【正文】 類型 烘干制度 (℃ h) 備注 焊絲 或焊條 H08Mn2E、 KFX712C 實(shí)心 焊絲 300~350℃ /1~2h 焊劑或氣體 SJ101q 、 CO2 氧化性氣體 300~350℃ /1~2h 焊接方法 CO2 氣體保護(hù)焊 、埋弧焊 焊接位置 平焊 焊接設(shè)備型號(hào) NBC500、 MG1000 電源及極性 直流反接 預(yù)熱溫度 (℃ ) 層間溫度 150200℃ 后熱溫度 (℃ )及時(shí)間(min) 接頭及坡口尺寸圖 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護(hù)氣 保護(hù)氣流量 (1/min) 電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kl/cm) 備注 牌號(hào) Φ(㎜ ) 1 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 250~280 28~32 25~30 2 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 680~700 29~30 22~23 3 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 700~720 29~30 22~23 4 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 700~720 29~30 22~23 5 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 700~720 29~30 22~23 6 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 710~720 29~31 22~23 7 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 710~720 29~31 22~23 合肥市南北高架一號(hào)線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 32 技術(shù)措施 焊前清理 除銹、水、打磨 層間清理 機(jī)械法清理 ， 除渣 背面清根 碳弧氣刨 焊后處理 時(shí)效處理 其他： 施焊技術(shù)：無(wú)擺動(dòng)或擺動(dòng)焊： 擺動(dòng)范圍小于 3 倍焊條直徑 焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 表 58 工程名稱 5200 合肥鋼箱梁 指導(dǎo)書(shū)編號(hào) HF702 母材 牌 號(hào) Q345qD 母材規(guī)格 16x160x850mm 焊接材料 牌號(hào) 類型 烘干制度 (℃ h) 備注 焊絲 或焊條 H08Mn2E、 KFX712C 實(shí)心 焊絲 300~350℃ /1~2h 焊劑或氣體 SJ101q 、 CO2 氧化性氣體 300~350℃ /1~2h 焊接方法 CO2 氣體保護(hù)焊 、埋弧焊 焊接位置 立焊 焊接設(shè)備型號(hào) NBC500、 MG1000 電源及極性 直流反接 預(yù)熱溫度 (℃ ) 層間溫度 150200℃ 后熱溫度 (℃ )及時(shí)間(min) 接頭及坡口尺寸圖 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護(hù)氣 保護(hù)氣流量 (1/min) 電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kl/cm) 備注 牌號(hào) Φ(㎜ ) 1 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 250~270 28~30 25~30 2 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 690~700 29~31 22~23 3 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 710~720 29~31 22~23 技術(shù)措焊前清理 除銹、水、打磨 層間清理 機(jī)械法清理 ， 除渣 背面清根 碳弧氣刨 合肥市南北高架一號(hào)線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 33 施 焊后處理 時(shí)效處理 其他： 施焊技術(shù)：無(wú)擺動(dòng)或擺動(dòng)焊： 擺動(dòng)范圍小于 3 倍焊條直徑 焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 表 59 工程名稱 5200 合肥鋼箱梁 指導(dǎo)書(shū)編號(hào) HF802 母材 牌 號(hào) Q345qD 母材規(guī)格 36x160x850mm 焊接材料 牌號(hào) 類 型 烘干制度 (℃ h) 備注 焊絲 或焊條 H08Mn2E、 KFX712C 實(shí)心 焊絲 300~350℃ /1~2h 焊劑或氣體 SJ101q 、 CO2 氧化性氣體 300~350℃ /1~2h 焊接方法 CO2 氣體保護(hù)焊 、埋弧焊 焊接位置 立焊 焊接設(shè)備型號(hào) NBC500、 MG1000 電源及極性 直流反接 預(yù)熱溫度 (℃ ) 層間溫度 150200℃ 后熱溫度 (℃ )及時(shí)間(min) 接頭及坡口尺寸圖 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護(hù)氣 保護(hù)氣流量 (1/min) 電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kl/cm) 備注 牌號(hào) Φ(㎜ ) 1 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 250~280 28~32 25~30 2 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 680~700 29~30 22~23 3 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 700~720 29~30 22~23 4 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 700~720 29~30 22~23 5 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 700~720 29~30 22~23 6 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 710~730 29~31 22~23 7 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 710~730 29~31 22~23 技術(shù)措施 焊前清理 除銹、水、打磨 層間清理 機(jī)械法清理 ， 除渣 背面清根 碳弧氣刨 焊后處理 時(shí)效處理 合肥市南北高架一號(hào)線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 34 其他： 施焊技術(shù)：無(wú)擺動(dòng)或擺動(dòng)焊： 擺動(dòng)范圍小于 3 倍焊條直徑 焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 表 510 工程名稱 5200 合肥鋼箱梁 指導(dǎo)書(shū)編號(hào) HF902 母材 牌 號(hào) Q345qD 母材規(guī)格 14x160x400mm、 16x160x400mm 焊接材料 牌號(hào) 類型 烘干制度 (℃ h) 備注 焊絲 或焊條 KFX712C 藥心 焊絲 300~350℃ /1~2h 焊劑或氣體 CO2 氧化性氣體 焊接方法 CO2 氣體保護(hù)焊 焊接位置 平焊 焊接設(shè)備型號(hào) NBC500 電源及極性 直流反接 預(yù)熱溫度 (℃ ) 層間溫度 150200℃ 后熱溫度 (℃ )及時(shí)間(min) 接頭及坡口尺寸圖 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護(hù)氣 保護(hù)氣流量 (1/min) 電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kl/cm) 備注 牌號(hào) Φ(㎜ ) 1 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 250~280 28~30 25~30 2 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 260~280 28~32 25~30 3 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 260~280 28~32 25~30 技術(shù)措施 焊前清理 除銹、水、打磨 層間清理 機(jī)械法清理 ， 除渣 背面清根 碳弧氣刨 焊后處理 時(shí)效處理 其他： 合肥市南北高架一號(hào)線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 35 施焊技術(shù)：無(wú)擺動(dòng)或擺動(dòng)焊： 擺動(dòng)范圍小于 3 倍焊條直徑 焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 表 511 工程名稱 5200 合肥鋼箱梁 指導(dǎo)書(shū)編號(hào) HF1002 母材 牌 號(hào) Q345qD 母材規(guī)格 14x160x400mm、 36x160x400mm 焊接材料 牌號(hào) 類型 烘干制度 (℃ h) 備注 焊絲 或焊條 KFX712C 藥心 焊絲 300~350℃ /1~2h 焊劑或氣體 CO2 氧化性氣體 焊接方法 CO2 氣體保護(hù)焊 焊接位置 平焊 焊接設(shè)備型號(hào) NBC500 電源及極性 直流反接 預(yù)熱溫度 (℃ ) 層間溫度 150200℃ 后熱溫度 (℃ )及時(shí)間(min) 接頭及坡口尺寸圖 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護(hù)氣 保護(hù)氣流量 (1/min) 電流(A) 電 壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kl/cm) 備注 牌號(hào) Φ(㎜ ) 1 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 250~260 28~30 25~30 2 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 260~280 28~32 25~30 3 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 260~280 28~32 25~30 技術(shù)措施 焊前清 理 除銹、水、打磨 層間清理 機(jī)械法清理 ， 除渣 背面清根 碳弧氣刨 焊后處理 時(shí)效處理 其他： 施焊技術(shù)：無(wú)擺動(dòng)或擺動(dòng)焊： 擺動(dòng)范圍小于 3 倍焊條直徑 合肥市南北高架一號(hào)線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 36 配重砼 為確保梁體穩(wěn)定，在梁端、中支點(diǎn) 6m 范圍內(nèi)配重，配重材料為重晶石砼，容重不小于 40KN/m179。 臨時(shí)匹配件的選擇 蕪湖路站上部鋼箱梁僅 146 米且橫坡超高帶平面曲線和縱向曲線，為保證線形尺寸在加工場(chǎng)地上設(shè)置 146 米通長(zhǎng)胎架整體拼裝，南一環(huán)路站鋼箱梁 長(zhǎng)度211 米，在加工場(chǎng)地上設(shè)置 80 米長(zhǎng)胎架進(jìn)行梁段連續(xù)匹配拼裝，即為第一輪次拼裝完成后留下最后一段作為下一輪次拼裝用基準(zhǔn)梁。吊裝梁段時(shí)，可以根據(jù)梁段的重量，利用卸扣、吊鉤等工具通過(guò)梁段的吊耳孔進(jìn)行吊裝，但不能損壞吊耳孔。 安裝前準(zhǔn)備 安裝盆式支座前，需在水泥支墩上錨固螺栓，從而把盆式支座和水泥支墩連接起來(lái)。 ②然后在車站頂板上面正對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)柱位置定位臨時(shí)支墩位置。 根據(jù)單項(xiàng)施工技術(shù)要求和施工作業(yè)條件進(jìn)行設(shè)備選型，考慮通用性進(jìn)行調(diào)配；按照施工進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)配備設(shè)備臺(tái)數(shù)，確保生產(chǎn)能力留有余地，同時(shí)考慮突發(fā)性事件所需的工程搶險(xiǎn)應(yīng)急設(shè)備。對(duì)本 工 程所需各種資源將積極進(jìn)行調(diào)配和準(zhǔn)備， 根據(jù)施工計(jì)劃 及時(shí)落實(shí)。 技術(shù)保證措施 合肥市南北高架一號(hào)線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 13 合肥市南北高架一號(hào)線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 14 ① 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，在施工中，做好技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢 測(cè)，確保 正常 施工，杜絕返工。 主要進(jìn)度指標(biāo) 表 41 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 進(jìn) 度指標(biāo) 備注 ? 鋼箱梁 4～ 5 片 /天 配 2臺(tái) 門(mén)吊和 4臺(tái)汽吊 ? 焊縫焊接 4m/人 ?天 安排 80名專業(yè)焊工 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃 見(jiàn) 圖 41。 針對(duì)以上難點(diǎn)所采取的措施 曲線線形控制 待架梁段必須在廠內(nèi)做好標(biāo)記（標(biāo)記設(shè)在支墩的上方梁段底板上，一梁段至少 2 個(gè)標(biāo)記點(diǎn)），現(xiàn)場(chǎng)用全站儀打出標(biāo)記在支墩上的相應(yīng)坐標(biāo)，這樣就保證了梁段架設(shè)位置的正確性。為了滿足外觀統(tǒng)一要求，懸臂外扣裝飾板，與下承壓板焊接。配重段結(jié)構(gòu)滿足頂板檢測(cè)及維修的要求。 全封閉連續(xù)鋼箱梁結(jié)構(gòu)共設(shè)置二段，第一段位 于南北高架一號(hào)線蕪湖路路口南側(cè)，主線里程樁號(hào) K0+321～ K0+467，共