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高層框架剪力墻結(jié)構(gòu)樓工程施工組織設(shè)計(完整版)

2025-02-04 04:31上一頁面

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【正文】 漿 頂 4 其他房間 詳建施 13, 1節(jié)點 混合砂漿 內(nèi)墻 5 混合砂漿 頂 3 水泥砂漿 踢 5 XXXX公司 施工組織設(shè)計 4 備注 : 本裝修表選用圖集 05YJ1,僅為土建內(nèi)飾用料,二次裝修部分需另行設(shè)計; 一層所有房間地面在找 平 層之前先用 20 厚 1: 3水泥砂漿找平,再做 40厚 泡沫混凝土墊層 ,往上面層做法不變;參 05YJ1 樓 36。 二、 工程特點及施工條件概況 工程特點 本工程位 XXXXXXX,工程為高層建筑, 工程結(jié)構(gòu)布局比較復(fù)雜,難點多,涉及專業(yè)面比較廣,施工場地狹?。追揭汛箝_挖基坑)等諸多難點,為此 我公司 組建技術(shù)過硬班子, 也可借此機會充分展現(xiàn)自己的施工、技術(shù)能力,盡最大力量創(chuàng)建出一個高效優(yōu)質(zhì)的工程。 施工工期目標(biāo) 經(jīng)我們認(rèn)真討論 施工合同、甲方要求 以及我們施工同類型工程的經(jīng)驗,采取科學(xué)合XXXX公司 施工組織設(shè)計 6 理的工序安排、穿插和搶工期措施以及采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備,我們承諾施工總工期控制在 560 天以內(nèi)。 三、 施工總進(jìn)度安排 主要施工節(jié)點工期: 總工期控制在 560天。 主體施工 一個施工段進(jìn)行流水作業(yè)。 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 ( 1)對單位工程技術(shù)質(zhì)量和環(huán)境、職業(yè)健康安全管理全面負(fù)責(zé) 。 2)模板的安裝高度高,應(yīng)于模板中部開設(shè)門子板,便于混凝土澆搗時進(jìn)行振搗。 本工程 2樓地下室屬于人防工程 ,專業(yè)性強,在施工時嚴(yán)格按照施工規(guī)范及相關(guān)圖集施工,特別是保證地下室外墻止水片的厚度、大小,人防墻、板按圖集要求掛拉鉤,保證拉鉤間距,人防強不能穿 PVC 管以保證人防 區(qū)的氣密性。 4) 、保證防水卷材施工質(zhì)量技術(shù)措施 )在屋面陰角、轉(zhuǎn)角部位和找平層分格縫部位必須作防水卷材附加層,加強這些薄弱部位的防水能力。 )分格縫油膏嵌縫前,應(yīng)清理干凈,嵌縫時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,接頭嚴(yán)密,表面平整。 3) 調(diào)整砂率及提高砂的使用比例。 2) 保證抹灰面不空鼓的技術(shù)措施 ) 對于整段誤差較大的面,采用掛鋼絲網(wǎng),并分層抹實 ,且每層 7~ 8 成干時再抹下一層。 另外,摻加了粉煤灰后,增加了混凝土中細(xì)粉料數(shù)量,更好地堵塞了混凝土中毛細(xì)孔,從而提高了混凝土抗?jié)B性能,增強了結(jié)構(gòu)自身防水能力。 工程開工: 2021 年 7月 21日 工程主體完工: 2021年 7月 20日 工程竣工: 2021年 1月 31日 二、 施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 (見附圖 ) 第 5 章 資源需求計劃 一、勞動力需求計劃 勞動力需求計劃表 XXXX公司 施工組織設(shè)計 13 二、主要材料和周轉(zhuǎn)材料需求計劃表 序號 施工階段 工種 人數(shù) 工 作內(nèi)容 進(jìn)場時間 1 基礎(chǔ) 木工 80 支模板 2021年 7月 21日( 根據(jù)分部分項工程量及工程進(jìn)展情況適實調(diào)整 ) 2 瓦工 15 砌磚模 3 鋼筋工 55 成型、綁扎鋼筋 4 砼工 20 支設(shè)輸送泵、澆注砼 5 粉刷工 10 砼抹面 6 主體 木工 75 支模板 2021年 9月 10日( 根據(jù)分部分項工程量及工程進(jìn)展情況適實調(diào)整 ) 7 鋼筋工 60 成型、綁扎鋼筋 8 砼工 15 支設(shè)輸送泵、澆注砼 9 架子工 15 搭設(shè)腳手架 10 粉刷工 10 砼抹面 11 裝飾 細(xì)木工 30 制作、安裝木門窗 2021年 3月 1日( 根據(jù)分部分項工程量及工程進(jìn)展情況適實調(diào)整 ) 12 粉刷工 30 粉刷、樓地面施工 13 油漆工 15 油漆涂料施工 14 瓦工 30 墻體砌筑 15 架子工 10 搭拆腳手架 16 配合 試驗工 2 取、送、制作試塊 根據(jù)分部分項工程量及工程進(jìn)展情況適實調(diào)整需要進(jìn)場人員的素質(zhì)、數(shù)量、時間;退場人員數(shù)量、時間。 根據(jù)軸線進(jìn)行細(xì) 部放線。 根據(jù)《 富地178。傳遞到本樓層以后,首先用水準(zhǔn)儀 進(jìn)行復(fù)核無誤后,作為本層的高層控制點使用。 主體每完成三層,由測量員 王愛軒 定點、定儀器、定時間進(jìn)行垂直度觀察,消除人為、儀器誤差和日照的影響。寬179。 ( 5) 基礎(chǔ)承臺基坑開挖嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行。預(yù)埋螺栓時應(yīng)用鐵絲將起綁扎固定在鋼筋上,嚴(yán)禁采用點焊固定。 10 2 分布筋 間距 177。 e、基礎(chǔ)完成后,安裝塔吊之前,應(yīng)注意預(yù)埋螺栓頭的保護。照明應(yīng)采用安全礦燈或 12V以下的安全燈。如有必要由工地具體專門負(fù)責(zé)人員進(jìn)行操作。 基礎(chǔ)做法 : 土方開挖、 地基夯實 整平 —— 100 厚 C15 混凝土墊層 —— 砌筑 240 厚 800mm 高磚?!?20 厚 1: 水泥砂漿找平層 —— 聚乙烯滌綸防水卷 料 —— 50 厚 C20細(xì)石混凝土保護層 —— 放線 —— 鋼筋 綁扎( 獨立基礎(chǔ) 、 條形基礎(chǔ)、 底板、筏板 ) —— 支設(shè)模板—— 澆筑砼 主要施工方 法 鋼筋砼 獨立基礎(chǔ) 、條形基礎(chǔ)、防水 底 板工程 施工流程: 獨立基礎(chǔ) 等土方開挖 —— 夯實整平 —— 澆筑 獨立基礎(chǔ) 100 厚 C15混凝土墊層 —— 20 厚 1: 水泥砂漿找平層 —— 防水施工 —— 50 厚 C20細(xì)石混凝土 保護層 —— 施工 放線 —— 綁扎底板鋼筋 —— 支模板 —— 澆筑混凝土 ( 1)基坑開挖,按照圖示尺寸及規(guī)范要求開挖基坑 ( 2) 將地基平整打夯。 (11)澆筑承臺、 條形基礎(chǔ)、防水 底板混凝土。 ( 8) 放墻位柱位線 。 測量人員在已施 防水保護 層上 彈墨線,鋼筋工根據(jù)基礎(chǔ)詳圖綁扎鋼筋,澆筑基礎(chǔ)砼前應(yīng)完成防雷接地鋼筋的焊接。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 在施工過程中所有施工管理人員均應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),圖紙會審紀(jì)要、技術(shù)核定單等相關(guān)技術(shù)資料。 配合比應(yīng)符合下列規(guī)定: 每立方米混凝土中的水泥和礦物參和料總量 不宜少于 450kg/m3,最小水泥用量XXXX公司 施工組織設(shè)計 23 不小于 401kg/m3。對進(jìn)到攪拌站的水泥材料員和試驗員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督送試驗。 運輸車中途不得停留、繞道,盡量縮短運輸時間,且在運輸途中拌筒應(yīng)保持3~6r/min 的慢速轉(zhuǎn)動。 澆筑方法 砼采用 斜面分層澆筑,用“一個坡度、薄層澆筑、一次到頂”的方法進(jìn)行, 斜面分層澆灌每層厚 300mm,坡度取 l: 6~ 1: 7。 當(dāng)輸送管道被堵塞時,可用木槌敲擊管路,找出堵塞的管段,拆卸堵塞管段,取出堵塞物,并檢查其余管路,無堵塞后方可接管,重新壓送砼時,應(yīng)待管內(nèi)空氣排盡后,才能將拆卸過的管段接頭擰緊。剪力墻、柱子插筋高出砼部分用麻袋填塞。測溫記錄應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽,并作為對砼施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。 泵管下應(yīng)墊設(shè)方木,不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。 施工工藝 鋼筋的加工 鋼筋加工在現(xiàn)場加工,鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單和圖紙施工,下料前詳細(xì)閱讀圖紙及設(shè)計變更,鋼筋翻樣單應(yīng)分出工程部位和具體位置,翻樣單的檢查由項目技術(shù)人員負(fù)責(zé),鋼筋在加工場制作成型后,掛料牌分 類堆放,運送到現(xiàn)場前,下料人員應(yīng)配合施工員分類交底。 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180o 彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍; 2)鋼筋作不大于 90o 的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 3) 地下車庫梁 鋼筋接頭采用 直螺紋連接(Ⅰ級機械連接), 梁鋼筋采用閃光對焊和 Ⅰ級機械連接 。 采用預(yù)埋接頭時,連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。布料機部位四個支腿處增加四 個支座 。 vii. 梁高大于 600mm 的,梁先留一側(cè)模板不封,在梁鋼筋綁扎完成后再完全封住梁模。 xvi. 根據(jù)畫線位置,將箍筋套在受力筋上逐個綁扎,要預(yù)留出搭接部位的長度。 xxi. 先將箍筋 (搭接處的 )套在搭接筋上,然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起,對正伸出的搭接筋,注意搭接倍數(shù)不低于 35d,且不小于 500mm,對好標(biāo)高線后在豎筋搭接部位各綁三個扣,待骨架調(diào)正后綁根部加密箍筋。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。專派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。 3 鋼尺檢查 幫扎鋼筋、橫向鋼筋間距 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。注意箍筋搭接處,沿受力鋼筋。 x. 當(dāng)梁縱筋排布大于一層時,不同層鋼筋之間采用Φ 25 鋼筋間距不大于 2米且每跨梁不小于 4 處設(shè)置將縱筋隔開,保證受力鋼筋的最小凈距。 iii. 套柱箍筋時,要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯開,箍筋綁扎前,要先在立好的柱子豎向鋼筋上, 用粉筆畫出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動進(jìn)行綁扎。 直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應(yīng)符合表 4的規(guī)定。 剪力墻邊緣構(gòu)件縱向鋼筋級別或直徑改變時,將大直徑或高級別鋼筋伸入小直徑或低級別鋼筋所在層進(jìn)行綁扎搭接。 鋼筋的代換:在施工過程中常常遇到鋼筋的品種、規(guī)格、型號與設(shè)計不相符合,可以通過技術(shù)部門經(jīng)過計算征得設(shè)計同意后進(jìn)行代換。 根據(jù) 鋼筋翻樣單 采用切斷機切斷鋼筋,切斷后應(yīng)按不同的樣式、型號、規(guī)格分別放置。 測溫元件導(dǎo)線或測溫管應(yīng)妥為維護,防止損壞。當(dāng)砼內(nèi)外溫差,砼面與保溫層外溫差均小于 250C且降溫趨于穩(wěn)定時停止測溫 。 測溫措施 為防止溫度裂縫,有效控制內(nèi)外溫度差值,采用大體積砼電子測溫技術(shù)。 水平輸送管長度與垂直輸送管長度之比不應(yīng)大于 1: 3,否則會導(dǎo)致管道的彎曲XXXX公司 施工組織設(shè)計 25 部分阻力增大,可泵性降低,形成堵賽,輸送管道應(yīng)接直,轉(zhuǎn)彎宜緩,管道接頭應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿,施工時應(yīng)防止管內(nèi)混入空氣,形成堵管。 振動棒的水平移動距離為 300mm,不得漏振,斜面層采用交錯式振搗,每點振搗時間控制在 30s 內(nèi),以砼表面返出水泥漿和不再下落為準(zhǔn),避免過振。 卸料前,筒體應(yīng)加快運轉(zhuǎn) 20~ 30S 后方可卸料。 水泥檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝不超過 200T 為一批,散裝不超過 500T 為一批,每批抽樣不少于一次。 水灰比宜控制在 ~ 之間, 水灰比不得大于 。 熟悉大體積砼的測溫、保溫、養(yǎng)護方法。 澆筑砼時嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)部門下達(dá)的技術(shù)交底進(jìn)行操作,砼澆筑完 24h 之后開始澆水養(yǎng)護。(詳見《鋼筋工程施工方案》) ( 10) 插墻柱鋼筋。 ( 2) 地基 抄平,按設(shè)計標(biāo)高 控制 澆筑墊層。 ( 4) 墊層澆筑完成后,進(jìn)行 獨立基礎(chǔ) 、 條形基礎(chǔ)和 集水坑的土方開挖, 裝載機 運 到指定位置,并安排 反鏟挖掘機裝車 運出場外 。 ( 7)、不準(zhǔn)私自動用施工現(xiàn)場的一切電器、機械設(shè)備,專人負(fù)責(zé),下班或停止使用要拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。 安全注意事 項 ( 1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須首先熟悉現(xiàn)場的一切規(guī)章制度并能堅決執(zhí)行之。 2)、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置,工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查, 確保完好和使用安全。 10 成品保護 a、鋼筋在制作、運輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形 。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、所用鋼筋和混凝土必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并進(jìn)行復(fù)試。 施工工藝 ( 1) 塔吊基礎(chǔ) 施工: 施工定位與放線 —— 基坑開挖 —— 綁扎 基礎(chǔ) 鋼筋 —— 放置預(yù)埋件 —— 澆筑混凝土 a、 根據(jù)施工現(xiàn)場確定出塔吊基礎(chǔ)位置,按照基礎(chǔ)尺寸( 5000mm179。 基礎(chǔ)施工要求 施工準(zhǔn)備 a、技術(shù)準(zhǔn)備:布置塔吊基礎(chǔ)的原則: 塔吊基礎(chǔ)盡量避開基礎(chǔ)構(gòu)件,上部塔身避開車庫頂板梁,并且保證塔基礎(chǔ)地基夯實,平整。 測量工作所需儀器設(shè)備見下表 二、 塔吊基礎(chǔ) 工程概況 : 本工程 建筑高度 , 為滿足本工程高層施工部位生產(chǎn)需要, 3樓 設(shè)置QTZ5013D 塔吊一臺。 樓層標(biāo)高控制 XXXX公司 施工組織設(shè)計 17 當(dāng)每層鋼筋、模板施工完后,標(biāo)高應(yīng)引測到比樓面標(biāo)高高 50 厘米的柱、剪力墻的鋼筋上,并用油漆涂上標(biāo)記。設(shè)置要牢固,作為基礎(chǔ)施工,地下室施工,地面以上主體施工的基準(zhǔn)點。(控制點的布置見《工程測量方案》)。 平面控制網(wǎng)的布設(shè) 對甲方提供施工控
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