【正文】 構工程公司 178。 針對江西晨鳴紙業(yè)有限公司自備電廠工程施工，我方組織了高效、精干的項目管理班 子以及技術素質好，能打硬仗的施工班組，按照“項目法”的模式，運用科學的管理手段，采用先進、嚴謹?shù)氖┕し椒?，按照“工期、質量、安全、文明施工、服務”五個第一流的要求完成本工程，其組織機構如下： 項目總工 制作經(jīng)理 項目器材部 項目工程部 項目質安 部 項目技術部 項目動力部 安裝經(jīng)理 各 施 工 班 組 項目經(jīng)營部 項目經(jīng)理 江西晨鳴紙業(yè)有限公司自備電廠鋼結構制作安裝工程 施工方案 中國建筑第三工程局金屬結構工程公司 178。 第二節(jié) 施工準備工作 一、施工總體構思 根據(jù)本工程的施工特點及質量要求，我們將吊車梁部分在公司鋼結構制作基地制作，然后運往現(xiàn)場安裝，其余鋼構件在現(xiàn)場制作基地進行制作加工。施工區(qū)道路要平整堅實，以便于材料的運輸、堆放及大型吊車現(xiàn)場作業(yè)的需要。 制作廠質檢工程師接到鋼材材質證明書等資料后，組織人員對進廠材料按批次取樣，并進行復檢試驗。 （二 )焊材的選用及管理 焊條型號 執(zhí)行標準 備注 E4303 GB511795 E5016 GB511895 ER491 GB811095 F4A0H08A GB/T529395 根據(jù)設計提供的焊材要求（電焊條烘焙規(guī)定）采購焊材，驗收并入庫。制作鋼平臺用δ =16mm 鋼板搭設，下做 500mm 高， 240mm 厚，間距 1000mm 的通長磚砌地壟；下料鋼平臺用δ =32mm 厚 的鋼板滿鋪搭設。 二、及時對車間、項目技術負責人進行技術交底，將無誤的制作圖紙下發(fā)。 器材部根據(jù)公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期， 根據(jù)采購需求計劃及合格分承包方的供應能力 ，及時編制采購作業(yè)任務書，責任落實到人，保質、保量、準時供貨到廠。 14178。 江西晨鳴紙業(yè)有限公司自備電廠鋼結構制作安裝工程 施工方案 中國建筑第三工程局金屬結構工程公司 178。 號料所用鋼尺必須是經(jīng)過計量校核過的鋼尺。 切割機的軌道必須平直，彎曲度小于萬分之一，軌道的高低差控制在1mm 以內(nèi)。 各種構件必須放 1： 1 大樣加以核對，尺寸無誤后再進行下料加工。 組裝時使用的平臺、工夾具等必須具有足夠的強度和剛性，使用前應經(jīng)檢驗部門檢驗合格，以確保構件的組裝精度。 七、制孔 為保證鋼構件制孔質量，鋼梁翼腹板、連接板螺栓孔采用鉆模制孔，鉆孔在搖臂鉆床上進行。摩擦面加工同時應采用相同的材料和加工方法制 作試件，并進行摩擦系數(shù)試驗，以確保摩擦系數(shù)達到 以上。 十、涂裝 底層涂裝 (1)金屬表面噴丸除銹經(jīng)檢查合格后，立即涂覆標準紅色醇酸快干防銹底漆兩道（在濕度低于 86%以下時，要求在 4 小時內(nèi)進行涂裝）。 ②打磨后的基材表面潔凈度達到要求，繼續(xù)噴涂油漆并達到要求的厚度。 (3)在下述現(xiàn)場環(huán)境下不進行涂裝。 第五節(jié) 鋼屋架制作 一、鋼屋架施工段的劃分 考慮到運輸方便，將每榀鋼屋架分成 2 段進行制作，上下弦分段處的工地連接采用螺栓 現(xiàn)場焊接，鋼屋架的組裝全在現(xiàn)場進行。 加 工圖設計 鋼材預處理 放樣、下料、型材接長 胎膜內(nèi)組對 焊接及檢測 矯正 除銹、油漆 油漆檢測 編號歸堆 江西晨鳴紙業(yè)有限公司自備電廠鋼結構制作安裝工程 施工方案 中國建筑第三工程局金屬結構工程公司 178。 四、鋼屋架桿件焊接 考慮到運輸條件本鋼屋架工程在現(xiàn)場制作基地完成每段桁架桿件的組裝、焊接，運往吊裝現(xiàn)場進行整體鋼屋架的組裝、焊接， 但要在制作基地進行預拼接，以此來有效控制鋼屋架的精度。 （ 2）焊接鋼平臺宜采用 10～ 20mm 厚鋼板鋪成，墊平 找正。 ② .相對濕度大于 85%。 （ 2）對接接頭焊縫的檢測按施工圖的要求及《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行，無損檢測在焊接后 24 小時進行。 23178。 二、 焊接 H 型鋼 — 吊車梁的施焊順序如圖示： 26342mm65 176。 27178。 第八節(jié) 鋼屋架的預拼裝 一、預拼裝方案的確定 根據(jù)制作工藝和現(xiàn)場場地實際情況，對鋼屋架在制作現(xiàn)場進行單榀整體水平拼裝，預拼裝順序應與現(xiàn)場的鋼屋架吊裝順序相互匹配。 主要檢測儀器 序號 儀器名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 經(jīng)緯儀 2” 臺 1 2 溫度儀 臺 1 3 水準儀 ZPSS 臺 1 自動安平 4 鋼卷尺 50m 把 2 三、 施工場地準備 在制作現(xiàn)場已搭設的鋼平臺上，清除雜物，場地打掃干凈。 五、構件的拆卸 拼裝 屋架認真驗收無誤后方可進行拆卸，對需要修正的構件應在修正后放入平臺進行二次拼裝，檢驗無誤后方可拆卸。 組織學習技術文件和有關工程質量標準及施工安全技術操作規(guī)程。 檢查構件的幾何尺寸、節(jié)點、孔位、坡口、摩擦面，涂裝等是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，中線、標高等是否正確明顯的標記。 三、鋼構吊裝方案的初步構想 現(xiàn)場吊裝機械的總體安排 由于本工程現(xiàn)場只有一臺塔吊，且該塔吊的覆蓋范圍及起吊能力遠遠不能滿足現(xiàn)場鋼構吊裝的要求，我公司決定在構件吊裝期間使用一臺 160t 和180t 汽車吊，配合塔吊進行各部分鋼構件的吊裝作業(yè)，使用一臺 20t 的汽車吊及 20t 拖車進行現(xiàn)場鋼構從構件堆場到 構件安裝場地的倒運工作，現(xiàn)場的構件倒運工作根據(jù)后一天的構件吊裝需求進行安排。 邊進行吊裝，首先吊裝 A 軸吊車梁，然后將 180t 汽車吊布置于煤倉間外側吊裝 B 軸吊車梁，最后利用 180t 汽車吊進行整榀鋼屋架的吊裝。 36178。 （ 2）鋼梁縱橫軸線的復測和調整 在已安裝柱間上復測鋼梁的縱橫軸線，并用撬棍或千斤頂調整鋼梁的軸線偏差。 （ 2）對于吊車梁，因其安裝要求相當精確，須采取以下方法進行檢測并校正。主要采用油壓千斤頂頂空，然后在梁底填設鋼墊塊，并保證支承貼緊面不少于 70%。鋼屋架吊裝示意圖如下： 25m13m160t汽車吊AB屋架吊裝示意圖 江西晨鳴紙業(yè)有限公司自備電廠鋼結構制作安裝工程 施工方案 中國建筑第三工程局金屬結構工程公司 178。 鋼屋架綁扎示意圖至吊鉤綁扎吊點杉木 （ 5）鋼屋架的安裝 在汽機間吊車梁及相關設備的安裝完畢后，開始鋼屋架的安裝，鋼屋架利用現(xiàn)場汽車吊采用單榀吊裝的方 法進行吊裝。 8管φ 70179。 （ 2） 支撐安裝時，須做好安全保護措施，保護措施見下圖。無鋼牛腿的鋼柱，吊點處設置焊接吊耳，吊點吊耳的位置設置于高于柱子的重心處，吊裝完后割去吊耳。 。 鋼柱吊裝 （ 1）鋼柱吊裝前，對基礎的地腳螺栓用錐形防護套保護，防止螺紋損傷。6 鋼管綁扎安全繩支撐安裝安全措施示意圖 垂直撐綁扎示意圖剪力撐綁扎示意圖吊索垂直撐吊索至吊車 至吊車剪力撐江西晨鳴紙業(yè)有限公司自備電廠鋼結構制作安裝工程 施工方案 中國建筑第三工程局金屬結構工程公司 178。 44178。 江西晨鳴紙業(yè)有限公司自備電廠鋼結構制作安裝工程 施工方案 中國建筑第三工程局金屬結構工程公司 178。 （ 1）鋼屋架吊裝工藝 （ 2）對進場的鋼屋架按驗收規(guī)范要求復檢，并對支撐鋼屋架的柱頂標高及軸線復檢，調正合要求后，方可進行下道工序施工。重型行車梁用油壓千斤頂和倒鏈解決水平方向移動較為方便。 （如上圖所示）及吊車梁的垂直度。 （ 2）吊升至安裝位置的鋼梁用安裝螺栓臨時固定，所用臨時安裝螺栓數(shù)量不少于該節(jié)點螺栓總數(shù)的 1/3， 且不少于 2 顆，鋼梁初步固定牢固后，方可松鉤。 （ 1）鋼梁連接牛腿的復核 鋼梁復檢 鋼柱牛腿、軸線及標高復核 鋼梁吊升及臨時就位 校 正 復 核 固 定 鋼梁綁扎 江西晨鳴紙業(yè)有限公司自備電廠鋼結構制作安裝工程 施工方案 中國建筑第三工程局金屬結構工程公司 178。 現(xiàn)場吊裝示意圖見下圖： 江西晨鳴紙業(yè)有限公司自備電廠鋼結構制作安裝工程 施工方案 中國建筑第三工程局金屬結構工程公司 178。 汽車吊主要負責整體鋼屋架的吊裝，同時輔助塔吊進行塔吊未覆蓋范圍內(nèi)的吊車梁及樓層梁的吊裝。 按吊裝劃分區(qū)域，將構件進行分類堆放，并堆放于便于吊裝的位置。 指派現(xiàn)場技術人員配合土建單位預埋螺栓和埋件。 六、拼裝記錄及其他事項 在拼裝過程中制作方請安裝、總包、監(jiān)理單位派駐駐廠代表參與拼裝施工中的檢查、監(jiān)督、協(xié)調。 四、鋼屋架的預拼裝 施工順序 所有的鋼構件在拼裝前必須去除表面鐵銹、毛刺和油污等雜物后，且經(jīng)檢驗合格后方可進行。 二、預拼裝主要設備、機具、材料、測量設備 設備及材料名稱 規(guī)格型號 數(shù)量（塊 /臺 /套） [10 號槽鋼 L=500mm 32 楔鐵 若干 過眼沖 φ 179。 檢驗標準遵照 GB502052021《鋼結構工程施工質量驗收規(guī) 范》、《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》（ 1996 版）嚴格執(zhí)行。5 ①焊完 2/3 ②氣刨清根后焊 1/2 ③焊完 ④焊完 ⑤焊完（蓋面） ⑥焊完（蓋面） 校正 焊接 H 型鋼塌肩采用翼緣校正機進行校正，其旁彎、歪脖、扭曲采用火焰加熱校正。 焊接質量檢 驗 （ 1）焊接外觀質量檢驗 焊縫的焊波均勻不得有裂紋、未熔合、弧坑、夾渣、焊瘤、氣孔及咬邊等缺陷。 （ 2）除去接頭及坡口兩側鐵銹、氧化鐵、油污及水分等。 ④ .室內(nèi)溫度低于 5176。 3． 施焊 （ 1）主要焊縫和長焊縫采用 埋弧焊或 CO2 氣體保護焊焊接，次要焊縫和短焊縫采用 CO2氣體保護焊或手工焊。焊接工藝評定報告由主管焊接工程師簽認，總工程師批準后生效。 （