8d流程培訓(xùn)教材(更新版)
【正文】 、 貯存作業(yè)方法 ， 將原來搬運 和堆放高度 3層改為 2層 ， 減少重壓 。 ? 已發(fā)出去的產(chǎn)品如何處理 ? 對顧客的抱怨進行全選、修理、返工、理賠。 59 步驟 7：防止再發(fā)生 ? 對所有相關(guān)人員說明永久的糾正措施，以及其各項做法以及注意事項。 60 步驟 8：恭賀小組 ? 了解以及認(rèn)同那些的小組成員對本項工作的付出。 ? 為什麼 3塊 (15)號板方向裝反 ? 因為拼裝手粗心所致 (此部份分析的原因不足 ) ? 為什麼拼裝手粗心所致 ? 因為 ……… ? 為什麼 ………… ? 為什麼 …………… 56 第一層次展開 第二層次展開 第三層次展開 57 步驟 5：決定對策及驗證對策的正確性 ? 根本原因 的對策有那些呢 ？ ? 思考為什麼會流出去？如何讓它不流出去。 ? ， 以減少碰撞沖力 。 操作粗心 2 D。 ? 為什么：機用膜卷端口破損； ? 多少 ： 20卷中目前發(fā)現(xiàn) 6卷有問題。 28 針對 根本原因 群策群力、腦力激蕩 提出所有可能的糾正 措施 生產(chǎn)前小批試驗 糾正措施 選擇 最佳方案 必要時， 考慮選擇 方案所涉及的風(fēng)險 確定可行有效的 糾正措施 29 執(zhí)行永久對策 執(zhí) 行永久性 的糾 正措施 ,應(yīng) 注意 持續(xù)實施控 制 ,以 確保 根 本原 因已 經(jīng) 消除 .并應(yīng)監(jiān)視糾 正措施 的長 期效果 。 而是 針對 重 復(fù)發(fā) 生 的 ，一直 沒 有解 決 的 比較重大的問 題 。 此方式 宜由公司各部 門 人 員的 共同投入 ， 求得 創(chuàng) 造性及永久性的解 決 方案。 為什麼焊接的密封不好？ 在毛細管內(nèi)有沉積物。 有些失效模式可能有好幾個 root cause， 那麼解決了一個root cause， 至少可以減少失效模式發(fā)生的概率。 10 Root Cause Case 2 地面上有油漬 為什麼地面上有油漬 因為 A機器漏油 為什麼 A機器漏油 因為橡膠密封不好 為什麼橡膠密封不好 因為密封橡膠質(zhì)量不好 所以橡膠密封要換，但如果再換不佳的橡膠那麼不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。 為什麼洗滌劑效果不好？ 洗滌劑的配方對毛細管內(nèi)的這種沉積物無效。 面 對問題應(yīng)群策群力 ， 互相 幫 助 、 相互 提拔 、 如此才能 徹底 解 決問題。 20 清楚描 述 問 題 將 所遭遇 的 外界 /內(nèi)部客戶問題 ,以 計 量方式 ,確認(rèn)該問題的人 ,事 ,時 ,地 ,如 何 ,為 何 ,及多少 (即所謂 5W,2H)。 30 針對選 定 的 糾正措施 建立糾正措施 執(zhí)行計劃 審核改版的 設(shè)計 FMEA 審核改版的 過程 FMEA 修正衡量指標(biāo)以及 對現(xiàn)行的質(zhì)量控制 模式進行工程變更 識別設(shè)計或生產(chǎn)過程 中的主要、安全、 關(guān)鍵特性 開發(fā)或修正控制計劃 以及過程表單以監(jiān)控 製造過程 利用三十天的數(shù)據(jù) (如 SPC或推移圖 ) 來進行確認(rèn) 經(jīng) 過 推移圖和初次的 測量來停止臨時措施 31 避免 再度 發(fā) 生 ? 此時，應(yīng)著 手進行管理制度 ,作業(yè)系統(tǒng) ,作業(yè)實務(wù) ,及作業(yè)程序等項 的 修改 ,以防 止 同一問題及類似問題再度發(fā)生。并確認(rèn)補貨后的情況。 貯存架間隙小 1 G。 49 ? 為鞏固所采用的各項糾正措施能得以防止同類形問題再度發(fā)生 ,小組將各項措施進行標(biāo)準(zhǔn)化與宣貫 : 1. 文件標(biāo)準(zhǔn)化，修改搬運、貯存作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 書 . 2. 對庫管課員工進行標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)宣貫 . 50 1. 成效計算 :以每卷成本 50元計 ,改善前自 99年511月統(tǒng)計破損 200卷 ,損失金額 10,000元 。 58 步驟 6：執(zhí)行永久措施 ? 決定糾正措施的執(zhí)行人、執(zhí)行方案、執(zhí)行期間、數(shù)據(jù)的收集。
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