【正文】 。如，文化管理中心在公司生產(chǎn)任務(wù)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，提出了“先鋒崗先鋒隊(duì)發(fā)揮團(tuán)員新作用文明人文明號(hào)展現(xiàn)青年新風(fēng)貌”、“同心同力戰(zhàn)市場(chǎng)保質(zhì)保量樹形象”加工一車間員工結(jié)合設(shè)備賣斷以及得到的實(shí)惠，提出了“注重誠(chéng)信利廠利人利己，賣斷設(shè)備富廠富家富己”、“設(shè)備買斷我受益，多創(chuàng)利潤(rùn)報(bào)”，安裝一車間在經(jīng)營(yíng)權(quán)賣斷后，班組長(zhǎng)變成了名副其實(shí)的“金牌小老板”，認(rèn)識(shí)到工作最終就是為自己干，提出了“推行經(jīng)營(yíng)權(quán)賣斷，實(shí)現(xiàn)工作為自己干”、“干活靠競(jìng)標(biāo)收入靠創(chuàng)新”、“設(shè)備賣斷成‘老板’創(chuàng)新贏利大發(fā)展”等，這些口號(hào)貼近市場(chǎng)、貼近職工、貼近實(shí)際，對(duì)職工起到一種潛移默化的作用，凝聚了人心，帶動(dòng)了各項(xiàng)工作的提高。今年以來(lái)，通過(guò)廣大干部職工創(chuàng)新意識(shí)的提高，我們打破了許多舊框框、舊傳統(tǒng)，讓過(guò)去認(rèn)為許多不可能的事情變成的了現(xiàn)實(shí)，讓過(guò)去認(rèn)為辦不到的事情辦到了。其次，根據(jù)工件實(shí)際重量、材料利用率、領(lǐng)料價(jià)格、周轉(zhuǎn)件價(jià)格及制作費(fèi)用等算出實(shí)際成本。正是因?yàn)殁k金車間的領(lǐng)導(dǎo)骨干有較強(qiáng)的創(chuàng)新意識(shí)，才積極發(fā)動(dòng)職工參與創(chuàng)新，在車間營(yíng)造了全員創(chuàng)新的氛圍。在這節(jié)骨眼上，老家打來(lái)了電話，呂文正父親的胳膊疼的抬不起來(lái)了，原來(lái)，老人得了肩周炎，早就讓他帶著去醫(yī)院檢查，但他都以工作忙抽不開身而一拖再拖，現(xiàn)在，在這攻關(guān)的關(guān)鍵時(shí)刻，高度的責(zé)任心讓他又一次選擇了不孝，他告訴父親“等解決了這個(gè)問(wèn)題我一定帶你去醫(yī)院”。另外，還有“金孟質(zhì)量投保管理法”、“超長(zhǎng)軸清平加工法”、“螺旋軸軸端周茂杰防塵法”等，這些以員工名字命名的操作法也已成為機(jī)械企業(yè)文化中色彩鮮亮的一筆。再如，漯河公司機(jī)加工車間一臺(tái)閑置多年的30車床，車間工藝員和維修工自發(fā)地對(duì)其進(jìn)行了整修、改造，改制成一臺(tái)傘齒輪研磨機(jī)，有效降低了產(chǎn)品齒輪箱噪音，提高了工件的加工質(zhì)量合格率5％，幾近報(bào)廢的車床又重新走上崗位發(fā)揮余熱，盤活資金3萬(wàn)余元。如，加工平臺(tái)加工二車間以前，在加工LBQ/D600φ85圓的滑塊時(shí)，一般都是在鏜床加工，每次只能加工一件，操作工張宗山大膽創(chuàng)新，自制刀桿和刀具，夾具，由鏜床加工改為立銑加工，每次可加工2件，效率提高了5倍，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還提高了生產(chǎn)效率降低了成本。四、創(chuàng)新推動(dòng)了公司各項(xiàng)工作的飛躍發(fā)展“管理的創(chuàng)新是機(jī)制和體制的創(chuàng)新，機(jī)制和體制必須不斷的創(chuàng)新，不斷發(fā)展，才能適應(yīng)市場(chǎng)的需求”，為全面調(diào)動(dòng)員工參與創(chuàng)新的積極性，機(jī)械總公司根據(jù)新的市場(chǎng)形勢(shì)，不斷創(chuàng)新體制機(jī)制管理，推行了內(nèi)部市場(chǎng)化，進(jìn)行了“設(shè)備賣斷”和“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)權(quán)賣斷”，摸索出了一套適合機(jī)械總公司發(fā)展形勢(shì)的長(zhǎng)效運(yùn)行方式。機(jī)械總公司內(nèi)部市場(chǎng)化在經(jīng)過(guò)8個(gè)多月的運(yùn)作后，已進(jìn)入賣斷管理階段。現(xiàn)在，將采購(gòu)人員分成兩個(gè)獨(dú)立的采購(gòu)小組，每個(gè)小組對(duì)同一個(gè)產(chǎn)品分別進(jìn)行詢價(jià)購(gòu)買，哪個(gè)小組的質(zhì)量最好、價(jià)格最低就由那個(gè)小組來(lái)采購(gòu)，到月底就可以按提成拿獎(jiǎng)金。在稱量、計(jì)量的基礎(chǔ)上，打破了原有的成本管理方式，以競(jìng)標(biāo)價(jià)格作為車間成本，建一本帳，同時(shí)公司保留按標(biāo)準(zhǔn)核算的成本帳，兩帳對(duì)比，競(jìng)標(biāo)成本必須低于公司成本。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)權(quán)買斷后，安裝平臺(tái)兩車間和加工平臺(tái)鈑金車間推行了“包工隊(duì)作業(yè)法”，即每個(gè)作業(yè)隊(duì)相當(dāng)于一個(gè)包工隊(duì)，分別有一個(gè)買斷代表人，全面負(fù)責(zé)本隊(duì)的業(yè)務(wù)和管理，享有對(duì)內(nèi)的“人事權(quán)”和“分配權(quán)”；還分別有兩個(gè)買斷合伙人和兩個(gè)掛牌技師，分別負(fù)責(zé)廠內(nèi)安裝和廠外調(diào)試工作。再如，賣斷后，由于消耗全都從賣斷人的收入中扣除，在輔助材料消耗方面也有了明顯效果，以前的是考核車間，現(xiàn)在，考核到具體班組、甚至具體個(gè)人，大家的節(jié)約意識(shí)提高了，以前，一些價(jià)格較高的合金鉆頭的利用率達(dá)到90％以上就不錯(cuò)了，現(xiàn)在，通過(guò)創(chuàng)新、改制有些重要刀具都能夠完全充分利用，包括一些價(jià)格較低的棉紗都是一袋子一袋子的領(lǐng)，現(xiàn)在一次才領(lǐng)2公斤，最多也是5公斤，以前石棉繩一捆就是二、三十斤，現(xiàn)在都換了5斤的小捆了，這就是大家創(chuàng)新意識(shí)提高了所帶來(lái)的，在大家的共同努力下，僅是賣斷前十天消耗總額的零頭（%）。其次，推出“積壓物資四步處理法”。如，機(jī)械總公司機(jī)械研究院濟(jì)南分院院長(zhǎng)徐金成，今年上半年，他親自簽定并研制開發(fā)非標(biāo)合同9項(xiàng)，徐金成開發(fā)研制的系列鋼管內(nèi)壁拋丸清理機(jī)、不銹鋼帶拋丸清理機(jī)等新產(chǎn)品是國(guó)內(nèi)第一個(gè)也是唯一個(gè)系列鋼管內(nèi)壁拋丸清理機(jī)供應(yīng)商，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，同時(shí)也吸引了東南亞國(guó)外客戶前來(lái)洽談；他開發(fā)研制的鋼瓶?jī)?nèi)外壁拋、噴丸清理機(jī)，不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，還是機(jī)械總公司首次涉足防腐行業(yè)的成功典范，為機(jī)械總公司充分發(fā)揮了自主開發(fā)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，占領(lǐng)高端市場(chǎng)找到了經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的利潤(rùn)空間。全面控制中端產(chǎn)品市場(chǎng)。僅修復(fù)KW造型線就節(jié)約資金73萬(wàn)元。目前為止全國(guó)共有125家協(xié)作單位與之合作，現(xiàn)有當(dāng)?shù)丶庸?3家，儲(chǔ)備戶18家。同志們，一年來(lái)，在總裁創(chuàng)新理論的引導(dǎo)下，我們用創(chuàng)新戰(zhàn)勝了不利因素，用創(chuàng)新打敗了競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，用創(chuàng)新提高了效益增加了收入。在中低端市場(chǎng)方面，以機(jī)械四個(gè)股份制加盟廠為主體，實(shí)行加工、安裝調(diào)試一條龍服務(wù)，可最大限度的降低成本，扼制當(dāng)?shù)匦⌒推髽I(yè)的發(fā)展與蔓延，給個(gè)體企業(yè)以致命的打擊，完全壟斷中低端市場(chǎng)，創(chuàng)造利潤(rùn)65萬(wàn)元。中端產(chǎn)品大多我公司多年生產(chǎn)的已成系列化清理產(chǎn)品，業(yè)務(wù)經(jīng)理都比較熟悉，采用業(yè)務(wù)經(jīng)理買斷制就是將公司系列產(chǎn)品按不同的內(nèi)部市場(chǎng)價(jià)銷售給業(yè)務(wù)經(jīng)理，高出部分稅后提成給業(yè)務(wù)經(jīng)理。采用“VRH”真空硬化工藝，每噸鑄件型砂費(fèi)用可節(jié)約1520%，因此，此工藝很受鑄造行業(yè)尤其是鑄鋼行業(yè)的歡迎，市場(chǎng)潛力較大。第一步，確定承包部門，簽訂承包合同，將軟指標(biāo)變成硬指標(biāo)。在設(shè)備賣斷和租賃后，在工資分配方面，徹底打破了過(guò)去從上往下算工資的舊做法，而是根據(jù)職工一天所創(chuàng)造的價(jià)值，扣除相關(guān)費(fèi)用后，即為職工一天收入所得，這部分所得全部支付給職工個(gè)人，即對(duì)工資“一日一算”，工資也不再一月一兌現(xiàn)，而是十天一兌現(xiàn)，這讓買斷人和租賃人在較短時(shí)間內(nèi)感受到了賣斷和租賃的好處，激起了全員通過(guò)創(chuàng)新提高效率、降低成本的積極性，加工平臺(tái)加工二車間孫元寶買斷設(shè)備后，通過(guò)創(chuàng)新提高效率、通過(guò)節(jié)約降低消耗，加工一車間的王洪開憑借過(guò)硬的技術(shù)、這充分說(shuō)明了設(shè)備賣斷后，大部分職工的創(chuàng)新積極性已提高了。如今，安裝作業(yè)隊(duì)競(jìng)標(biāo)承包后，只要工件湊手，合伙人就合理安排人手和時(shí)間，晚上加班進(jìn)行小部套裝配，白天進(jìn)行大件裝配，縮短了裝配時(shí)間23周，效率提高25％以上。二是,“從下往上”的稱重、計(jì)量的成本價(jià)格核算，（實(shí)際最確切的價(jià)格是競(jìng)標(biāo)后的價(jià)格）這充分保證了員工的利益。該采購(gòu)模式實(shí)施2個(gè)多月，顯示出新采購(gòu)模式的威力。賣斷后，小老板們都認(rèn)識(shí)到工作就是為自己干，因此時(shí)刻樹立“提質(zhì)降耗爭(zhēng)第一，創(chuàng)效增收贏面子”的信念，將工作當(dāng)成自己的事情干，不斷通過(guò)創(chuàng)新以提質(zhì)降耗，向設(shè)備要效益，向管理要效益，向創(chuàng)新要效益。公司以建立“高效率、快投入、快產(chǎn)出、低成本的生產(chǎn)組織體系”為目標(biāo)，打破了原鑄機(jī)橡機(jī)的界限，將橡機(jī)公司和鑄機(jī)公司的7個(gè)車間進(jìn)行了整合，成立了安裝平臺(tái)和加工平臺(tái)。今年以來(lái)，機(jī)械總公司非常注重用企業(yè)文化武裝職工的頭腦，提高大家愛名牌、愛企業(yè)的思想覺(jué)悟，通過(guò)開展“市場(chǎng)、名牌與我”教育活動(dòng)及開展“我的工作為誰(shuí)干，干好工作為了誰(shuí)”討論活動(dòng)，通過(guò)設(shè)備賣斷、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)權(quán)賣斷后，讓職工真正當(dāng)家作主成為了企業(yè)的主人，大家認(rèn)識(shí)到了企業(yè)的發(fā)展關(guān)系到自己的命運(yùn)，通過(guò)一系列的教育，全員的名牌意識(shí)、市場(chǎng)意識(shí)有了顯著提高，如，公司投產(chǎn)的國(guó)內(nèi)最大的V法造型線，一個(gè)訂單就價(jià)值XX多萬(wàn)元，對(duì)機(jī)械總公司進(jìn)軍高端市場(chǎng)具有非常重要的意義，其生產(chǎn)任務(wù)重、工期緊，落地鏜在加工輥?zhàn)訋r(shí)每個(gè)班