【正文】 3 鋼筋直螺紋機(jī) HGS40 臺(tái) 1 良好 4 電焊機(jī) 14KW、 30KW 臺(tái) 4 良好 5 彎筋機(jī) WQ40 臺(tái) 2 良好 6 切筋機(jī) JG40 臺(tái) 2 良好 7 振搗棒 ZN50 臺(tái) 8 良好 清水混凝土施工工藝 遂廣遂西高速公路所有外露面結(jié)構(gòu)物工程均采用清水混凝土工程。 6) 推行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行貫標(biāo)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和程序。 遂寧至廣安（西充）高速公路 工程項(xiàng)目 首件工程認(rèn)可申請(qǐng)單 承包單位： XX 高速公路機(jī)械化工程有限公司 合同號(hào)： SG12 監(jiān)理單位： XX 國(guó)際工程監(jiān)理有限公司 編 號(hào)： XX 駐地辦： 根 據(jù) 要 求 我 們 已 經(jīng) 做 好 橋梁墩柱 工程的首件工程，現(xiàn)申請(qǐng)?jiān)擁?xiàng)工程的批量生產(chǎn)，請(qǐng)予批準(zhǔn)。 7) 采用項(xiàng)目法組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理工程，做到安全、優(yōu)質(zhì)、文明。 清水混凝土是一次成型，不做任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然色作為飾面的混凝土工程。經(jīng)常受潮部位的清水混凝土，選擇骨料時(shí)應(yīng)考慮防止堿骨料反應(yīng)的措施，宜選用非堿活性骨料，如資源受限，不能選用非堿性骨料時(shí)，可有條件使用低堿活性骨料，但必須依據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)證明擬采用的抑制措施能夠有效的抑制堿骨料反應(yīng)。同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足補(bǔ)充技術(shù)規(guī)范對(duì)模板的各項(xiàng)要求。 10mm，用于梁板以外的外露面混凝土宜為 150177。 （ 7） 進(jìn)場(chǎng)混凝土，應(yīng)逐車(chē)檢測(cè)塌落度，目測(cè)混凝土外觀顏色、有無(wú)泌水離析，并做好記錄。 （ 6） 振搗過(guò)程中應(yīng)避免撬振模板、鋼筋，每一振點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面不再下沉，無(wú)氣泡逸出為止，一般為 20～ 30sec，要避免過(guò)振發(fā)生離析。 混凝土成品保護(hù) （ 1）清水混凝土的后續(xù)施工工序，不得損傷或污染前面工序已完成的清水混凝土成品；必要時(shí)接觸點(diǎn)應(yīng)墊橡膠板，避免劃傷?；炷帘砻鏆饪字睆浇橛?～ 2mm，不應(yīng)出現(xiàn) 以上的氣孔，且氣孔深度不大于 2mm，氣孔率不大于 %。墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺(tái)預(yù)留鋼筋。 ⑥每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱橫向掃地桿距底座上皮不大于 200mm。 鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行綁扎。 鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。 20 灌注樁 177。模板加工選擇具多年公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工經(jīng)驗(yàn)的加工廠進(jìn)行加工，出場(chǎng)前進(jìn)行試拼裝檢驗(yàn)，合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 30 墩臺(tái) 177?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應(yīng)大于 25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于 25℃。振搗時(shí)混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經(jīng)密實(shí)，不可再振。 混凝土養(yǎng)生 砼澆筑完畢初凝后，覆蓋頂面并派專(zhuān)人經(jīng)常灑水（包括模板）養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7d，拆除模板后的 墩柱用塑料薄膜嚴(yán)密包裹養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量管理措施 各工序工作完成后 ，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查人員組織工班長(zhǎng)，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。 ⑤ 從混凝土攪拌車(chē)卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后才能卸料，使用串筒配合吊罐至澆筑混凝土面下料，防止混凝土離析。 ⑧ 整個(gè)澆筑過(guò)程派專(zhuān)人隨 時(shí)觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)埋件有無(wú)位移，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取措施處理。 鋼筋加工嚴(yán)格按照施工圖尺寸進(jìn)行，加工前編制材料加工表，并經(jīng)主管工程師認(rèn)可后執(zhí)行。 G、鋼筋綁扎接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開(kāi)，兩接頭間距不小于 倍的搭接長(zhǎng)度，受拉區(qū)主筋綁扎接頭不大于總數(shù) （ 2）、鋼筋焊接檢查 搭接焊要求： A、焊縫表面平整飽滿(mǎn)，不得有凹陷、焊瘤、氣泡； B、接頭處不得有裂紋、缺焊； C、咬邊深度、氣孔、夾渣等 數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差、焊縫尺寸偏差，不得超過(guò)規(guī)定 D、嚴(yán)禁燒傷鋼筋 E、焊接接頭處的彎折不宜太大。保證攪拌時(shí)間，攪拌均勻，混凝土拌合物和易性好，采用合適的下料數(shù)量、下料高度和方法，以防止混凝土離析。 設(shè)備材料準(zhǔn)備情況 根據(jù)墩柱工程數(shù)量及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，配備技術(shù)先進(jìn)、種類(lèi)齊全的施工機(jī)械設(shè)備，做到配套合理、滿(mǎn)足工程進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 墩柱施工場(chǎng)地的四周應(yīng)平整壓實(shí)，合理堆放材料和機(jī)具，確保大型起重、砼泵車(chē)及運(yùn)輸機(jī)械的停放。 ⑤作業(yè)層腳手板應(yīng)滿(mǎn)鋪、鋪穩(wěn)，設(shè)置在三根橫向水平桿上，腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩道橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取 130～ 150mm，腳手板厚度不宜小于 50mm。復(fù)測(cè)墩柱底標(biāo)高，架立墩柱施工支架。外露鋼筋較長(zhǎng)則需搭設(shè)支承架。 10 基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱 177。 3 模板施工 ? 模板制作 墩柱模板采用大塊組合定型鋼模板，尺寸按照設(shè)計(jì)斷面加工，在加工前，根據(jù)混凝土的入模速度、荷載等情況進(jìn)行驗(yàn)算，確保模板自身的強(qiáng)度及剛度。 10 模板內(nèi)部尺寸 上部構(gòu)造 的所有構(gòu)件 +5， 0 基礎(chǔ) 177。 ? 混凝土的入模溫度應(yīng)控制在 30℃以下。振動(dòng)棒與側(cè)模保持 5~10cm距離，插入下層砼 5~10cm。 ⑴ 考慮鋼筋密集，施工人員在內(nèi)部轉(zhuǎn)移振搗棒不方便，考慮采用長(zhǎng)振搗棒進(jìn)行，拔起由外面輔助人員配合。 綜合質(zhì)量評(píng)價(jià) 我項(xiàng)目部橋梁墩柱首件工程選定為姜石壩大橋 20 墩柱，該墩柱直徑為。振搗過(guò)程中，防止振搗棒沖擊模板、預(yù)埋件，造成模板損壞和預(yù)埋件移位。 ? 攪拌站與工地應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，確保混凝土在運(yùn)抵工地后能及時(shí)入模澆筑。 20 軸線偏位 基礎(chǔ) 15 柱或墻 8 梁 10 墩臺(tái) 10 模板相鄰兩板表面高低差 2 模板表面平整 5 預(yù)埋件中心線位置 3 預(yù)留孔洞中心線位置 10 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10， 0 ? 模板拆除 墩柱混凝土達(dá)到 方可拆模，為保證墩柱外觀質(zhì)量，拆模時(shí)不得強(qiáng)行撬模，以免損傷混凝土表面光潔度及鋼模板。 ? 模板安裝 對(duì)于本工 程墩柱，當(dāng)墩柱高小于 10m 時(shí)，采用一次澆筑成型，模板一次拼裝； 當(dāng)墩柱高度大于 10m 時(shí)，分兩次澆筑完成，模板相應(yīng)順接至墩頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。 20 2 箍 筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 0，－ 20 3 鋼筋骨架尺寸 長(zhǎng) 177。鋼筋安裝應(yīng)特別注意墩身鋼筋預(yù)埋，為了保證鋼筋預(yù)埋的準(zhǔn)確性，采用支架進(jìn)行定位，在承臺(tái)鋼筋頂面仍應(yīng)設(shè)置一定位框以確保墩柱鋼 筋的位置準(zhǔn)確性。鋼筋制作綁扎根據(jù)墩柱分節(jié)施工次數(shù)進(jìn)行，預(yù)留足夠的搭接長(zhǎng)度，受力鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)不小于 35d。 ⑦墩柱架子應(yīng)在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 45℃～ 60℃之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不應(yīng)小于 6m。 利用全站儀準(zhǔn)確定出墩柱的中心標(biāo)高、中軸線、 四周邊線及支立模板邊線，并加防護(hù)樁以備墩柱中心復(fù)位用。 主要材料質(zhì)量 控制施工中將嚴(yán)格自購(gòu)材料的質(zhì)量，制定自購(gòu)材料質(zhì)量保證措施，把好材料采購(gòu)關(guān)，強(qiáng)化材料檢驗(yàn)。模板孔 隙堵嚴(yán)，支模牢固，防止跑模和嚴(yán)重漏漿或爛根，形成蜂窩。 F、鋼筋焊接接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開(kāi)，在受拉區(qū)鋼筋骨架的同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于總量的 50% G、鋼筋焊接接頭的區(qū)段范圍長(zhǎng)度不小于 35 倍的鋼筋直徑且不小于 500mm，同一鋼筋或相鄰鋼筋的同一區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。 （ 1）鋼筋使用過(guò)程中的檢查 A、鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前必須將表面油污、泥土、漆皮、浮銹等清理干凈。 ⑨ 混凝土的早期養(yǎng)護(hù)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，使混凝土裸露的表面隨時(shí)處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 ⑦ 混凝土按分層澆筑、分層振搗，每層澆筑厚度不超過(guò) 倍