【正文】 臺設(shè)備之間的距離是固定并且一樣的，所以單位距離可定義為每兩臺設(shè)備之間的距離。ij=∑∑CijFijD39。繪制出生產(chǎn)車間的平面布置圖。工序組一：Z55 B46 Cl1 C16 B47 S28；工序組二：C07 Y98 Y95 S28；工序組三：S22 Y94 S28；工序組四：R27 B47 Y94 S28。由工藝流程圖可以看出大多數(shù)產(chǎn)品(70％)的加工順序基本相同。，材料或有關(guān)生產(chǎn)項目分組歸類；。然后由工廠布置設(shè)計人員來完成工廠總平面布置及車間布置。根據(jù)沈陽機床齒輪廠的專業(yè)化特征（產(chǎn)品種類多，小批量）應(yīng)選擇成組工藝。但對于每一種零件而言，它不一定經(jīng)過流水線上的每一臺機床加工，所以它能加工的工件較多，工藝適用范圍較大。對于較復(fù)雜的零件加工，需要在多臺機床上加工時，效果就不顯著了。表1013是復(fù)合路線法設(shè)計成組工藝的例子。復(fù)合零件即是擁有同組零件的全部待加工表面要素的一個零件。 工藝路線3．編碼分類法　　零件經(jīng)過編碼，己經(jīng)實現(xiàn)了很細(xì)的分類，但如果僅僅把編碼完全相同的零件分為一組，則每組零件的數(shù)量往往很少，達(dá)不到擴大工藝批量的目的。這種方法簡單，作為粗分類是有效的方法。缺點是編碼系統(tǒng)很復(fù)雜?！　τ诠に囘^程設(shè)計，希望代碼能唯一地區(qū)分產(chǎn)品零件族。它由設(shè)計族內(nèi)零件所有幾何要素組合而成。由于沈陽機床股份有限公司齒輪制造廠生產(chǎn)的齒輪品種和工序都比較繁多，存在著一些不合理的物流現(xiàn)象?，F(xiàn)有廠房10000平方米。在對機床齒輪廠生產(chǎn)物流進(jìn)行詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上，依據(jù)SLP理論確定出初步的車間平面布置方案，然后再對該方案的物流量進(jìn)行進(jìn)一步計算分析，通過采用適當(dāng)?shù)膬?yōu)化方法求出以物流量最小為優(yōu)化目標(biāo)的平面布置最優(yōu)解，得到最終的設(shè)計改進(jìn)方案?？梢?，如果從實踐上考慮，工序間物流己成為生產(chǎn)物流的代名詞。其中德國產(chǎn)成型磨齒機1臺，瑞士產(chǎn)瑪格磨齒機6臺，瑞士產(chǎn)蝸桿磨齒機12臺。從而克服了傳統(tǒng)小批量生產(chǎn)方式的缺點，使小批量生產(chǎn)能獲得接近大批量生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。成組技術(shù)的編碼是對機械零件的各種特征給予不同的代碼。將零件的各種有關(guān)特征用代碼表示，實際上也對零件進(jìn)行分類。在代碼位數(shù)相同的條件下，鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)容量比層次式的少，但編碼系統(tǒng)較簡單。2．生產(chǎn)流程分析法是一種按工藝特征相似性分類的方法。　　(1)特征碼位法　　從零件代碼中選擇其中反映零件工藝特征的部分代碼作為分組的依據(jù)，就可以得到一組具有相似工藝特征的零件族，這幾個碼位就稱為特征碼位。這一零件組由四種零件組成，第一行為其復(fù)合零件，它包含了四個零件所具有的五種加工表面要素。機群式適用于傳統(tǒng)的單件小批量生產(chǎn)，流水線則適用于傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)?！　〕山M生產(chǎn)單元的主要特點是由幾種類型機床組成一封閉的生產(chǎn)系統(tǒng)，完成一組或幾組相似零件的全部工藝過程。由此表可以看出該齒輪的工序數(shù)目為24并且多數(shù)的齒輪工序數(shù)目都在20—40之間。 P—Q分析圖 對象專業(yè)化工段示意圖 時間組織特征分析沈陽機床齒輪廠的生產(chǎn)物流時間組織，沈陽機床股份有限公司齒輪制造廠主要是主機廠CA6140車床的專用齒輪，其產(chǎn)品特點是齒輪比較小而且輕，其齒輪的加工時間一般為一小時左右，并且為小批量生產(chǎn)。系統(tǒng)布置設(shè)計是一種邏輯性強，條理清楚的布置設(shè)計方法，分為確定位置，總體區(qū)劃，詳細(xì)布置及實施四個階段。在圖中M區(qū)的產(chǎn)品適用于采用大量生產(chǎn)類型；J區(qū)屬于單件小批量生產(chǎn)類型；介于M去和J區(qū)之間的產(chǎn)品生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)。得出所許，設(shè)備臺數(shù)為15臺。所以可以從E級開始排序，畫出相關(guān)圖。 Wij=∑FijDij (4—1)令系統(tǒng)的物料搬運量W則:W=∑Wij=∑FijDij ， (i，2，.3優(yōu)于CW。然后再進(jìn)行新布置的物流量的計算。所得結(jié)果為212單位物流量。 齒輪車間平面布置圖以工藝過程表和定額工時為基礎(chǔ)，我們對主產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化：第 21 頁 共 21 頁