【正文】 牌 項(xiàng) 目 號(hào) 6 66 610 612 9 11 12 1010 密度 / 熔點(diǎn)℃ 215 252 220 —— 185 186 178 210 熱變形溫度 /℃ 68 75 82 —— —— 54 55 —— 耐寒溫度℃ / 30 30 40 —— 30 40 —— 40 拉伸強(qiáng)度 /MPa 壓縮強(qiáng)度 MPa —— —— —— 彎曲強(qiáng)度 /MPa —— 缺口沖擊強(qiáng)度 /kJm2 —— — — —— 5 體積電阻 /Ω178。 尼龍中的主要品種是尼龍 6 和尼 龍 66，占絕對(duì)主導(dǎo)地位，其次是尼龍 11，尼龍 12，尼龍 610，尼龍 612，另外還有尼龍 1010，尼龍 46，尼龍 7，尼龍 9，尼龍 13，新品種有尼龍 6I，尼龍 9T 特殊尼龍 MXD6 （阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強(qiáng)尼龍，單體澆鑄尼龍（ MC 尼龍），反應(yīng)注射成型（ RIM）尼龍， 芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導(dǎo)電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其它聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品，作為各種結(jié)構(gòu)材料。 POM 被廣泛用于制造各種滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械零件，做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪，特別適宜做軸承，熱水閥門、精密計(jì)量閥、輸送機(jī)的鏈環(huán)和輥?zhàn)?、流量?jì)、汽車內(nèi)外部把手、曲柄等車窗轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，油泵軸 大量的管理資料下載 承座和葉輪燃?xì)忾_關(guān)閥、電子開關(guān)零件、緊固體、接線柱鏡面罩、電風(fēng)扇零件、加熱板、儀表鈕 ； 錄音錄像帶的軸承 ；各種管道和農(nóng)業(yè)噴灌系統(tǒng)以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件；開關(guān)鍵盤、按鈕、音像帶卷軸；溫控定時(shí)器；動(dòng)力工具，庭園整理工具零件；另外可作為沖浪板、帆船及各種雪撬零件，手表微型齒輪、體育用設(shè)備的框架輔件和背包用各種環(huán)扣、緊固件、打火機(jī)、拉鏈、扣環(huán)；醫(yī)療器械中的心臟起博器；人造心臟瓣膜、頂椎、假肢等。 品級(jí) 溫度℃ 抗沖級(jí) 220260 電鍍級(jí) 250275 抗熱級(jí) 240280 阻燃級(jí) 200280 透明級(jí) 230260 玻纖增強(qiáng)級(jí) 230270 機(jī)筒停留時(shí)間 : 在 265℃溫度下，物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間最多不能超過 56 分鐘，若溫度為 280℃，則物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間就不能超過 23分鐘，若生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外，應(yīng)先把機(jī)筒溫度調(diào)低至 120℃，方才可用一般 ABS 級(jí)來清理機(jī)筒，有些 ABS 制品在頂出時(shí)并無(wú)問題，但卻可能會(huì)在儲(chǔ)存期內(nèi)產(chǎn)生褐色或黃色條紋，可能是由機(jī)筒過熱或滯留時(shí)間過長(zhǎng)而引起。 注射壓力 : 注射壓力一般控制在 1500bar，而 在保壓階段可在 750bar 左右。在其它車輛中， ABS 的使用量也頗驚人。 ABS ABS 樹脂是一種共混物，是丙烯 腈 丁二烯 苯乙烯共聚物，英文名 Acrylonitrilebutadinestyrene(簡(jiǎn)稱 ABS)，這三者的比例為 20： 30： 50(熔點(diǎn)為 175℃ )。 大量的管理資料下載 ABS 為非結(jié)晶形高聚物，所以成型收縮率小。 ABS 耐熱性能差在料管中呆時(shí)間太長(zhǎng)將分解，故在成型時(shí)要連續(xù)生產(chǎn)，中途若換模需完擠出料管中 ABS 余料） ABS 是在 PS樹脂改性的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型工程塑料 .由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三種單體的三元共聚物。增強(qiáng)材料（以玻璃纖維為主）和無(wú)機(jī)填充料（碳酸鈣、滑石、云母、硅灰石、絹石粉等）提高材料強(qiáng)度、剛性、耐熱性、降低模塑收縮率，改進(jìn)表面光澤，以 EPDM（三元乙丙橡膠）為主的彈性體進(jìn)行增韌改性 ，也可用無(wú)機(jī)填料和彈性體同時(shí)進(jìn)行改性 ，已形成系列化牌號(hào)。 冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)散熱慢。 大量的管理資料下載 不宜用直接澆口，否則增大內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)生收縮率不勻，方向性明顯，增大變形。常用來制造電氣絕緣材料。是熱塑性塑膠。（常用于 PE、 PP、 PS、等成型材料） 渦旋流動(dòng)指數(shù)。簡(jiǎn)單的有燃燒對(duì)比法、溶解度法和元素分柝法。但要延長(zhǎng)成型周期。但是它的純度高，介電性能良好，具有較好的柔軟性、耐沖擊性及透明性、成型加工較好。也可制造化工工業(yè)是耐腐蝕管道及閥件、襯里等。卓越的電介性能、耐水性，化學(xué)性能穩(wěn)定流動(dòng)性好易加工成型。料管低溫時(shí)方向性優(yōu)為明顯，尤其在低溫高壓更明顯。 改性 PP 力學(xué)強(qiáng)度一般，耐熱性能較差，可作為工程塑料低（性能）端產(chǎn)品。 ABS 樹脂中三種組分不是固定的，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整它們的配比，以獲得所要的性能 ABS 的表面可電鍍，缺點(diǎn)是耐熱性能不好、耐低溫性不好，且耐燃性不好，不透明及耐候性特別是紫外性能不好。缺點(diǎn)是耐 候性，耐熱性差，且易燃。 ABS 具有良好的成型加工性，制品表面光潔度高，且具有良好的涂裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。 辦公室機(jī)器 辦公室設(shè)備機(jī)器需要有漂亮的外觀，有良好的手感，如電話機(jī)外殼、內(nèi)存外殼以及計(jì)算機(jī)、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)中都大量使用了 ABS 制作的零件。 ABS 適用于多種模具，包括熱流道、無(wú)流道等，如采用熱流道模具，流道直徑可介于 1215mm，澆口可采用針狀，薄膜形，潛水形和扇形。 POM為乳白色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹脂，具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強(qiáng)度和比剛性接近于金屬；拉伸強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，耐蠕變性和耐疲勞性優(yōu)異，耐反復(fù)沖擊，去載回復(fù)性優(yōu)；摩擦系數(shù)小，耐磨耗，尺寸穩(wěn)定性好，表面光澤好，有較高的粘彈性，電絕緣性優(yōu)，且不受溫度影響；，耐絕緣性好且不受濕度影響；耐化學(xué)藥品性優(yōu)：除了強(qiáng)酸、酚類和有機(jī)鹵化物外，對(duì)其他化學(xué)品穩(wěn)定，耐油；機(jī)械性能受溫度影響小，具有較高的熱變形溫度。 高耐蠕變性，且有優(yōu)良的彈性回復(fù)性。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。 大量的管理資料下載 PA6 是吸水率最高的 PA，尺寸穩(wěn)定性差，并影響電性能（擊穿電壓）。機(jī) 械性能受溫度影響較大，隨著溫度的升高，機(jī)械性能明顯下降?？刹捎米⑺?、擠出等 方法加工成單絲、薄膜、板、棒、型材，粉末可采用流動(dòng)床浸漬法、靜電涂裝法、旋轉(zhuǎn)成型等方法加工，尤其適宜在金屬表面涂覆和噴涂。 大量的管理資料下載 亦可用精制的癸二胺與癸二酸的等摩爾比的水溶液直接縮聚而制得聚合物，然后經(jīng)擠帶、冷卻、造粒而制得尼龍 1010 粒料。 PET 有酯鍵，在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和水蒸汽作用下會(huì)發(fā)生分解，耐有機(jī)溶劑、耐候性好。 主要應(yīng)用為電子電器方面有：電氣插座、連接器、電飯煲把手、電視偏向軛，端子臺(tái)，斷電器外殼、開關(guān)、馬達(dá)風(fēng)扇外殼、儀表機(jī)械零件、點(diǎn)鈔機(jī)零件、電熨斗、電磁灶烤爐的配件；汽車工業(yè)中的流量控制閥、化油器蓋、車窗控制器、腳踏變速器、配電盤罩；機(jī)械工業(yè)齒輪、葉片、皮帶輪、泵零件、另外還有輪椅車體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鐘表零件、噴霧器部件。 大量的管理資料下載 B 的 成 型 溫 度A 的 成 型 溫 度材 料 B 的 溫 度B 的 成 型 溫 度A 的 成 型 溫 度材 料 B 的 溫 度清 除 用 料 的 溫 度 螺桿的轉(zhuǎn)速要低 ，減低螺桿的背壓，防止材料摩擦產(chǎn)生熱量。 C、 將溫度降到 190 以下再以 POM 將 HDPE 清除。 ABS 換成 POM A、 將缸內(nèi) ABS 全部射出。 2 PP———— HIPS 將加熱缸內(nèi)的 PP 全部清除 加熱溫度 240 以 HIPS 清 PP 2 HIPS—— PC 將加熱缸的 HIPS 全部射出 將提溫到 240 度以 PE 清之 升溫到 290 以 PC 清 PE 2 HIPS—— ABS 將加熱缸的 HIPS 全部射出 在以 HIPS 的成型溫間以 ABS 清之，反復(fù)射出 2 HIPS—— POM 將加熱缸的 HIPS 全部射出 在以 HIPS 的成型溫間以 PS 清之殘留， 設(shè)溫 190 度以 POM 清即可 2 HIPS—— PMMA 將加熱缸的 HIPS 全部射出 設(shè)溫在 240 度，以不干燥的 PMMA 清 HIPS 再以干燥的 PMMA 清無(wú)干燥的 PMMA。 不良原因 對(duì)策 （漏斗堵塞） (過膠圈 )磨損 二 . 縮水 SINK MARK 又稱收縮是 成型品表面產(chǎn)生凹陷的現(xiàn)象 ,主要原因是熔融的材料冷卻固化時(shí)體積收縮所致 ,收縮下陷易發(fā)生在在成型品肉較厚的地方或加強(qiáng)筋表面凸起的背面及澆道頭的背部。 塑膠材料成型條件： 大量的管理資料下載 表格 1 成型條件 材料名稱 收縮率 射出溫度 樹脂溫度 模溫 射出壓力 PE 200260 210290 3050 500 PP 200260 210280 3050 400 NYLON60 230290 240300 3060 600 NYLON66 240280 250310 6080 600 DURACON() 180210 190220 6080 600 PS 180240 190260 3080 600 AS 220280 230290 4080 500 ABS 220230 200240 4080 800 PMMA 170270 180280 2090 500 NORYL 260310 90120 PP+20%GF 260300 270310 3050 ABS+GF 200230 4080 POM+GF 180210 6080 成型品退火處理 注塑制品在成型過程中，由于在筒中塑化或在模內(nèi)不均，會(huì)產(chǎn)生不勻均的結(jié)晶、取向或收縮，從而產(chǎn)品了制品的內(nèi)應(yīng)力，對(duì)壁厚且?guī)в星都慕Y(jié)晶性塑料制品較為突出，從而降低了制品的力學(xué)性能、光學(xué)性能及尺寸精度，表面出現(xiàn)銀紋甚至破裂。所謂溫是指平均溫度而言，而溫度分布對(duì)成型品的品質(zhì)也有影響，各段溫度差為 510 度為宜。 I、 提高壓力可以減少產(chǎn)品的收縮率，但對(duì)產(chǎn)品的形狀、模具構(gòu)造等方面必須考慮其脫模性以及模具變形問題。但要防止加溫過高破壞材料物性。同成型機(jī)的構(gòu)造及頂出方式有關(guān)。液體石蠟（白油）是無(wú)色透明液體，作為 PA 的脫模劑其效果好，除具有潤(rùn)滑的作用，還有防止塑料內(nèi)部產(chǎn)生間隙的作用；硅油為無(wú)色透明液體，潤(rùn)滑效果好一次涂抹后可用很久。 大量的管理資料下載 二、 塑件的公差： 塑件公差值表 （機(jī)械部制定的公差標(biāo)準(zhǔn)） 公稱尺 寸（ mm） 精度等級(jí) 1 2 3 4 5 6 7 8 公差數(shù)值 （ mm） 3 36 610 1014 1418 1824 2430 3040 4050 5065 6580 80100 100120 120140 140160 160180 180200 200225 225250 250280 280315 315355 355400 400450 450500 大量的管理資料下載 塑件精度等級(jí)的選用 類型 塑料品種 建議采用的精度等級(jí) 高精度 一般精度 低精度 １ 聚苯乙烯ＰＳ ＡＢＳ 聚碳酸脂ＰＣ 聚砜ＰＳＦ 酚醛塑料ＰＦ 氨基塑料ＭＦ ３０％玻璃纖維增強(qiáng)強(qiáng)塑料 ３ ４ ５ ２ ＰＡ６ ＰＡ－６６ ＰＡ６１０ ＰＡ９ ＰＡ１０１０ 氯化聚醚ＰＥＮＴＯＮ 硬聚氯乙烯ＰＶＣ 醋 酸纖維ＣＡ ４ ５ ６ ３ 聚甲醛破 POM 聚丙烯 PP 低壓聚乙烯 LDPE ５ ６ ７ ４ 軟聚氯乙烯 高壓聚氯乙烯 ６ ７ ８ １、 ２級(jí)精為精密技術(shù)級(jí) ，只有特殊條下使用；使用精度等級(jí)時(shí)應(yīng)考濾到脫模斜度對(duì)尺寸公差的影響。 精密注塑常采用高壓或超高壓注射、高速注射以獲得較小的成型收縮率 。 由于熔體溫度和模具溫度對(duì)實(shí)際收縮率產(chǎn)生影響，因此在設(shè)計(jì)精密注塑模具型腔時(shí)，為了便于確定成型條件，必須注意型腔的排列。 從熱交換效率來看，冷卻水的流動(dòng)應(yīng)