【正文】 風機出口風門關死。 工作時不得隨意離開工作崗位，確需離開時，必須將編織袋庫門鎖好。 ，杜絕粉塵、潤滑油脂堆積或泄漏現(xiàn)象。 《工藝操作規(guī)程》和《安全操作規(guī)程》進行操作。 、生產(chǎn)報警、火警、呼叫 信號等聲光信號。 開機前應檢查包裝機的灌裝工作機構，觀察活動零部件的活動情況，檢查各機構之間的動作配合是否協(xié)調(diào)。 全面仔細檢查各設備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理。 經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞。 斗式提升機安全操作規(guī)程 開機前確認現(xiàn)場已檢修完畢，機內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料。 檢修時，應禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上。 風機安全操作規(guī)程 運轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動，機內(nèi)有無雜物，風機吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等。然后關閉冷卻水進水截門，打開回水截門 ，將設備存水完全放出，最后放出冷卻器和儲氣罐中的存水。 空壓機儲氣罐、油水分離器應每小時放水一次。 不允許電動葫蘆碰撞運行軌道的終點擋塊，以免引起機械損壞。 電動葫蘆安全操作規(guī)程 專人操作，專人負責掛鉤和指揮。 在主排風機停止后，應繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。 袋收塵安全操作規(guī)程 開機前必須確認袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關閉。 、檢查門是否裝好。 冷卻水壓力為 ，水溫不超過 25℃，否則需相應增加冷卻水用量。 。 。 進磨前切斷排風機電源，掛上“禁止合閘”警示牌。 在主排風機停止后，應繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。 袋收塵安全操作規(guī)程 開機前必須確認袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關閉。 每周應檢查一次轉(zhuǎn)子卡箍螺栓的松緊情況。 錘式破碎機安全操作規(guī)程 作業(yè)時必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁酒后上班。 帶式輸送機安全操作規(guī) 程 操作前必須正確穿戴勞動保護用品。 巡檢中一旦發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部有刮擦聲，應慎重判斷，嚴重情況作停機處理。 在鏟車倒運石膏時，人員必須離開工作現(xiàn)場，以免發(fā)生事故。 要拆卸工作裝置、液壓系統(tǒng)管件時，應將鏟斗可靠平放在平面上。動臂之下嚴禁站人，不允許高速沖向料堆，一旦接觸后，一檔全油門切入料堆，動臂在舉升過程中，應使發(fā)動機處于全油門。 1進入磨、倉、管道等內(nèi)部作業(yè)時，必須使用 36V 以下低壓照明電源。 保證軸有套，輪有罩，溝有篦板，平臺、樓梯有欄桿。上班必須正確穿戴勞保用品，上班前四小時不得飲酒。 在工作場所中，人員有可能掉進去或被絆倒的孔洞口和障礙，必須妥善處理好或掛標志牌。 1電氣設備要防止漏電，檢查是否接地或接零。 液力變矩器油溫達到 120℃時應停車冷卻，作業(yè) 2 小時應停車間隙 15 分鐘。在起吊底盤時必須由墊木支架，不得用千斤頂代替，修理剎車、方向系統(tǒng)時要認真仔細，確保駕駛人員安全行駛。 本崗位設備進行檢修時，必須在開關處掛上安全警示牌，并做到密切配合維修人員做好檢修工作，試機前必須做好現(xiàn)場清理工作，待檢修人員全部撤離現(xiàn)場方可開機。 運轉(zhuǎn)過程中，不宜將機蓋取下察看物料輸送情況或進行清堵。 開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和頭尾輪部位無人方可開機。 進入機倉檢查或維修必須切斷電源，掛上警示牌并與中控聯(lián)系。 每天開機前應檢查襯板螺絲是否松動并緊固。 開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求。 在袋式收塵頂部清灰時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。 進入磨機前，要在進料設備控制箱上掛上“禁止合閘”警示牌。 、中空軸潤滑情況如何，進油是否正常，冷卻水系統(tǒng)是否正常，軸承溫度如何，溫度上升速度快不快。 輥壓機安全操作規(guī)程 作前必須正確穿戴勞動保護用品。 定期檢查緊固縮套聯(lián)軸器螺絲，擰螺絲時采用扭力扳手。 。 開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求。 在袋式收塵頂部清灰時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。 使用前應先檢查安全性能，不得超載使用和斜拉起吊，使用時人物應保持一定的距離，吊運重物較高，人與重物相隔較遠時，必須用兩面根以上的溜繩控制重物，防止其在空中旋轉(zhuǎn)。 注意相線脫落或手電門誤操作（同時操作兩相反運動方向的按鈕會導致運動方向出乎 意料的變化）。 正常停機時，負荷控制開關，應預先 打向“ OFF”位置，但緊急停機不受此控制。 1排氣壓力超過額定值 時，壓力調(diào)節(jié)器須使減荷閥自動關閉。 入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符。 禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層 。在各人孔門、檢修門已關閉后，方可開機。 發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應及時更換。 更換收塵袋、上頂部清灰和檢查時， 2 米以上作業(yè)必須系安全帶。 開機前要先了解中 間倉料量，待進料至規(guī)定的料位高度時方可開機。 。 。 ，以防靜電導致著火和爆炸。 冬季嚴禁在編織袋庫房內(nèi)使用電爐和取暖器。 螺旋輸送機安全操作規(guī)程 確認機槽內(nèi)無異物、工器具，密封蓋好后，方可開機。 如出現(xiàn)回轉(zhuǎn)閥卡料，首先應切除電源，手盤電機葉片使回轉(zhuǎn)閥反轉(zhuǎn)。 啟動前檢查開關是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按電鈴示警。 運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁打開人孔門檢查其運行狀態(tài)。 運行中不得打開蓋板，進行換袋工作。 電氣設備安全操作規(guī)程 各崗位進入設備內(nèi)部進行維修、檢查均必須辦理停電手續(xù)，確認停電后在開關柜上掛警告牌方可進行，檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)。 上崗時穿戴好勞動保護用品，嚴格遵守“三不傷害”防護卡內(nèi)容。 不得穿著油污的工作服和戴油污的手套進行操作，領發(fā)和搬運氣瓶時必須由兩人搬抬，注意輕拿輕放，不得用手持瓶口安全帽用肩扛或背負，以防失手墜地傷人或爆炸。 凡有液體壓力和氣體壓 力及帶電的設備和容器，在一般情況下禁止焊接。 當焊接或切割工作結束后，要仔細檢查工作場所周圍，確認沒有起火危險后，方可離開。 裁鐵板、敲榔頭時，不可對面站立。 1現(xiàn)場清洗工作，禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油，以免發(fā)生火災。 高空作業(yè)時，須系好安全帶，借助樓梯作業(yè)時，應二 人以上作業(yè)，扶穩(wěn)樓梯。 起吊時，應由專人指揮，指揮信號明確。 清倉 (庫 )作業(yè)安全規(guī)程 清倉 (庫 )必須采用安全的方法，查清、探明料倉（庫）的堵塞情況，擬定清倉（庫）作業(yè)方案，報分廠主管領導批準后實施。同時還應到現(xiàn)場進行監(jiān)護，確保開停機時不發(fā)生安全事故，同時確保開機后設備運行正常。 檢查有空氣炮的地方，必須將空氣炮停掉方可實施檢查。 3．與現(xiàn)場人員緊密協(xié)作，根據(jù)入磨物料水分、粒度、差壓、出磨水泥細度及溫度等情況，及時調(diào)整磨機喂料量及磨頭磨尾風機流量，努力做到系統(tǒng)設備安全穩(wěn)定運行，確保水泥磨產(chǎn)質(zhì)量。 四 .工藝流程簡介 1．配料站三個庫內(nèi)的物料按化驗室通知的配比設定，分別經(jīng)各定量給料機喂入庫底皮帶、斗提與出斗提皮帶入穩(wěn)流倉入輥壓機，經(jīng)輥壓機擠壓入 V 型選粉機，細粉入磨，粗粉回穩(wěn)流倉；粉煤灰經(jīng)轉(zhuǎn)子秤計量、空氣斜槽、粉煤灰提升機喂入磨內(nèi)；入斗提皮帶上配有金屬除鐵器，出斗提皮帶上配有金屬探測儀。以防止意外事故的發(fā)生。中控操作員只有接到現(xiàn)場巡檢工的安全確認后，才能結合工藝情況，按一定的程序進行設備開停。 作業(yè)前必須檢查確認安全帶、安全繩、軟梯牢固完好 .安全帶系繩 長短要適當，要系牢。 使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，動作要一致。 用三輪車運送油品時，注意三輪車及行人的安全。 1不準隨便拆卸安全裝置，若檢查需 要，待檢修好后，應妥善作還原處理。 檢修機 器設備，首先辦好停電手續(xù)，并在操作開關上掛上警示牌。 嚴格執(zhí)行電業(yè)操作規(guī)程，所有操作項目不得小于兩人，一人操作 一人監(jiān)護。 禁止在儲有易燃、易爆物品的房間和場地進行焊接。 1崗位人員和兼職安全員要熟練掌握滅火器材的使用方法，經(jīng)常檢查滅火