質量管理理念方法(完整版)
【正文】 cts) 6.把有效方法制度法（Standardize any effective solutions） 7.總結并發(fā)展新目標（Reflect on process and develop future plans）,GE公司的DMAIC程序 ： D：定義（Define） M：測量（Measure） A：分析（Analyze） I：改進（Improve） C：控制（Control） 五個階段構成的過程改進方法，一般用于對現(xiàn)有流程的 改進，包括制造過程、服務過程以及工作過程等等。,摩托羅拉 7年時間，從4?提高到6? ppm從6200提高到3.4 通用電器(GE) 5年ppm從35000提高到3.4， 97年節(jié)省成本3億美元 98年節(jié)省成本7.5億美元， 99年節(jié)省成本15億美元 2000，6?收益66億美元,聯(lián)合信號公司 8個月，ppm從120,000提高到64,000 1998年，節(jié)約6億美元 美國德州儀器公司 7年，從4?提高到5? ppm從6200提高到233,世界500強公司中的應用,1987,1989,1991,1993,1995,1997,1999,摩托羅拉,IBM,DEC,ABB 柯達,GE 聯(lián)信,康柏 NEC 杜邦 索尼 西門子 諾基亞 東芝,摩根 福特 LG 愛立信 三星 飛利浦 美國快遞 NCR,如果把成功運用6?管理的企業(yè)羅列出來，好像是一個精選版的財富500強 。 A廠 — 3σ水平 （10000件產(chǎn)品，每件有100個小零件） B廠 — 4σ水平 C廠 — 5σ水平 D廠 — 6σ水平,如果他們不進行檢驗和返修的話，那么每生產(chǎn)10000件 產(chǎn)品，他們交給顧客的無缺陷產(chǎn)品分別是： A廠 — 3σ水平 10件 B廠 — 4σ水平 5364件 C廠 — 5σ水平 9970件 D廠 — 6σ水平 9997件 在這種情況下，6σ質量是3σ質量的999.7倍，是4σ 質量的1.86倍。流程的長期σ值與不良品率有如下關系：,例,某航班的預計到達時間是下午5∶00，允許在5 ∶30之 前到達都算正點，一年運營了200次，其中的55次超過五點 半到達，從質量管理的角度來說，航班的合格品率為 72.5%，大約為2.1個西格瑪。6σ質量管理理念與方法,介紹和了解以下內容:,1.什么是6σ質量管理？ 2.如何實施6σ管理？ 3.6σ管理與其他管理方法、體系關系是什么？,一、 6σ質量管理 1. 6 σ管理的來源,6σ管理（六西格瑪或 Six Sigma，統(tǒng)計學上用來表示“標準偏差”，即數(shù)據(jù)的分散程度 ）是80年末作為一種突破性的質量管理戰(zhàn)略在摩托羅拉公司成型并付諸實踐，三年后取得了空前的成功：產(chǎn)品的不合格率從百萬
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