大氣環(huán)境質(zhì)量專項(xiàng)整治方案與大溝煤礦礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施方案匯編(完整版)
【正文】 嚴(yán)格的網(wǎng)格化管理，不留死角、杜絕盲區(qū)。2．集中飲用水源地及主要河流沿線排污企業(yè)。一、行動(dòng)時(shí)間20**年11月15日12月15日二、行動(dòng)內(nèi)容（一）再次進(jìn)行全面排查。上述工作于20**年11月18日前完成。，確保脫硫、脫硝、除塵污染治理設(shè)施正常運(yùn)行，達(dá)標(biāo)排放。（三）嚴(yán)格責(zé)任追究。（二）礦井范圍。礦井通風(fēng)、供電、排水、提升運(yùn)輸、安全監(jiān)控、通訊及瓦斯抽放等系統(tǒng)基本完善，運(yùn)行正常。夾矸為棕灰色細(xì)晶質(zhì)高嶺石泥巖。C19煤層：，～，（），為塊狀半暗半亮型煤，裂隙發(fā)育，易碎裂，煤層頂板為灰色中厚層狀細(xì)砂巖，底板為中厚層狀泥巖。礦區(qū)位于楊梅山小達(dá)村南北向斷層與北西向次級(jí)斷層夾持的三角斷塊中，礦區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造較發(fā)育，在礦區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)斷層5條，即FFFFF5，其中FFF3為正斷層，F(xiàn)F5為逆斷層。斷層落差15m，區(qū)內(nèi)走向長(zhǎng)度大于600m，南端被F4走向逆斷層所切斷，關(guān)有一定位移。①據(jù)200年礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告：，；,，本礦為高瓦斯礦井。β=22176?，F(xiàn)開采東翼采區(qū)C13煤層111301工作面。采用砌碹支護(hù)，裝備一臺(tái)JT1600/1224型絞車，電機(jī)功率為110KW，采用串車提升。供電系統(tǒng)。礦井采用中央并列機(jī)械抽出式通風(fēng)。礦井監(jiān)控系統(tǒng)：安裝KJ90NA型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)（重慶煤科院院），設(shè)4個(gè)分站，型號(hào)為KJ9016，甲烷傳感器30臺(tái)，一氧化碳傳感器4臺(tái)，風(fēng)速傳感器8臺(tái)，溫度傳感器4臺(tái)，液位傳感器2臺(tái)，負(fù)壓傳感器2臺(tái)，遠(yuǎn)程瓦斯斷電儀二臺(tái)（采面一臺(tái)，掘進(jìn)一臺(tái)），瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)能有效準(zhǔn)確的反應(yīng)井下瓦斯、通風(fēng)等情況。抽放方法：三種抽放方法，即C9本煤層抽放，下部的C13煤層穿層抽放，采空區(qū)抽放。從開拓開采現(xiàn)狀分析，東翼采區(qū)C7煤層采用傾斜壁式布置開采，工作面推進(jìn)長(zhǎng)度較短(100m左右)，且剩余儲(chǔ)量較少、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)不完善，加之井底車場(chǎng)短小，斷面狹小提升運(yùn)輸能力有限，只能維持現(xiàn)有傾斜壁式采煤工藝，單體液壓支柱及鉸接頂梁支護(hù)，達(dá)不到15萬(wàn)噸/年的改擴(kuò)建要求。需刷大斷面增加存車線長(zhǎng)度，進(jìn)行鐵棚砼碹支護(hù)。計(jì)劃對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行全面改造，采用高壓下井，增設(shè)井下中央變電所及采區(qū)變電所，增加變壓器容量。地面生產(chǎn)系統(tǒng)：（1）地面生產(chǎn)設(shè)施簡(jiǎn)陋不全。四、瓦斯綜合治理（一）瓦斯治理方針和工作體系。各采掘工作面必須懸掛瓦斯傳感器和報(bào)警儀，實(shí)行安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控，杜絕瓦斯超限作業(yè)。（2）暫不使用的聯(lián)絡(luò)巷用兩道密閉墻密閉，中間用黃泥夯實(shí)。（7）在工作面回風(fēng)側(cè)打順層斜向鉆孔，間隔30m設(shè)置鉆場(chǎng)，進(jìn)行采動(dòng)卸壓抽放。（4）在各鉆場(chǎng)內(nèi)打3－5個(gè)孔（孔深不小于50m）對(duì)臨近煤層進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。運(yùn)輸系統(tǒng)229萬(wàn)元；地面生產(chǎn)系統(tǒng)500萬(wàn)元。1080四排水系統(tǒng)六綜合防塵系統(tǒng)3其它502其它蔣。謹(jǐn)大溝煤礦財(cái)務(wù)科長(zhǎng)殷彥鵬大溝煤礦生產(chǎn)技術(shù)科杜開文大溝煤礦生產(chǎn)技術(shù)科濮進(jìn)位大溝煤礦生產(chǎn)技術(shù)科方2九通訊系統(tǒng)3探鉆購(gòu)置液壓鉆機(jī)132203技術(shù)服務(wù)器五監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)KJ78N602通風(fēng)設(shè)施設(shè)備購(gòu)置提升系統(tǒng)238萬(wàn)元；煤礦計(jì)劃成立一支13人抽放工程隊(duì)，購(gòu)置一臺(tái)150探鉆機(jī)，舉辦一期探鉆人員培訓(xùn)班。（三）瓦斯治理存在的問題及解決方案在回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷靠近頂板或底板側(cè)，每隔1520m布置一個(gè)鉆場(chǎng)（長(zhǎng)寬高＝42），采用木棚支護(hù)，在鉆場(chǎng)內(nèi)布置4個(gè)孔鉆穿臨近煤層2530m，進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。（3）工作面上隅角容易產(chǎn)生瓦斯聚積，采用導(dǎo)風(fēng)筒和風(fēng)簾供風(fēng)吹散聚積的瓦斯，隨時(shí)清理工作面及兩端頭的障礙物，保證巷道暢通，減小風(fēng)阻。（4）配齊配足瓦檢員、安全員等各種特員，并經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。（二）瓦斯綜合治理措施。（2）地面辦公設(shè)置不足。煤礦計(jì)劃嚴(yán)格按要求設(shè)置灑水防水設(shè)施，并進(jìn)行有效管理。計(jì)劃加掘水倉(cāng)15m，砼支護(hù)。開拓東翼采區(qū)時(shí)，采用走向壁式布置開采，加大工作面推進(jìn)長(zhǎng)度，完善采區(qū)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)等，在地質(zhì)構(gòu)造不出現(xiàn)較大變化的前提條件下，可在C9煤層首先推行高檔普通機(jī)械化或綜合機(jī)械化采煤工藝，計(jì)劃在2011年內(nèi)實(shí)施。礦井配有C110SKF8型號(hào)螺桿式空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，氣量為20m3/min，電機(jī)功率為110KV，主供風(fēng)管為φ125mm，支管為φ50mm，支管延接到井下各采煤工作面、掘進(jìn)工作面。電機(jī)功率255KW，電機(jī)型號(hào)YBFe280M－6，風(fēng)量1398－3102m3/min，風(fēng)壓617－234Pa，轉(zhuǎn)速為980rPm?，F(xiàn)已安裝四臺(tái)變壓器，兩臺(tái)供地面，型號(hào)為SZ9－400/10，兩臺(tái)供井下，型
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