【正文】 5%。 組裝工藝：按圖紙及結構的零部件組成情況，考慮到組裝設備、成形加工、設備起重能力、場地情況、焊接設備及焊接工藝等諸多因素，制定拼、焊、部件組裝、 部件焊接、整體組裝，最后焊接的 工藝流程，該工藝流程的修定由主管工程師提出，交總工程師批準。 焊縫質量的控制及檢驗 焊縫外形尺寸允許偏差。詳見 GB5020598《氣割、剪切的允許偏差》 門式氣割機為多嘴頭排列切割，下料整齊、工效快，并容易保證板條料的平直度，應盡量采用。 所有鋼屋架，當跨度 ≥ 24m 要求起拱，拱度為 1/500 跨度。 5 加樣板的角度 177。 鋼梁、鋼柱的翼緣板、腹板號料時必須進行鋼板邊緣抽條，抽條最小寬度不得小于 20mm，以保證長板料的平直度。（適應厚度 2~12mm 及小件鋼板的平整） ○ B ○B(yǎng) ○ B ○A ○ A為δ≥ 40mm 的平整鋼板； ○ B為薄 件、小件。 對可焊性差或不能滿足設計要求的焊材不能入庫和使用。 復驗時的取樣由工程項目部負責，試樣送交南鋼公司鋼研 所進行檢驗。 焊材類隨貨提供 :質量合格證、力學性能試驗（或化學成分）的分析報告、焊接性能及參數(shù)、使用說明書、生產廠家、日期、質保期、保管說明及報廢條件等相關資料。 （ 6） 機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，應停止其使用。 （ 3） 堅持對送修機械鑒定，機械故障后隨時進行檢修；大中修是按機械運轉公里或小時周期進行的計劃修理。 （ 3）電焊機安全技術操作規(guī)程 a、 電焊工必須要受過專門訓練，熟悉 電焊機設備的構造和性能，了解各種焊接方法，并經考試合格，方能單獨進行工作。 c、 插入式振搗器轉軸的彎曲半徑不得少于 50cm，并不得多于 兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土內，不得用力硬插，斜推或被鋼筋夾住棒頭 ，也不得全部插入混凝土中。 b、 開動攪拌機前要檢查離合器、制運器、鋼絲繩等是否良好，滾筒內不得有異物。為保證工期及進度，加大施工工作人員人數(shù)并分班分組作業(yè)，關鍵工序實行“三班倒”，不影響后面工序的施工，確保工期。 強化施工計劃及組織管理 加強計劃管理 ,做好準確的月、周和日作業(yè)計劃，加強施工作業(yè)管理和調度，做到對施工進度的事前、事中、事后控制。 根據總體進度計劃網絡圖，明確各工種、各工序、各專業(yè)之間的關系，按照總體網絡計劃，確保關鍵點完成，前道工序決不影響下道工序，同時，也要根據實際情況，調整和完善網絡計劃，使其能準確反映工程實際情況，確保工程順利進行。 4． 4． 2 與甲方、監(jiān)理單位的工作協(xié)調 工程施工準備階段，項目領導征求建設方對工程施工中安全、 質量監(jiān)督管理要求，需要遵守的有關政策、法規(guī)及標準化和文明車間的要求及要點，虛心聽從他們的指點，建立起相互信任的關系，以便在制造過程中少走彎路，高效、優(yōu)質地達到預期的管理目標。確保迅速組建一個強有力的項目管理班子。 F、 工程竣工后應及時做出現(xiàn)場材料成本分析，對超耗及節(jié)約材料的部位應重點 總結并提交給項目經理。 C、 發(fā)現(xiàn)施工 中違反操作規(guī)程、技術措施、設計圖紙等要求時，應堅持原則，立即提出，可分別決定返修或停工，并及時通知項目部技術人員及項目經理，嚴重的還應及早上報公司質檢科。 I、 組織本項目的分項、分部工程的質量驗評，參加公司組織的單位工程質量評定，及時上報竣工工程驗評的所有技術（質量）資料。 C、 負責貫徹質量保證手冊中與本項目施工內容有關的具體規(guī)定，有權對轄區(qū)范圍內的質量控制措施作出相應的決定。 C、 負責組織貫徹技術規(guī)程、工藝紀律、規(guī)范和質量標準，嚴明工藝紀律和程序，對造成的質量問題負技術領導責任。 C、 認真執(zhí)行本企業(yè)各項規(guī)章制度，嚴肅施工紀律，對本項目人員違反施工紀律造成的安全質量問題負領導責任。 第四章 施工組織管理 項目管理組織機構 本工程采用項目法施工，選擇我公司建筑施工及管理經驗豐富的優(yōu)秀項目經理 饒建龍擔任本工程項目經理。 第三章 施工管理方針及目標 管理方針 精心施工、不斷創(chuàng)新、優(yōu)質服務、顧客至上。 現(xiàn)場概況 退城進園技術改造工程金工車間、機電車間，位于贛州經濟開發(fā)區(qū)金獅路， 交通及施工場地情況良好，施工用電及用水已基本到位。 工程范圍： 按業(yè)主方招標文件工程量清單及對應施工圖紙上涵蓋的所有工作內容。 本工程墻面及屋面均采用壓型彩板，圍護及裝飾項目等細節(jié)部分須嚴格按設計要求及業(yè)主方要求進行。 服務目標 信守合同，密切配合，認真協(xié)調與各方的關系，主動接受政 府主管部門、業(yè)主、監(jiān)理等方面對本工程的監(jiān)督。 B、 負責主持項目質量策劃及質量計劃編制，并組織實施，明確項目部內部職能分配。 B、 負責組織 圖紙會審，技術交底和質量計劃交底工作。 B、 要將上級質量管理的有關規(guī)定、技術規(guī)程、技術質量標準和設計圖紙的要求，變成施工技術方案、技術交底中的具體措施，并加以認真貫徹執(zhí)行。 H、 掌握本項目的質量情況，對質量問題和質量事故，應在上級檢查處理前，提出詳細情況及原因初步分析意見。對上述工作的內容凡因不負責任而漏檢，誤判或明知不符合要求而放行通過或因此造成事故者，均系失職行為，應追究其監(jiān)督檢查的責任。 E、 對現(xiàn)場材料臺帳應做到齊全，進料有憑證，發(fā)料有依據，帳實相符，帳帳相符。 項目組織協(xié)調 4． 4． 1 工程項目組織 若我公司有幸中標，為確保本工程優(yōu)質高效地安全完成，對該工程實施項目法施工管理。施工竣工驗收前切實做好成品保護工作，竣工驗收后認真貫徹執(zhí)行國務院頒發(fā)的《建設工程質量管理條例》和江西省人大頒布的《江西省建筑管理條例》中的規(guī)定，切實做好工程回訪、保修服務工作。 ４． 4． 4 認真貫徹工程目標管理，根據工程管理目標（即工程進度目標、質量目標、安全目標、成本目標），建立完善的組織機構，制訂和健全責任體系，使參與工程的每位人員都知道自己的責任和 義務，做到恪盡職 守，積極主動完成本職工作。（參見附表） 保證工期的主要措施 作好充分的施工準備 施工準備工作包括現(xiàn)場平面布置，開工前編制詳細的施工組織設計，做好圖紙會審與技術交底，組織工程技術人員編制施工預算和工料分析，并在此基礎上做好各種材料的供應與采購計劃，使施工順利地開展，減少磨合期。 加大人員及設備的投入 根據本工程的工程量、質量及工期的要求，充分利用地利、人員容易組織調動的優(yōu)勢，選擇素質好、技術水平高的施工隊伍進行施工，并加強施工過程的組織管理，平衡調度。 施工機械使用、維護及保養(yǎng)措施 常用施工機械的安全技術操作規(guī)程 （ 1）混凝土攪拌機 a、 攪拌機必須安置在堅定的地方，用專架或支架腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。 b、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。 j、 作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。 （ 2） 執(zhí)行強制保養(yǎng)（修理），強制保養(yǎng)應根據機械設備運轉公里或小時，定項、定期、定標準、定停廠保修日，安排計劃由專人進行保養(yǎng)修理。 （ 5） 處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。 鋼材類隨貨提供：質量保證書、力學性能試驗報告、化學成分分析報告、生產廠家、日期、爐號等相關資料。 為確保產品質量，使用前應對每批鋼材進行必要的抽查，進行化學成分和力學性能的復驗。 為了確保產品質量，使用前應對焊材及相應鋼材進行可焊性試驗、驗證其化學成分、力學性能能否滿足圖紙設計要求及相關制作工藝要求。 薄件、小件鋼板的平整也在改造的 2020 20mm 卷管機上反復碾壓后完成。 五檢 : ①檢查材料的材質和規(guī)格是否與圖紙工藝要求相符； ②檢查材料表面有無裂紋、嚴重腐蝕、機械損傷以及其他嚴重缺陷； ③檢查放樣尺寸是否正確； ④檢查樣板和圖形尺寸及材料數(shù)量是否正確； ⑤檢查材料的標志移植是否清楚。 4 孔距 177。三者的對接焊縫不應設置在同一截面上，應互相錯開 200mm以上，并與加勁肋亦應錯開 200mm 以上。 氣割、剪切的允許偏差及檢驗。 常用焊接工藝參數(shù) (按作業(yè)指導書執(zhí)行 ) 電焊條烘干、焊劑烘干及保管 電焊條烘干工藝卡 焊條符號 當天用量 每批烘干量 烘干溫度 保溫時間 烘干加熱次數(shù) 采用的予熱焊后熱處理的方法由負責人在表中說明，并交完成人。 對在互檢、專檢及無損探傷后發(fā)現(xiàn)的焊縫缺陷的修補稱為返修，返修必須制定返修工藝卡，并記錄返修原始數(shù)據和部位，由技術較好的有經驗的焊工完成，同一部位的返修不得超過兩次，如仍不合格，需上報公司總工程師立即討論，并重新制定返修工藝或決定報廢。 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書的要求。 涂裝完畢后，應在構件上標注構件的原編號。 一般應備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪 拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓 36V、 100W），電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。 熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料，做到心中有數(shù)。 工藝流程： 放線定樁位及高程 → 開挖第一節(jié)樁孔土方 → 支護壁模板放附加鋼筋 → 澆筑第一節(jié)護壁混凝土 → 檢查樁位（中心）軸線 → 架設垂直運輸架 → 安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤） → 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等 → 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊） → 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋） → 澆第二節(jié)護壁混凝土 → 檢查樁位（中心）軸線 → 逐層往下循環(huán)作業(yè) → 開挖擴底部分 → 檢查驗收 → 吊放鋼筋籠 → 放混凝土溜筒（導管） → 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振） → 插樁頂鋼筋 → 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎上，依據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網和高程基準許點。當樁孔直徑不大，深度較淺而土質又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射混凝土護壁。人工澆筑，人工搗實，混凝土強度一般為 C20，坍落度控制在 100mm，確?？?壁的穩(wěn)定性。地面運土用手推車或翻斗車。 當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。吊桶離開孔口上方 時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。混凝土可由試驗確定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設計要求一般為 70mm（鋼筋籠四周，在主 筋上每隔 3～ 4m 左右設一個 φ20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于 ?，F(xiàn)場必須有排水的措施，嚴防地面雨水流入樁孔內，致使樁孔塌方。 允許偏差項目，見表 29。 10 尺量檢查 9 護壁混凝土厚度 177。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。每挖完一節(jié)，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。 (3)在鋼柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個面在中心線上畫出上、中、下三點水平標記。首先，根據基礎面上的標高點修整基礎面，再根據基礎面設計標高與柱底到牛腿 面的高度算出墊板厚度。 2 177。 B．吊車梁安裝測量 吊車梁的安裝測量，主要是保證吊車梁中線位置和梁的標高滿足設計要求。梁面整平以后，應置水準儀于吊車梁上，檢測梁面的標高是否符合設計要求，誤差應不超過177。２ｍｍ。在安裝軌道墊板時，應根據柱子上端測設的標高點，測出墊板標高，使其符合設計要求，以便安裝軌道。 5 177。在兩軌接頭處各測一點，中間每隔 6m 測一點，容許誤差為177。 選擇吊裝機械是鋼結構吊裝的關鍵。 基礎