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正文內(nèi)容

機(jī)電一體化專業(yè)-數(shù)控軸類零件加工工藝設(shè)計(jì)和編程(完整版)

  

【正文】 ........................................ 11 選擇數(shù)控刀具的原則 ................................... 11 選擇數(shù)控車削用刀具 ................................... 11 設(shè)置刀點(diǎn)和換刀點(diǎn) ..................................... 12 確定切削用量 ......................................... 13 第四章 典型軸類零件的加工 ................................... 14 軸類零件加工工藝分析 ................................. 14 典型軸類零件加工工藝 ................................. 17 加工坐標(biāo)系設(shè)置 ....................................... 20 手工編程 .............................................. 22 第五章 數(shù)控車自動(dòng)編程軟件 CAXA 介紹 .......................... 26 CAXA 數(shù)控車界面 ..................................... 26 CAXA 數(shù)控車進(jìn)行造型設(shè)計(jì) ............................. 26 CAXA 數(shù)控車加工 CAM .................................. 27 CAXA 數(shù)控車加工類型 ................................. 27 第六章 總結(jié) .................................................. 29 第七章 致謝詞 ............................................... 31 參考文獻(xiàn) ..................................................... 32 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 3 引 言 在機(jī)械加工工藝教學(xué)中,我們很多專業(yè)的學(xué)生都要學(xué)習(xí)數(shù)控車床操作技術(shù)。 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 5 第一章 工藝方案分析 零件圖 圖 11 典型軸類零件圖 零件圖分析 該零件表面由圓柱、順圓弧、逆圓弧、圓錐、槽、螺紋等表面組成。 確定加工方案 零件上比較精密表面的加工,常常是通過(guò)粗加工、半精加工和精加工逐步達(dá)到的。為了避免基準(zhǔn)不重合誤差,方便編程,應(yīng)選用工序基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn),盡量使工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、編程原點(diǎn)三者統(tǒng)一。 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 9 裝夾方式的選擇 為了工件不致于在切削力的作用下發(fā)生位移,使其在加工過(guò)程始終保持正確的位置,需將工件壓緊夾牢。 3)用卡盤和頂尖裝夾。在制定切削用量時(shí),應(yīng)首先選擇合理的刀具 壽命,而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。與普通機(jī)床加工方法相比,數(shù)控加工對(duì)刀具提出了更高的要求,不僅需要?jiǎng)偵?、精度高,而且要求尺寸穩(wěn)定,耐用度高,斷和排性能同時(shí)要求安裝調(diào)整方便,這樣來(lái)滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求。內(nèi)外圓車刀、左右端面車刀、切槽 (切斷 )車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。此起始點(diǎn)一般通過(guò)對(duì)刀來(lái)確定,所以,該點(diǎn)又稱對(duì)刀點(diǎn)。球頭銑刀是球頭的球心,鉆頭是鉆尖等。切削用量的選擇原則是:保證零件加工精度和表面粗糙度,充分發(fā)揮刀具切削性能,保證合理的刀具耐用度,并充分發(fā)揮機(jī)床的性能,最大限度提高生產(chǎn)率,降低成本。用兩中心孔定位符合基準(zhǔn)重合原則,并且能夠最大限度地在一次裝夾中加工出多格外圓表面和端面,因此常用中心孔作為軸加工的定位基準(zhǔn)。 切斷 用棒料切得所需長(zhǎng)度的坯料。這樣可減少換刀次數(shù) ,壓縮空程時(shí)間,減少不必要的定位誤差。 ②先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,后進(jìn)行外形加工工序。這個(gè)相對(duì)對(duì)對(duì)刀位置通常設(shè)在機(jī)床工作臺(tái)或夾具上。 ( 3)選擇切削用量 表 41 切削用量選擇 數(shù)控加工刀具卡片 表 42 刀具卡片 主軸轉(zhuǎn)速 s/(r/min) 進(jìn)給量 f/(mm/r) 背吃刀量 ap/mm 粗車外圓 800 精車外圓 800 粗車螺紋 70 精車螺紋 70 切槽 115 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 典型軸 零件圖號(hào) 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 19 用以上數(shù)據(jù)編制工藝卡如下: 表 43 數(shù)控加工工藝卡 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具規(guī)格名稱 數(shù)量 加工表面 備注 1 T01 硬質(zhì)合金端面 45 度車刀 1 粗、精車端面 2 T02 硬質(zhì)合金 90 度放型車刀 1 粗、精車外輪廓 左偏刀 3 T03 硬質(zhì)合金車槽刀 1 切槽 4 T04 60 度硬質(zhì)合金外螺紋車刀 1 粗、精車螺紋 單位名稱 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 典型軸 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 001 O1111 三爪自定心卡盤 Cjk6032 數(shù)控車間 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 進(jìn)給速度 mm/r 背吃刀量mm 備注 1 車端面 T01 45 度刀 500 手動(dòng) 2 粗車外輪廓 T02 90 度防型刀 800 自動(dòng) 3 精車外圓輪廓 T02 90 度防型刀 800 自動(dòng) 4 切槽 T03 切槽刀 115 自動(dòng) 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 002 02222 三爪自定心卡盤 Cjk6032 數(shù)控車間 工 步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 進(jìn)給速度 mm/r 背吃刀量 備注 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 20 加工坐標(biāo)系設(shè)置 ( 1)建立工件坐標(biāo)系 圖 41 坐標(biāo)系設(shè)定 ( 2)試切法對(duì)刀 mm 1 車端面 T01 45 度刀 500 手動(dòng) 2 粗車外輪廓 T02 90 度防型刀 800 自動(dòng) 3 精車外圓輪廓 T02 90 度防型刀 800 自動(dòng) 4 切退刀槽 T03 切槽刀 115 自動(dòng) 5 粗車螺紋 T04 60 度外螺紋刀 70 自動(dòng) 6 精車螺紋 T04 60 度外螺紋刀 70 自動(dòng) 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第頁(yè) 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 21 在數(shù)控加工中,工件坐標(biāo)系確定后,還要確定刀尖點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的位置,即通常所說(shuō)的對(duì)刀問(wèn)題。 主軸以 800r/min正轉(zhuǎn) G00 X60 Z5。 加工Φ 35 外徑左端面至斜線部分 X52 Z94。 CAXA 數(shù)控車具有 CAD 軟件的強(qiáng)大繪圖功能和完善的外部數(shù)據(jù) 接口,可以繪制任意復(fù)雜的二維圖形,通過(guò)數(shù)據(jù)接口與其他系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)。 CAXA 數(shù)控車進(jìn)行造型設(shè)計(jì) 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 27 對(duì)于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造軟件來(lái)說(shuō),需要先有加工零件的幾何模型,然后 才能形成 用于加工的刀具軌跡。 ② 看懂圖樣,用曲線工具條中的各項(xiàng)功能表達(dá)工件。切槽時(shí)要確定被加工輪廓,被加工輪廓就是結(jié)束后的工件表面輪廓,被加工輪廓不能閉合。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì),能使學(xué)生做學(xué)的各種理論知識(shí)和技能得以綜合運(yùn)用,并且能進(jìn)行全面、系統(tǒng)、嚴(yán)格的技術(shù)及基本能力的訓(xùn)練。在此向老師表示深深的感謝和崇高的敬意。 [3]眭潤(rùn)舟 數(shù)控編程與加工技術(shù) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021年第一版。 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 33 結(jié)束
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