【正文】 箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母，采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。明配管跨接地應(yīng)昆貼管箍，焊接處均勻美觀牢固。 鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求： （ 1）在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。 鋼管中間管卡 最大距離 表 38 鋼管名稱 鋼管直徑（ mm） 15~20 25~30 40~50 65~100 厚鋼管 1500 2020 2500 3500 薄鋼管 1000 1500 2020 — 固定方法：有脹管法，木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法，穩(wěn)住法、剔注法、抱箍法。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú) 規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架 30179。 3）179。 （ 2）普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（一）， （二式）采用的是直筒式接線箱。管路每隔 lm 左右用鉛絲綁扎牢。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成 90176。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電，用氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。管徑 20mm 及其以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在 25mm 及其以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。 冷煨法： 一般管徑為 20mm及其以下時(shí)，用手扳煨管器。 （ 2）內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在預(yù)板或地面彈出實(shí)際位置。 （ 5）預(yù)制 空心板，配合土建就位同時(shí)配管。 主要機(jī)具 煨管器、液壓煨管器、液壓開(kāi)孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)。絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無(wú)剝落，無(wú)壁裂，兩端光滑無(wú)毛刺，并有產(chǎn)品合格證。 硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底、預(yù)檢、隱檢、自檢、互檢記錄。 由于墻厚 度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無(wú)幾，箱底處抹灰開(kāi)裂，在箱底處加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找平齊。 管路敷設(shè)完畢后注意成品保護(hù)。阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機(jī)械 損傷的場(chǎng)所明敷設(shè)。 （ 5）預(yù)制圓孔板內(nèi)管路暗敷設(shè)：電工應(yīng)及時(shí)配合土建吊裝圓孔板時(shí)，敷設(shè)管路。 管路暗敷設(shè)： （ 1）現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè)： 管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進(jìn)盒，箱時(shí)應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔 lm 處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“ 管帽”再接管。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應(yīng)在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應(yīng)比管外徑大，開(kāi)槽寬度與深度以大于 倍管外徑為宜。 B、利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。 磚墻穩(wěn)埋盒、箱： （ 1）預(yù)留盒、箱孔洞；根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約 300mm 處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長(zhǎng)度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。 （ 1）斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)挫平，銑光。 加氣混凝土樓板、圓孔板、應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行配管 。 輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。 （ 二）硬質(zhì)阻燃型塑料管（ PVC）暗敷設(shè) 施工工藝標(biāo)準(zhǔn) （ HFWX178。 大管煨彎時(shí)，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。 允許偏差項(xiàng)目 硬質(zhì)（ PVC）塑料管彎曲半徑安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 3－ 3 規(guī)定。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定；阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機(jī)械損傷聲場(chǎng)所明敷設(shè)。補(bǔ)償裝置安裝示意圖。 管路連接： （ 1）管口應(yīng)平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插人法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。 管水平敷設(shè)時(shí)，高度應(yīng)不低于 2m，垂直敷設(shè)時(shí)，不低于 （ 以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)）。 穩(wěn)住法；隨上建砌磚墻，將支架固定好。 （ 2）將彎簧插入（ PVC）管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被 彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長(zhǎng)管時(shí)，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。 在配合磚結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)埋大型埋件、角鋼支架及過(guò)管。 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒接線盒、插座盒、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。 阻燃型塑料管、其外壁應(yīng)有間距不大于 lm的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo) .管里外應(yīng) 光滑，無(wú)凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。 作業(yè)條件 配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖在梁、板、柱中預(yù)下過(guò)管及各種埋件。 （ 1）使用手扳彎管器煨彎，將管子插人配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需的彎度。 預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測(cè)定位置預(yù)埋鐵件 .拆模后 .將支架、吊架焊在預(yù)埋鐵件上。 支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正牢固；埋人支架應(yīng)有燕尾，埋人深度不應(yīng)小于 120mm，用螺栓穿墻固定時(shí)，背后加墊圈和彈 簧墊用螺母緊牢固。 （ 2）暖、熱水管 —— 包隔熱層。然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小 頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng)。變形縫穿墻過(guò)管即保護(hù)管，保護(hù)管應(yīng)能承受管外沖擊，保護(hù)管口 徑宜大于管外徑的二級(jí)。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。插入時(shí)用力轉(zhuǎn)動(dòng)插入到位。 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 阻燃型塑料燈頭盒，開(kāi)關(guān)盒、接線盒，均應(yīng)外觀整齊，開(kāi)孔齊全，無(wú)劈裂損壞等現(xiàn)象。 配合土建混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋 綁扎過(guò)程中，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求預(yù)埋套盒及管路，同時(shí)辦理 隱檢手續(xù) 。 冷煨法：管徑在 25mm 及其以下可以用冷煨法。 穩(wěn)埋盒、箱 盒、箱固定應(yīng)平 正牢固、發(fā)漿飽滿，收口平整，縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 （ 3）組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱： A、在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時(shí)將固定盒、箱的螺絲拆除。 C、隔墻穩(wěn)埋開(kāi)關(guān)盒、插座盒。 （ 3）管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。管路保護(hù)層應(yīng)不小于 80mm 為宜。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到 27%以上的性能指標(biāo)。 成品保護(hù) 剔槽打洞時(shí)，應(yīng)預(yù)先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過(guò)大、過(guò)寬，甚至影響士建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。暗箱貼臉與墻面縫隙預(yù)留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實(shí)抹平，盒子收口平整。 質(zhì)雖記錄 阻燃型（ PVC）塑 料管及附件、檢定測(cè)試報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。 管箍使用通絲管箍。 其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象。 （ 4）預(yù)制大樓板就位完畢，及時(shí)配合土建在整理板縫錨周筋（胡子筋）時(shí)，將管路彎曲連接部位按要求做好。 吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè)： （ 1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門(mén)壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過(guò)猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。 管路連接 管路連接方法： （ 1）管箍絲扣連接。 管與管的連接 管徑 20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。 管進(jìn)盒、箱連接： （ 1）盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。短管人盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。管進(jìn)盒、箱長(zhǎng)度要適宜。 后，管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母；在板下部時(shí)，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于 150mm。 2 （ 25179。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。 （ 3）固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150~500mm；中間的管卡最大距離見(jiàn)表 3－ 8。 （ 2）管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。 變形縫處理： 地線焊接及處理辦法見(jiàn) 及 有關(guān)部分。無(wú)用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落的要補(bǔ)好。管路固定點(diǎn)的間距不得大于 。檢驗(yàn)方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。 允許偏差項(xiàng)目 電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符表 39 的規(guī)定。 吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不要踩壞龍骨。 暗配管路彎曲過(guò)多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。 暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。 （四）硬母線安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) （ HFWX178。 金屬緊固件及卡具，均應(yīng)采用熱鍍鋅件。 施工圖及技術(shù)資料齊全。 母線拉緊裝置按附圖制作組裝。 母線的彎曲： （ 1）母線的彎曲應(yīng)用專用工具（母線煨彎器）冷煨，彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折，不得進(jìn)行熱彎。 母線的焊接： （ 1）焊接的位置： 焊縫距離支持絕緣子，母線夾 板邊緣不得小于 50mm，同一相如有多片母線，其焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)不得小于 50mm。 矩形母線搭接要求 表 213 搭接形式 類別 序號(hào) 連接尺寸（ mm） 鉆孔要求 螺栓規(guī)格 b1 b2 a ￠（ mm） 個(gè)數(shù) 直線連接 1 125 125 b1或 b2 21 4 M20 2 100 100 b1或 b2 17 4 M16 3 80 80 b1或 b2 13 4 M12 4 63 63 b1或 b2 11 4 M10 5 50 50 b1或 b2 9 4 M8 6 45 45 b1或 b2 9 4 M8 直線連接 7 40 40 80 13 2 M12 8 63 11 2 M10 9 25 25 50 9 2 M3 垂直連接 10 125 125 21 4 M20 11 125 100~80 17 4 M16 12 125 63 13 4 M12 13 100 100~80 17 4 M16 14 80 80~63 13 4 M12 15 63 63~50 11 4 M10 16 50 50 9 4 M8 17 45 45 9 4 M8 垂直連接 18 125 50~40 17 2 M16 19 100 63~40 17 2 M16 20 80 63~40 15 2 M14 21 63 50~40 13 2 M10 22 50 45~40 11 2 M10 23 63 ~25 11 2 M10 24 50 ~25 9 2 M8 垂直連接 25 125 ~25 60 11 2 M10 26 100 ~25 50 9 2 M8 27 80 ~25 50 9 2 M8 垂直連接 28 40 40~ 13 1 M12 29 40 25 11 1 M10 30 ~25 11 1 M10 31 25 22 9 1 M8 （ 2）矩形母線采用螺栓固定接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于 50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開(kāi)始處的距離不應(yīng)小于 50mm。螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。 母線安裝的最小安全距離表 2－ 15。 母線的排列順序及涂漆顏色見(jiàn)表 216 和表 217，刷漆應(yīng)均勻、整齊，不得流墜或沾污設(shè)備。 高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。 一般項(xiàng)目 母線絕緣子及支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確、齊全、黑色金屬支架防腐完整。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。δ≤ 50179。 母線安裝處的門(mén)窗裝好，并加鎖防止設(shè)備損毀。 QB/160052020） 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑干燥室內(nèi)的電氣照明明配線工程。 LC 安全型壓線帽請(qǐng)見(jiàn)（管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)）有關(guān)內(nèi)容。 主要機(jī)具 鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、電工常用工具、活扳手、手錘、鏨子。 彈線定位方法 按設(shè)計(jì)圖確定進(jìn)戶線、盤(pán)、箱等電氣器具固定點(diǎn)的位置、從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋在線路中心彈線，分均檔，用筆畫(huà)出加檔位置后，再細(xì)查木磚是否齊全，位置是否正確，否則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。應(yīng)先固定兩端，再固定中間，同時(shí)找正線槽底板，要橫平豎直，并沿建筑物形狀表面進(jìn)行敷設(shè)。 木螺絲規(guī)格尺寸（ mm）