(jié)構(gòu)梁板、構(gòu)造柱 及后砌墻體拉墻 鋼筋需全部植筋與主體梁、板 、墻 相連。 第 2章 施工順序 及 施工 主要步驟 一、施工總順序 在進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作的同時(shí)，清理施工部位和通道障礙物；拆除工作從上至下進(jìn)行， 新 增結(jié)構(gòu)連梁工 程按由上自下，二次砌筑先上后下，先結(jié)體后裝修的順序施工。 縱觀整個(gè)建筑樓層層高，除最小層高為 外，其它均在 ，其中二層層高居為最高層 ，這些樓層層高都在超高范圍內(nèi)，都將給結(jié)構(gòu)拆除和二次結(jié)構(gòu)施工的材料運(yùn)輸增加 人工 運(yùn)距， 腳手架搭設(shè)增加 難度 ， 同時(shí) 也 加大了施工 操作 難度 及風(fēng)險(xiǎn) 。該建筑為框剪結(jié)構(gòu)，主樓177。總建筑面積 。針對上述重點(diǎn)和難點(diǎn)部位，施工前我們將借鑒以往工程類似施工經(jīng)驗(yàn)，采用新材料、新工藝和新技術(shù)，精心組織施工，建立質(zhì)量控制點(diǎn)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效地完成。 二、施工主要步驟 和安排 施工材料搬運(yùn)：考慮本工程樓內(nèi)梯間已裝修和室內(nèi)電梯空間狹小，成品保護(hù)難度大等綜合因素，經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，長件材料（長度大于 ）均采用人工運(yùn)輸方式從一層室外回廊迂回搬運(yùn)至各操作層，小件物料（如扣件、砌塊材料、砂漿、混凝土、砂、石料等）可通過一層通道人工搬運(yùn)至室內(nèi)電梯（電梯內(nèi)地面和墻面以及已裝修完的地面鋪設(shè) 18 厚膠合板做好成品保護(hù)）在運(yùn)輸?shù)礁髋彉菍?，在人工倒運(yùn)至室外操作層，當(dāng)運(yùn)輸易灑或者易污染物 料時(shí)，各運(yùn)輸通道還應(yīng) 在 運(yùn)輸前在 墊板下 再加鋪一層彩條布，并且做好及時(shí)清理防污染工作。 混凝土澆筑：新增加部位的梁（含圈梁）及構(gòu)造柱每層混凝土量約 ，利用室內(nèi)電梯和手推車運(yùn)輸至樓層，在由人工倒運(yùn)至澆筑作業(yè)面。 項(xiàng)目經(jīng)理部組成 ： 項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理為首，配備項(xiàng)目工程師一名，下設(shè)施工 員 、安全員 、 資料員 、 試驗(yàn)員、 材料員 各一名 。 F、砌塊材料 1 組。 技術(shù)教育 通過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長參與的技術(shù)教育，施工班組應(yīng)對拆 除、植筋、支模、剔鑿等施工質(zhì)量要求，有共性的質(zhì)量通病的過程預(yù)防有感性認(rèn)識。 施工 臨時(shí) 用 水、 用 電接入由建設(shè)單位指定點(diǎn)接出 。 11 第 3章 主要施工機(jī)械、設(shè)備及 主要施工工程量 第 1節(jié) 主要施工機(jī)械 及 設(shè)備用量 配備施工機(jī)械設(shè)備的原則是：滿足工程施工需要，提高工效，并適當(dāng)注意經(jīng)濟(jì)節(jié)約。80 個(gè) 約 5345 3 混凝土吊裝 及人工運(yùn)輸 T 約 4 人工剔鑿 M3 約 5 14 5 人工剔毛 M2 約 20 6 基礎(chǔ)人工挖土方 M3 約 15 7 植 筋 點(diǎn) 約 1600 8 鋼筋綁扎 T 約 9 混凝土 M3 約 22 10 砌 筑 M3 約 96 11 預(yù)埋型鋼 T 約 12 抹 灰 M2 約 960 13 涂 飾 M2 約 1000 含不可預(yù)見項(xiàng) 第六卷 施工進(jìn)度計(jì)劃 一、工期目標(biāo) 本工程擬于 2020年 10月 8日正式開工，計(jì)劃 2020年 1月 5日竣工，計(jì)劃工期 87 日歷天。 （ 2） 混凝土板拆除施工工藝 A、 根據(jù)現(xiàn)場勘察確定，采用以水鉆切割分塊的方式進(jìn)行。 D、 切割后的混凝土塊相對較小，對于吊運(yùn)和人工二次搬運(yùn)較為方便，在搬運(yùn)不動時(shí)輔以機(jī)械破碎。 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須時(shí)時(shí)指導(dǎo)工人的操作位置，避免因錯(cuò)誤施工造成坍塌 及其它安全事故。 、 架體的寬度為 *（可根據(jù)電梯井筒內(nèi)凈尺寸作適當(dāng)調(diào)整）；立桿步距為 ；立桿縱距與縱橫墻或梁距離不大于 ；腳手架每隔一個(gè)至二個(gè)步架位置（原結(jié)構(gòu)梁處），用短鋼管加可調(diào)節(jié)支撐（兩端設(shè)置）沿電梯井壁（或梁）四周與梁（墻） 分別頂緊于電梯井井壁或梁，以確保架體穩(wěn)定。 、 扣件的緊固程度應(yīng)在 40～ 50N?m,并不大于 65 N?m，對接扣件的抗拉承載力為 3KN。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。 、鋼管、扣件，應(yīng)向自然樓層搬運(yùn)，以防腳手板及拆除物件從高處墜落傷人，嚴(yán)禁從高空拋擲。 ，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，分類堆放整齊，妥善保管。 、 均布荷載值計(jì)算 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 :P1= kN/m ； 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值 :P2= (2+1)= kN/m ； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 : Q=1 (2+1)= kN/m； 靜荷載的設(shè)計(jì)值 : q1= + = kN/m； 活荷載的設(shè)計(jì)值 : q2= = kN/m； 、 強(qiáng)度驗(yàn)算 跨中和支座最大彎距分別按圖 圖 2組合。 不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： σ = N/(φ A) ≤ [f] 立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值 ： N = Nd = kN； 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ： i = cm； 計(jì)算長度附加系數(shù)參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ1302001)表 ： k = ；當(dāng)驗(yàn)算桿件長細(xì)比時(shí)，取 ； 計(jì)算長度系數(shù)參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ1302020)表 ：μ = ； 計(jì)算長度 ,由公式 lo = kμ h 確定 ： l0 = m； 長細(xì)比 Lo/i = 187 ； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ ,由長細(xì)比 lo/i 的計(jì)算結(jié)果查表得到 ：φ = ； 立桿凈截面面積 ： A = cm2； 立桿凈截面模量 (抵抗矩 ) ： W = cm3； 鋼管立桿抗 壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ： [f] =205 N/mm2； σ = 20466/( 489)= N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = N/mm2 小于 立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 、 最大搭設(shè)高度的計(jì)算 28 按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ1302020)荷載時(shí) ,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設(shè)高度按照下式計(jì)算： Hs = [φAf ( + )]/ 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計(jì)算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = kN； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ： NQ = kN； 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值 ： Gk = kN/m； Hs =[ 104 205 103( + )]/( )= m； 按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ1302020)設(shè)高度 Hs等于或大于 26米，按照下式調(diào)整且不超過 50米： [H] = Hs /(1+) [H] = /(1+ )= m； [H]= 和 50 比較取較小值。施工用的機(jī)械設(shè)備（金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī)等）檢查無故障，準(zhǔn)備配制膠體的計(jì)量器皿、容器等 ； 進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書 和原材 試驗(yàn)報(bào)告單 。 植筋 (膠 )應(yīng)保證其相應(yīng)的抗震性、抗疲勞性，植筋 (膠 )應(yīng)滿足在潮濕環(huán)境下可以施工而不降低技術(shù)性能的要求。如鉆孔時(shí)遇到梁板內(nèi)主筋，可把鉆孔位置水平平移一個(gè)鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用植筋膠填塞補(bǔ)平。鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，33 又不能使膠液外流。 質(zhì)量要求 ⑴鉆孔質(zhì)量 ①主控項(xiàng)目 a、鉆孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 b、拉結(jié)筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 向孔內(nèi)注膠時(shí)要掌握注入量，不能過多，也不能過少。 一 、材質(zhì)要求 （ 1）進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或 原材 試驗(yàn)報(bào) 告單。 三、 鋼筋加工 施工隊(duì)拿到料單，核對無誤后，按料單截料加工。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： ①藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 ②定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合 良好避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防上產(chǎn)生裂縫。 C. 焊接時(shí) ， 引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。配置成型的模板需用手電刨將鋸口邊緣刨平整、光滑，以保證模板拼接時(shí)的接縫嚴(yán)密，不漏漿。 新增梁模板支設(shè)示意詳見下圖： 40 第 3節(jié) 混凝土工程 本工程結(jié)構(gòu)施工全部采用 自拌 混凝土， 砼強(qiáng)度為 C35，現(xiàn)場 采用 人工運(yùn)輸 +電梯運(yùn)送 +人工倒運(yùn)方式至 澆筑 作業(yè)層 。 B、 欲澆筑砼部位的模板內(nèi)已清理完畢，施工縫處處理符合規(guī)范要求。對于預(yù)應(yīng)力梁，須增加三組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 第 5章 二次結(jié)構(gòu)施工 本工程二次結(jié)構(gòu)填充墻根據(jù)原施工 圖和現(xiàn)場改造圖所示，各樓 層 填充 墻砌筑材料 為 200 厚 、 300 厚 加氣混凝土砌塊墻體 兩種 。 其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前作好防腐處理。 砂漿由實(shí)驗(yàn)做好試配，準(zhǔn)備好試模。即攪拌砂漿時(shí)水泥砂漿時(shí)，先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再加入水?dāng)嚢杈鶆?。磚體砌 筑時(shí)按 55d 搭接接長 ,沿砌筑墻體通長布置 ,如遇門窗洞口時(shí)在門窗洞口邊切斷。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎 ， 每一個(gè)馬槎沿高度方向的尺寸不宜 超 過 30cm。 機(jī)電設(shè)備加設(shè)防雨罩， 做好接地保護(hù)，以防設(shè)備損壞，漏電傷人。實(shí)驗(yàn)資料由試驗(yàn)員整理后交予資料室，分類歸檔管理。特制定以下應(yīng)急救援預(yù)案，如遇意外事故時(shí)，現(xiàn)場要立即用電話向公司生產(chǎn)部門報(bào)險(xiǎn)情。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。工