【正文】 漿 頂 4 其他房間 詳建施 13， 1節(jié)點 混合砂漿 內(nèi)墻 5 混合砂漿 頂 3 水泥砂漿 踢 5 XXXX公司 施工組織設計 4 備注 ： 本裝修表選用圖集 05YJ1，僅為土建內(nèi)飾用料，二次裝修部分需另行設計； 一層所有房間地面在找 平 層之前先用 20 厚 1： 3水泥砂漿找平，再做 40厚 泡沫混凝土墊層 ，往上面層做法不變；參 05YJ1 樓 36。 二、 工程特點及施工條件概況 工程特點 本工程位 XXXXXXX，工程為高層建筑， 工程結構布局比較復雜，難點多，涉及專業(yè)面比較廣，施工場地狹?。追揭汛箝_挖基坑）等諸多難點，為此 我公司 組建技術過硬班子， 也可借此機會充分展現(xiàn)自己的施工、技術能力，盡最大力量創(chuàng)建出一個高效優(yōu)質的工程。 施工工期目標 經(jīng)我們認真討論 施工合同、甲方要求 以及我們施工同類型工程的經(jīng)驗，采取科學合XXXX公司 施工組織設計 6 理的工序安排、穿插和搶工期措施以及采用新工藝、新技術、新材料、新設備，我們承諾施工總工期控制在 560 天以內(nèi)。 三、 施工總進度安排 主要施工節(jié)點工期： 總工期控制在 560天。 主體施工 一個施工段進行流水作業(yè)。 項目技術負責人 （ 1）對單位工程技術質量和環(huán)境、職業(yè)健康安全管理全面負責 。 2）模板的安裝高度高，應于模板中部開設門子板，便于混凝土澆搗時進行振搗。 本工程 2樓地下室屬于人防工程 ，專業(yè)性強，在施工時嚴格按照施工規(guī)范及相關圖集施工，特別是保證地下室外墻止水片的厚度、大小，人防墻、板按圖集要求掛拉鉤，保證拉鉤間距，人防強不能穿 PVC 管以保證人防 區(qū)的氣密性。 4） 、保證防水卷材施工質量技術措施 ）在屋面陰角、轉角部位和找平層分格縫部位必須作防水卷材附加層，加強這些薄弱部位的防水能力。 ）分格縫油膏嵌縫前，應清理干凈，嵌縫時應連續(xù)進行，接頭嚴密，表面平整。 3） 調(diào)整砂率及提高砂的使用比例。 2） 保證抹灰面不空鼓的技術措施 ） 對于整段誤差較大的面，采用掛鋼絲網(wǎng)，并分層抹實 ，且每層 7～ 8 成干時再抹下一層。 另外，摻加了粉煤灰后，增加了混凝土中細粉料數(shù)量，更好地堵塞了混凝土中毛細孔，從而提高了混凝土抗?jié)B性能，增強了結構自身防水能力。 工程開工： 2021 年 7月 21日 工程主體完工： 2021年 7月 20日 工程竣工： 2021年 1月 31日 二、 施工進度計劃網(wǎng)絡圖 施工進度計劃網(wǎng)絡圖 (見附圖 ) 第 5 章 資源需求計劃 一、勞動力需求計劃 勞動力需求計劃表 XXXX公司 施工組織設計 13 二、主要材料和周轉材料需求計劃表 序號 施工階段 工種 人數(shù) 工 作內(nèi)容 進場時間 1 基礎 木工 80 支模板 2021年 7月 21日（ 根據(jù)分部分項工程量及工程進展情況適實調(diào)整 ） 2 瓦工 15 砌磚模 3 鋼筋工 55 成型、綁扎鋼筋 4 砼工 20 支設輸送泵、澆注砼 5 粉刷工 10 砼抹面 6 主體 木工 75 支模板 2021年 9月 10日（ 根據(jù)分部分項工程量及工程進展情況適實調(diào)整 ） 7 鋼筋工 60 成型、綁扎鋼筋 8 砼工 15 支設輸送泵、澆注砼 9 架子工 15 搭設腳手架 10 粉刷工 10 砼抹面 11 裝飾 細木工 30 制作、安裝木門窗 2021年 3月 1日（ 根據(jù)分部分項工程量及工程進展情況適實調(diào)整 ） 12 粉刷工 30 粉刷、樓地面施工 13 油漆工 15 油漆涂料施工 14 瓦工 30 墻體砌筑 15 架子工 10 搭拆腳手架 16 配合 試驗工 2 取、送、制作試塊 根據(jù)分部分項工程量及工程進展情況適實調(diào)整需要進場人員的素質、數(shù)量、時間；退場人員數(shù)量、時間。 根據(jù)軸線進行細 部放線。 根據(jù)《 富地178。傳遞到本樓層以后，首先用水準儀 進行復核無誤后，作為本層的高層控制點使用。 主體每完成三層，由測量員 王愛軒 定點、定儀器、定時間進行垂直度觀察，消除人為、儀器誤差和日照的影響。寬179。 （ 5） 基礎承臺基坑開挖嚴格按照設計要求進行。預埋螺栓時應用鐵絲將起綁扎固定在鋼筋上，嚴禁采用點焊固定。 10 2 分布筋 間距 177。 e、基礎完成后，安裝塔吊之前，應注意預埋螺栓頭的保護。照明應采用安全礦燈或 12V以下的安全燈。如有必要由工地具體專門負責人員進行操作。 基礎做法 ： 土方開挖、 地基夯實 整平 —— 100 厚 C15 混凝土墊層 —— 砌筑 240 厚 800mm 高磚?！?20 厚 1： 水泥砂漿找平層 —— 聚乙烯滌綸防水卷 料 —— 50 厚 C20細石混凝土保護層 —— 放線 —— 鋼筋 綁扎（ 獨立基礎 、 條形基礎、 底板、筏板 ） —— 支設模板—— 澆筑砼 主要施工方 法 鋼筋砼 獨立基礎 、條形基礎、防水 底 板工程 施工流程： 獨立基礎 等土方開挖 —— 夯實整平 —— 澆筑 獨立基礎 100 厚 C15混凝土墊層 —— 20 厚 1： 水泥砂漿找平層 —— 防水施工 —— 50 厚 C20細石混凝土 保護層 —— 施工 放線 —— 綁扎底板鋼筋 —— 支模板 —— 澆筑混凝土 （ 1）基坑開挖，按照圖示尺寸及規(guī)范要求開挖基坑 （ 2） 將地基平整打夯。 (11)澆筑承臺、 條形基礎、防水 底板混凝土。 （ 8） 放墻位柱位線 。 測量人員在已施 防水保護 層上 彈墨線，鋼筋工根據(jù)基礎詳圖綁扎鋼筋，澆筑基礎砼前應完成防雷接地鋼筋的焊接。 施工準備 技術準備 在施工過程中所有施工管理人員均應認真熟悉圖紙，相關規(guī)范標準，圖紙會審紀要、技術核定單等相關技術資料。 配合比應符合下列規(guī)定： 每立方米混凝土中的水泥和礦物參和料總量 不宜少于 450kg/m3，最小水泥用量XXXX公司 施工組織設計 23 不小于 401kg/m3。對進到攪拌站的水泥材料員和試驗員應負責監(jiān)督送試驗。 運輸車中途不得停留、繞道，盡量縮短運輸時間，且在運輸途中拌筒應保持3~6r/min 的慢速轉動。 澆筑方法 砼采用 斜面分層澆筑，用“一個坡度、薄層澆筑、一次到頂”的方法進行， 斜面分層澆灌每層厚 300mm，坡度取 l： 6～ 1： 7。 當輸送管道被堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞的管段，拆卸堵塞管段，取出堵塞物，并檢查其余管路，無堵塞后方可接管，重新壓送砼時，應待管內(nèi)空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭擰緊。剪力墻、柱子插筋高出砼部分用麻袋填塞。測溫記錄應交技術負責人閱簽，并作為對砼施工和質量的控制依據(jù)。 泵管下應墊設方木，不準直接擺放在鋼筋上。 施工工藝 鋼筋的加工 鋼筋加工在現(xiàn)場加工，鋼筋應嚴格按翻樣單和圖紙施工，下料前詳細閱讀圖紙及設計變更，鋼筋翻樣單應分出工程部位和具體位置，翻樣單的檢查由項目技術人員負責，鋼筋在加工場制作成型后，掛料牌分 類堆放，運送到現(xiàn)場前，下料人員應配合施工員分類交底。 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定： 1） HPB235 級鋼筋末端應作 180ｏ 彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍； 2）鋼筋作不大于 90ｏ 的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。 3） 地下車庫梁 鋼筋接頭采用 直螺紋連接（Ⅰ級機械連接）， 梁鋼筋采用閃光對焊和 Ⅰ級機械連接 。 采用預埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。布料機部位四個支腿處增加四 個支座 。 vii. 梁高大于 600mm 的，梁先留一側模板不封，在梁鋼筋綁扎完成后再完全封住梁模。 xvi. 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。 xxi. 先將箍筋 (搭接處的 )套在搭接筋上，然后再將預制構造柱鋼筋骨架立起，對正伸出的搭接筋，注意搭接倍數(shù)不低于 35d，且不小于 500mm，對好標高線后在豎筋搭接部位各綁三個扣，待骨架調(diào)正后綁根部加密箍筋。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。專派有經(jīng)驗的技術人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。 3 鋼尺檢查 幫扎鋼筋、橫向鋼筋間距 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。注意箍筋搭接處，沿受力鋼筋。 x. 當梁縱筋排布大于一層時，不同層鋼筋之間采用Φ 25 鋼筋間距不大于 2米且每跨梁不小于 4 處設置將縱筋隔開，保證受力鋼筋的最小凈距。 iii. 套柱箍筋時，要注意箍筋的開口應相互錯開，箍筋綁扎前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上， 用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動進行綁扎。 直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合表 4的規(guī)定。 剪力墻邊緣構件縱向鋼筋級別或直徑改變時，將大直徑或高級別鋼筋伸入小直徑或低級別鋼筋所在層進行綁扎搭接。 鋼筋的代換：在施工過程中常常遇到鋼筋的品種、規(guī)格、型號與設計不相符合，可以通過技術部門經(jīng)過計算征得設計同意后進行代換。 根據(jù) 鋼筋翻樣單 采用切斷機切斷鋼筋，切斷后應按不同的樣式、型號、規(guī)格分別放置。 測溫元件導線或測溫管應妥為維護，防止損壞。當砼內(nèi)外溫差，砼面與保溫層外溫差均小于 250C且降溫趨于穩(wěn)定時停止測溫 。 測溫措施 為防止溫度裂縫，有效控制內(nèi)外溫度差值，采用大體積砼電子測溫技術。 水平輸送管長度與垂直輸送管長度之比不應大于 1： 3，否則會導致管道的彎曲XXXX公司 施工組織設計 25 部分阻力增大，可泵性降低，形成堵賽，輸送管道應接直，轉彎宜緩，管道接頭應嚴密，不得漏漿，施工時應防止管內(nèi)混入空氣，形成堵管。 振動棒的水平移動距離為 300mm，不得漏振，斜面層采用交錯式振搗，每點振搗時間控制在 30s 內(nèi)，以砼表面返出水泥漿和不再下落為準，避免過振。 卸料前，筒體應加快運轉 20～ 30S 后方可卸料。 水泥檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過 200T 為一批，散裝不超過 500T 為一批，每批抽樣不少于一次。 水灰比宜控制在 ～ 之間， 水灰比不得大于 。 熟悉大體積砼的測溫、保溫、養(yǎng)護方法。 澆筑砼時嚴格執(zhí)行技術部門下達的技術交底進行操作，砼澆筑完 24h 之后開始澆水養(yǎng)護。（詳見《鋼筋工程施工方案》） （ 10） 插墻柱鋼筋。 （ 2） 地基 抄平，按設計標高 控制 澆筑墊層。 （ 4） 墊層澆筑完成后，進行 獨立基礎 、 條形基礎和 集水坑的土方開挖， 裝載機 運 到指定位置，并安排 反鏟挖掘機裝車 運出場外 。 （ 7）、不準私自動用施工現(xiàn)場的一切電器、機械設備，專人負責，下班或停止使用要拉閘斷電，鎖好開關箱。 安全注意事 項 （ 1）、進入施工現(xiàn)場必須首先熟悉現(xiàn)場的一切規(guī)章制度并能堅決執(zhí)行之。 2)、施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置，工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查， 確保完好和使用安全。 10 成品保護 a、鋼筋在制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形 。 質量標準 a、所用鋼筋和混凝土必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并進行復試。 施工工藝 （ 1） 塔吊基礎 施工： 施工定位與放線 —— 基坑開挖 —— 綁扎 基礎 鋼筋 —— 放置預埋件 —— 澆筑混凝土 a、 根據(jù)施工現(xiàn)場確定出塔吊基礎位置，按照基礎尺寸（ 5000mm179。 基礎施工要求 施工準備 a、技術準備：布置塔吊基礎的原則： 塔吊基礎盡量避開基礎構件，上部塔身避開車庫頂板梁，并且保證塔基礎地基夯實，平整。 測量工作所需儀器設備見下表 二、 塔吊基礎 工程概況 ： 本工程 建筑高度 ， 為滿足本工程高層施工部位生產(chǎn)需要， 3樓 設置QTZ5013D 塔吊一臺。 樓層標高控制 XXXX公司 施工組織設計 17 當每層鋼筋、模板施工完后，標高應引測到比樓面標高高 50 厘米的柱、剪力墻的鋼筋上，并用油漆涂上標記。設置要牢固，作為基礎施工，地下室施工，地面以上主體施工的基準點。（控制點的布置見《工程測量方案》）。 平面控制網(wǎng)的布設 對甲方提供施工控