【正文】 LNG 與原有LNG 充分混合，從而避免分層。對于最大工作壓力為 的LNG 儲罐，設計壓力為 ，減壓調(diào)節(jié)閥的設定開啟壓力為 ，儲罐報警壓力為 ，安全閥開啟壓力為 ，安全閥排放壓力為 。例如：當 LNG 用作城市燃氣主氣源時，若自增壓閥的開啟壓力設定為 ，自增壓閥的關閉壓力約為 MPa，儲罐的增壓值為 。 1）制定合理的操作規(guī)章制度 2）建立臺帳、設備有關技術資料和各類原始資料 ? 維護記錄 ? 巡查巡檢記錄 ? 進出人員管理資料 ? 各類操作記錄 ? 應急演練記錄 ? 安全活動記錄 3）編制天然氣管線、場站事故應急預案 預案依據(jù)國家、省、市、政府有關法律、法規(guī)及相關規(guī)定，并結合企業(yè)的制度及實際情況，預案應分別有事故不利因素的分析、危害、分級、事故處理響應的等級、處理的程序及后期處理，并經(jīng)常開展不同等級的事故演練和對搶修裝備的檢查，對大型的演練要聯(lián)合當?shù)氐墓蚕?、安全管理部門一道進行。 LNG 氣化站運行的基本要求是：①防止 LNG 和氣態(tài)天然氣泄漏從而與空氣形成爆炸性混合物。管件均采用材質(zhì)為 20XXXX有限 公司 LNG加氣站方案 號鋼的無縫沖壓管件 (GB/T 12459— 2021)。 閥門與管材管件選型設計 1）閥門選型設計 工藝系統(tǒng)閥門應滿足輸送 LNG 的壓力和流量要求，同時必須具備耐196℃的低溫性能。 優(yōu)勢特點 本方案采用 LNG 撬裝站技術，撬裝設備分別為卸車增壓撬、儲罐增壓撬、加熱調(diào)壓計量撬。需定員進行日常運行值班、維護、 管理等工作。站區(qū)內(nèi)所有電氣設備均采用防爆連接。 LNG 站內(nèi)雨水排放采用自然坡散水，排入站外廠區(qū)排水系統(tǒng)。 主要工藝設備一覽表 序號 名 稱 型號及規(guī)格 數(shù)量 備注 1 LNG 儲罐 60 m179。 6） BOG 處理設備：氣化站 BOG 氣化器采用空溫式氣化器，設計壓力為 。管道補償采用自然補償方式。 本系統(tǒng)設置 1 臺 300Nm3/h 空溫式 EAG 氣化器，設計壓力為 。本系統(tǒng)設置 1 臺 300Nm3/h 空溫式氣化器，設計壓力為 。 XXXX有限 公司 LNG加氣站方案 氣化加溫工藝 空溫式氣化器是 LNG 氣化站向城市供氣的主要氣化設施。對于最大工作壓力為 的LNG 儲罐，設計壓力為 ，減壓調(diào)節(jié)閥的設定開啟壓力為 ，儲罐報警壓力為 ，安全閥開啟壓力為 ，安全閥排放壓力為 。因此，正常供氣操作中必須不斷向儲罐補充氣體，將罐內(nèi)壓力維持在一定范圍內(nèi)，才能使 LNG 氣化過程持續(xù)下去。若槽車中的 LNG 溫度高于儲罐中 LNG的溫度時，采用下進液方式，高溫 LNG 由下進液口進入儲罐，與罐內(nèi)低溫LNG 混合而降溫，避免高溫 LNG 由上進液口進入罐內(nèi)蒸發(fā)而升高罐內(nèi)壓力導致卸車困難。/h； 3）供氣出口壓力： ～ 。 1）嚴格執(zhí)行國家及相關部委制定的有關標準和規(guī)范，設計上以安全、可靠為首要考慮前提。 2）在滿足技術先進可靠，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下，盡可能節(jié)約投資。 、規(guī)范 1）業(yè)主提供的相關資料 2）《建筑設計防火規(guī)范》 GB 500162021 3）《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》 GB 500282021 4）《爆炸危 險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB500582021 5）《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》 (勞動部發(fā) 1996140 號） 6）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB 502352021 7）《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB502362021 8）《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》 GB 503162021 9）《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ 332021 10）《液化天然氣的一般特性》 GB/T192042021 11）《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB500152021 12）《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》 GB501872021 13）《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GB500072021 等 氣化站工程設計 LNG 理化特性 LNG 就是液化天然氣（ Liquefied Natural Gas）的簡稱，主要成分是甲烷。實際操作中，由于目前 LNG 氣源地距用氣城市較遠，長途XXXX有限 公司 LNG加氣站方案 運輸?shù)竭_用氣城市時，槽車內(nèi)的 LNG 溫度通常高于氣化站儲罐中 LNG 的溫度，只能采用下進液方式。儲罐的增壓是利用自動增壓調(diào)節(jié)閥和自增壓空溫式氣化器實現(xiàn)的。 正常操作時 LNG 儲罐的工作溫度為 ℃，第一次投用前要用196℃的液氮對儲罐進行預冷，則儲罐的設計溫度為 196℃。氣化器的氣化能力按高峰小時用氣量確定，并留有一定的余 量，通常按高峰小時用氣量的 ～ 倍確定。 EAG 安全泄放工藝 天然氣為易燃易爆物質(zhì)，在溫度低于 120℃左右時，天然氣密度重于空氣，一旦泄漏將在地面聚集，不易揮發(fā)；而常溫時，天然氣密度遠小于空氣密度，易擴散。 水浴復熱工藝 電加熱式水浴復熱器（參見流程圖），當環(huán)境溫度相對低時，主空溫式氣化器后需進行二次加熱，以確保調(diào)壓部分使用安 全和計量系統(tǒng)的準確系數(shù)，本系統(tǒng)設置 1 臺 250Nm3/h 動力復熱器，設計壓力為 。配管應按《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》（ GJJ332021）進行強度試驗和氣密性試驗。 7） EAG 設備：泄放的低溫天然氣，經(jīng)過 EAG 加熱器加熱后，排放到大氣中。 1臺 含液位計、根部閥、緊急切斷閥、壓力表等 2 卸車增壓撬 300/ 1臺 3 儲罐增壓撬 200/ 1臺 4 主汽化器 250/ 2臺 5 BOG 加熱器 300/ 1臺 6 EAG 加熱器 300/ 1臺 復熱器 250/ 1臺 7 調(diào)壓撬 250m179。罐區(qū)內(nèi)排水利用坡度坡向罐區(qū)一角的水封井，經(jīng)閥門井、隔油池后，進入廠區(qū)排水系統(tǒng) 整個 LNG 站區(qū)內(nèi)無其他生產(chǎn)用建筑阻礙通風，主要設備（低溫槽車、增壓器、空溫式氣化器、調(diào)壓裝置）均為露天設置。 工藝控制點的設置 LNG氣化站的工藝控制系統(tǒng)包括站內(nèi)工藝裝置的運行參數(shù)采集和自動控制、遠程控制、聯(lián)鎖控制和越限報警。 總圖 根據(jù)相關規(guī)范要求， LNG 屬易燃易爆物質(zhì)，因此 LNG 站選址應在廠區(qū)下風口，自然地勢平坦處。其他部分用管路連接。常用的 LNG 閥門主要有增壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥、低溫截止閥、安全閥、止回閥等。法蘭采用凸面帶頸對焊鋼制管法蘭 (HG 20592— 2021)，材質(zhì)為 20 號鋼。②消除引發(fā)燃燒、 爆炸的基本條件，按規(guī)范要求對 LNG 工藝系統(tǒng)與設備進行消防保護。 4）嚴格執(zhí)行上崗考試制度 各類操作人員獨立操作前必須經(jīng)過公司有關部門組織的考試，成績合格方可獨立上崗。儲罐的最高工作壓力由設置在儲罐低溫氣相管道上的自動減壓調(diào)節(jié)閥的定壓值 (前壓 )限定。 LNG 的翻滾與預防 LNG 在儲存過程 中可能出現(xiàn)分層而引起翻滾，致使 LNG 大量蒸發(fā)導致儲罐壓力迅速升高而超過設計壓力，如果不能及時放散卸壓，將嚴重危及儲罐的安全。 ④對長期儲存的 LNG，采取定期倒罐的方式防止其因靜止而分層。 ③在 LNG 工藝裝置區(qū)設天然氣泄漏濃度探測器。 日常維護 ①注意對工藝管線保冷層的保護和工藝管線的各類閥門等的檢查，儀器儀表接線盒、接線柱的檢查，管道支架、操作平臺的日常維護工作（渦輪流量計的定期加油，管道絕緣法蘭靜電絕緣的檢測），工藝管道如液相管都向液體流動的方向具 有一定坡度，坡度的大小依設計而定，而氣相管一般沒有坡度。 ⑤對工藝管道腐蝕現(xiàn)象應給予注意，在日常維護中注意防 腐和補漆。 ② 采用儲罐減壓調(diào)節(jié)閥、壓力報警手動放散、安全閥起跳三級安全措施保護儲罐時，其壓力設定由低到高依次為：減壓調(diào)節(jié)閥定壓值、壓力報警定壓值、安全閥定壓值。 3）協(xié)助業(yè)主方提出工程設計要求、組織評審 工程設計方案、組織工程勘察設計招標、簽訂勘察設計合同并監(jiān)督實施，組織設計單位進行工程設計優(yōu)化、技術經(jīng)濟方案比選并進行投資控制。所以，具備設計能力的綜合型設計企業(yè)充 當項目管理主體具有更多的優(yōu)勢。 3）設計人全程參與項目管理的優(yōu)勢 以往設計院只做設計，設計工程師很少參與采 購、施工過程。 可降低項目的風險 但凡投資必然伴隨著風險， 投資風險是業(yè)主最關注，也是最難控制的風險，項目管理服務則可以幫助業(yè)主正確地識別風險并提出合理回避風險、減少損失。 ※ 不包括土建專業(yè)部分的設備材料采購與施工；