【正文】 5%。 組裝工藝：按圖紙及結(jié)構(gòu)的零部件組成情況，考慮到組裝設(shè)備、成形加工、設(shè)備起重能力、場地情況、焊接設(shè)備及焊接工藝等諸多因素，制定拼、焊、部件組裝、 部件焊接、整體組裝，最后焊接的 工藝流程，該工藝流程的修定由主管工程師提出，交總工程師批準(zhǔn)。 焊縫質(zhì)量的控制及檢驗 焊縫外形尺寸允許偏差。詳見 GB5020598《氣割、剪切的允許偏差》 門式氣割機(jī)為多嘴頭排列切割，下料整齊、工效快，并容易保證板條料的平直度，應(yīng)盡量采用。 所有鋼屋架，當(dāng)跨度 ≥ 24m 要求起拱，拱度為 1/500 跨度。 5 加樣板的角度 177。 鋼梁、鋼柱的翼緣板、腹板號料時必須進(jìn)行鋼板邊緣抽條，抽條最小寬度不得小于 20mm，以保證長板料的平直度。（適應(yīng)厚度 2~12mm 及小件鋼板的平整） ○ B ○B(yǎng) ○ B ○A ○ A為δ≥ 40mm 的平整鋼板； ○ B為薄 件、小件。 對可焊性差或不能滿足設(shè)計要求的焊材不能入庫和使用。 復(fù)驗時的取樣由工程項目部負(fù)責(zé)，試樣送交南鋼公司鋼研 所進(jìn)行檢驗。 焊材類隨貨提供 :質(zhì)量合格證、力學(xué)性能試驗（或化學(xué)成分）的分析報告、焊接性能及參數(shù)、使用說明書、生產(chǎn)廠家、日期、質(zhì)保期、保管說明及報廢條件等相關(guān)資料。 （ 6） 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，應(yīng)停止其使用。 （ 3） 堅持對送修機(jī)械鑒定，機(jī)械故障后隨時進(jìn)行檢修；大中修是按機(jī)械運轉(zhuǎn)公里或小時周期進(jìn)行的計劃修理。 （ 3）電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 a、 電焊工必須要受過專門訓(xùn)練，熟悉 電焊機(jī)設(shè)備的構(gòu)造和性能，了解各種焊接方法，并經(jīng)考試合格，方能單獨進(jìn)行工作。 c、 插入式振搗器轉(zhuǎn)軸的彎曲半徑不得少于 50cm，并不得多于 兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土內(nèi)，不得用力硬插，斜推或被鋼筋夾住棒頭 ，也不得全部插入混凝土中。 b、 開動攪拌機(jī)前要檢查離合器、制運器、鋼絲繩等是否良好，滾筒內(nèi)不得有異物。為保證工期及進(jìn)度，加大施工工作人員人數(shù)并分班分組作業(yè)，關(guān)鍵工序?qū)嵭小叭嗟埂?，不影響后面工序的施工，確保工期。 強(qiáng)化施工計劃及組織管理 加強(qiáng)計劃管理 ,做好準(zhǔn)確的月、周和日作業(yè)計劃，加強(qiáng)施工作業(yè)管理和調(diào)度，做到對施工進(jìn)度的事前、事中、事后控制。 根據(jù)總體進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，明確各工種、各工序、各專業(yè)之間的關(guān)系，按照總體網(wǎng)絡(luò)計劃，確保關(guān)鍵點完成，前道工序決不影響下道工序，同時，也要根據(jù)實際情況，調(diào)整和完善網(wǎng)絡(luò)計劃，使其能準(zhǔn)確反映工程實際情況，確保工程順利進(jìn)行。 4． 4． 2 與甲方、監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào) 工程施工準(zhǔn)備階段，項目領(lǐng)導(dǎo)征求建設(shè)方對工程施工中安全、 質(zhì)量監(jiān)督管理要求，需要遵守的有關(guān)政策、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)化和文明車間的要求及要點，虛心聽從他們的指點，建立起相互信任的關(guān)系，以便在制造過程中少走彎路，高效、優(yōu)質(zhì)地達(dá)到預(yù)期的管理目標(biāo)。確保迅速組建一個強(qiáng)有力的項目管理班子。 F、 工程竣工后應(yīng)及時做出現(xiàn)場材料成本分析，對超耗及節(jié)約材料的部位應(yīng)重點 總結(jié)并提交給項目經(jīng)理。 C、 發(fā)現(xiàn)施工 中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計圖紙等要求時，應(yīng)堅持原則，立即提出，可分別決定返修或停工，并及時通知項目部技術(shù)人員及項目經(jīng)理，嚴(yán)重的還應(yīng)及早上報公司質(zhì)檢科。 I、 組織本項目的分項、分部工程的質(zhì)量驗評，參加公司組織的單位工程質(zhì)量評定，及時上報竣工工程驗評的所有技術(shù)（質(zhì)量）資料。 C、 負(fù)責(zé)貫徹質(zhì)量保證手冊中與本項目施工內(nèi)容有關(guān)的具體規(guī)定，有權(quán)對轄區(qū)范圍內(nèi)的質(zhì)量控制措施作出相應(yīng)的決定。 C、 負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、工藝紀(jì)律、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)明工藝紀(jì)律和程序，對造成的質(zhì)量問題負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 C、 認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)各項規(guī)章制度，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，對本項目人員違反施工紀(jì)律造成的安全質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 第四章 施工組織管理 項目管理組織機(jī)構(gòu) 本工程采用項目法施工，選擇我公司建筑施工及管理經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理 饒建龍擔(dān)任本工程項目經(jīng)理。 第三章 施工管理方針及目標(biāo) 管理方針 精心施工、不斷創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客至上。 現(xiàn)場概況 退城進(jìn)園技術(shù)改造工程金工車間、機(jī)電車間，位于贛州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)金獅路， 交通及施工場地情況良好，施工用電及用水已基本到位。 工程范圍： 按業(yè)主方招標(biāo)文件工程量清單及對應(yīng)施工圖紙上涵蓋的所有工作內(nèi)容。 本工程墻面及屋面均采用壓型彩板，圍護(hù)及裝飾項目等細(xì)節(jié)部分須嚴(yán)格按設(shè)計要求及業(yè)主方要求進(jìn)行。 服務(wù)目標(biāo) 信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系，主動接受政 府主管部門、業(yè)主、監(jiān)理等方面對本工程的監(jiān)督。 B、 負(fù)責(zé)主持項目質(zhì)量策劃及質(zhì)量計劃編制，并組織實施，明確項目部內(nèi)部職能分配。 B、 負(fù)責(zé)組織 圖紙會審，技術(shù)交底和質(zhì)量計劃交底工作。 B、 要將上級質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙的要求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底中的具體措施，并加以認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 H、 掌握本項目的質(zhì)量情況，對質(zhì)量問題和質(zhì)量事故，應(yīng)在上級檢查處理前，提出詳細(xì)情況及原因初步分析意見。對上述工作的內(nèi)容凡因不負(fù)責(zé)任而漏檢，誤判或明知不符合要求而放行通過或因此造成事故者，均系失職行為，應(yīng)追究其監(jiān)督檢查的責(zé)任。 E、 對現(xiàn)場材料臺帳應(yīng)做到齊全，進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實相符，帳帳相符。 項目組織協(xié)調(diào) 4． 4． 1 工程項目組織 若我公司有幸中標(biāo)，為確保本工程優(yōu)質(zhì)高效地安全完成，對該工程實施項目法施工管理。施工竣工驗收前切實做好成品保護(hù)工作，竣工驗收后認(rèn)真貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和江西省人大頒布的《江西省建筑管理條例》中的規(guī)定，切實做好工程回訪、保修服務(wù)工作。 ４． 4． 4 認(rèn)真貫徹工程目標(biāo)管理，根據(jù)工程管理目標(biāo)（即工程進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、成本目標(biāo)），建立完善的組織機(jī)構(gòu)，制訂和健全責(zé)任體系，使參與工程的每位人員都知道自己的責(zé)任和 義務(wù)，做到恪盡職 守，積極主動完成本職工作。（參見附表） 保證工期的主要措施 作好充分的施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作包括現(xiàn)場平面布置，開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，做好圖紙會審與技術(shù)交底，組織工程技術(shù)人員編制施工預(yù)算和工料分析，并在此基礎(chǔ)上做好各種材料的供應(yīng)與采購計劃，使施工順利地開展，減少磨合期。 加大人員及設(shè)備的投入 根據(jù)本工程的工程量、質(zhì)量及工期的要求，充分利用地利、人員容易組織調(diào)動的優(yōu)勢，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊伍進(jìn)行施工，并加強(qiáng)施工過程的組織管理，平衡調(diào)度。 施工機(jī)械使用、維護(hù)及保養(yǎng)措施 常用施工機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程 （ 1）混凝土攪拌機(jī) a、 攪拌機(jī)必須安置在堅定的地方，用專架或支架腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。 b、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。 j、 作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。 （ 2） 執(zhí)行強(qiáng)制保養(yǎng)（修理），強(qiáng)制保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)公里或小時，定項、定期、定標(biāo)準(zhǔn)、定停廠保修日，安排計劃由專人進(jìn)行保養(yǎng)修理。 （ 5） 處在運行和運轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。 鋼材類隨貨提供：質(zhì)量保證書、力學(xué)性能試驗報告、化學(xué)成分分析報告、生產(chǎn)廠家、日期、爐號等相關(guān)資料。 為確保產(chǎn)品質(zhì)量，使用前應(yīng)對每批鋼材進(jìn)行必要的抽查，進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能的復(fù)驗。 為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，使用前應(yīng)對焊材及相應(yīng)鋼材進(jìn)行可焊性試驗、驗證其化學(xué)成分、力學(xué)性能能否滿足圖紙設(shè)計要求及相關(guān)制作工藝要求。 薄件、小件鋼板的平整也在改造的 2020 20mm 卷管機(jī)上反復(fù)碾壓后完成。 五檢 : ①檢查材料的材質(zhì)和規(guī)格是否與圖紙工藝要求相符； ②檢查材料表面有無裂紋、嚴(yán)重腐蝕、機(jī)械損傷以及其他嚴(yán)重缺陷； ③檢查放樣尺寸是否正確； ④檢查樣板和圖形尺寸及材料數(shù)量是否正確； ⑤檢查材料的標(biāo)志移植是否清楚。 4 孔距 177。三者的對接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面上，應(yīng)互相錯開 200mm以上，并與加勁肋亦應(yīng)錯開 200mm 以上。 氣割、剪切的允許偏差及檢驗。 常用焊接工藝參數(shù) (按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行 ) 電焊條烘干、焊劑烘干及保管 電焊條烘干工藝卡 焊條符號 當(dāng)天用量 每批烘干量 烘干溫度 保溫時間 烘干加熱次數(shù) 采用的予熱焊后熱處理的方法由負(fù)責(zé)人在表中說明，并交完成人。 對在互檢、專檢及無損探傷后發(fā)現(xiàn)的焊縫缺陷的修補(bǔ)稱為返修，返修必須制定返修工藝卡，并記錄返修原始數(shù)據(jù)和部位，由技術(shù)較好的有經(jīng)驗的焊工完成，同一部位的返修不得超過兩次，如仍不合格，需上報公司總工程師立即討論，并重新制定返修工藝或決定報廢。 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。 涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號。 一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪 拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓 36V、 100W），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。 工藝流程： 放線定樁位及高程 → 開挖第一節(jié)樁孔土方 → 支護(hù)壁模板放附加鋼筋 → 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土 → 檢查樁位（中心）軸線 → 架設(shè)垂直運輸架 → 安裝電動葫蘆（卷揚機(jī)或木轆轤） → 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等 → 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊） → 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋） → 澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土 → 檢查樁位（中心）軸線 → 逐層往下循環(huán)作業(yè) → 開挖擴(kuò)底部分 → 檢查驗收 → 吊放鋼筋籠 → 放混凝土溜筒（導(dǎo)管） → 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振） → 插樁頂鋼筋 → 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。人工澆筑，人工搗實，混凝土強(qiáng)度一般為 C20，坍落度控制在 100mm，確?？?壁的穩(wěn)定性。地面運土用手推車或翻斗車。 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。吊桶離開孔口上方 時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為 70mm（鋼筋籠四周，在主 筋上每隔 3～ 4m 左右設(shè)一個 φ20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于 。現(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。 允許偏差項目，見表 29。 10 尺量檢查 9 護(hù)壁混凝土厚度 177。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。 (3)在鋼柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個面在中心線上畫出上、中、下三點水平標(biāo)記。首先，根據(jù)基礎(chǔ)面上的標(biāo)高點修整基礎(chǔ)面，再根據(jù)基礎(chǔ)面設(shè)計標(biāo)高與柱底到牛腿 面的高度算出墊板厚度。 2 177。 B．吊車梁安裝測量 吊車梁的安裝測量，主要是保證吊車梁中線位置和梁的標(biāo)高滿足設(shè)計要求。梁面整平以后，應(yīng)置水準(zhǔn)儀于吊車梁上，檢測梁面的標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，誤差應(yīng)不超過177。２ｍｍ。在安裝軌道墊板時，應(yīng)根據(jù)柱子上端測設(shè)的標(biāo)高點，測出墊板標(biāo)高，使其符合設(shè)計要求，以便安裝軌道。 5 177。在兩軌接頭處各測一點，中間每隔 6m 測一點，容許誤差為177。 選擇吊裝機(jī)械是鋼結(jié)構(gòu)吊裝的關(guān)鍵。 基礎(chǔ)