【正文】 5 6 7 8 3 4 5 6 6 7 8 11 (2)支架安裝必須保證標(biāo)高、坡度正確，平正牢固，與管道接觸緊密，不得有扭斜、翹曲現(xiàn)象；彎曲的管道，安裝前需調(diào)直。 編制依據(jù) 本手冊主要是根據(jù)國家現(xiàn)行的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合 機(jī)電 安裝 工程質(zhì)量現(xiàn)狀及常見多發(fā)質(zhì)量問題進(jìn)行編寫的。1章 總 則 目的 為了消除 機(jī)電 安裝工程的施工質(zhì)量通病 ，促進(jìn) 機(jī)電 安裝工程質(zhì)量的不斷提高，根據(jù) 最近幾年 施工的現(xiàn)狀和特點，特此 總結(jié)以下方面，供同行的兄弟們參考學(xué)習(xí) 。由于目前國家一些建筑類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正在修編，本手冊編寫時尚無新版本，使用時，如與新版標(biāo)準(zhǔn)不一致，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (3)安裝后管道產(chǎn)生“塌腰”，應(yīng)拆除“塌腰”管道，增設(shè)支架，使其符合設(shè)計要求。 ∩型或Ω型伸縮器安裝質(zhì)量缺陷 ∩型或Ω型伸縮器在使用后，支架傾斜，管道變形，甚至接口漏汽、漏水。拉伸前須將兩端固定支架安牢，冷拉焊口設(shè)在距伸縮器彎頭彎曲起點 2～ 直管處，兩端的第一個活動支架設(shè)在距伸縮器彎頭彎曲起點 ～ 處 ，兩端直管與連接管之間留設(shè)計補(bǔ)償值的△ L/4，然后用拉管器或千斤頂拉伸，使管子與伸縮器接口對齊后焊接牢固，拉伸方法如圖 82 所示。 (4)立管上閥門安裝高度，當(dāng)設(shè)計未明確時，可安裝成閥門中心與胸口齊平，距地面 為宜。 (6)吊裝閥門時，繩扣應(yīng)系在閥體上，嚴(yán)禁系在閥桿上。 疏水器排水不暢，漏汽過多 疏水器安裝使用后，排除凝結(jié)水不暢，漏汽過多，影響供應(yīng)效果。 彎管制作 冷彎管制作質(zhì)量缺陷 彎管彎扁，有裂紋；彎管斷面成橢圓形，管壁產(chǎn)生折皺；彎管角度偏大或偏小。并用樣板檢查；彎管外徑大于 60mm 時，要在管內(nèi)放置彎曲芯棒，避免形成橢圓或產(chǎn)生裂紋。 (4)用氣焊加熱彎管時，要預(yù)熱加熱管段，再從起彎點開始加熱，邊加熱、邊彎曲、邊用水冷卻，彎曲半徑一致，防止彎曲表面產(chǎn)生折皺。 (4)給 水箱在使用前，必須經(jīng)沖洗消毒后使用，并應(yīng)定期沖洗和排污，并加蓋防污器。 室內(nèi)水表安裝 室內(nèi)水表安裝的主要問題是水表安裝的質(zhì)量缺陷。 缺乏消火栓滅火常識，未按施工規(guī)范及“室內(nèi)消火栓安裝”圖集施工；消火栓箱尺寸小于規(guī)定值，栓口無法朝外，栓閥啟閉困難。 (1)消火栓箱結(jié)構(gòu)、規(guī)格、尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計的不同類型按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集加工和安裝，栓門要用玻璃門，禁用鐵皮門，不符合要求的要拆除改裝，并在玻璃門上用紅漆標(biāo)出“消火栓”字樣和“火警 119”字樣。 (4)管子直徑大于或等于 50mm 時，每段配水管設(shè)置防晃支架應(yīng)不少于 1 個，在管道起端、末端及拐彎改變方向處，均應(yīng)增設(shè)防晃支架。 配水管、噴頭螺紋接口泄漏 配水管水壓試驗或做噴水滅火試驗時螺紋接口有返潮、滴水、泄漏現(xiàn)象。 (6)噴頭必須在系統(tǒng)試壓和管道沖洗合格后用專用扳手安裝，噴頭不得隨意拆裝、改動?！?65176。 (8)從配水干管開洞焊接支管時，先在洞口內(nèi)涂上防銹漆，支管不得伸入干管內(nèi)焊接，支管管端應(yīng)加工成馬鞍形與干管焊接并焊牢，去除焊縫焊渣，焊縫涂兩道防銹漆。施工中不得將麻絲、水泥填料、工具等丟入管內(nèi)； 生活污水、廢水和雨水管優(yōu)先采用硬聚氯乙烯塑料管。 (5)支吊架間距要符合規(guī)范，埋設(shè)、固定要牢固，與管子接觸緊密；防止“塌腰”產(chǎn)生。 (4)衛(wèi)生器具的甩口坐標(biāo)、標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具尺寸確定，若器具型號、尺寸有變動，應(yīng)及時改變管道甩口坐標(biāo)和標(biāo)高。在施工中還應(yīng)注意幾點： (1)衛(wèi)生器具排水管應(yīng)采用 90176。 (4)排污立管應(yīng)每隔兩層設(shè)一檢查口，并在最低層、最高層和乙字彎上部設(shè)檢查口，其中心距地面為 1m，朝向便于清通維修；在連接兩個或兩個以上大便器或三個衛(wèi)生器具以上的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口，當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)，清掃口應(yīng)設(shè)在上層樓面上。嚴(yán)禁采用后鑿墻洞再埋螺栓或填木磚、木塞法固定。 (3)防止土建施工廁所或沖洗時將砂漿、灰漿流入 、落入大便器排水管內(nèi)。 (4)沖洗管接口偏斜應(yīng)拆除后重新掛線，水箱上口水平，其中心與便器中心成一直線重新安裝；鎖緊螺母滑絲，橡膠墊、沖洗管有裂紋，應(yīng)更換新材 料；排水管甩口偏離或高度不夠，要剔開接口調(diào)整管位和管長，重新用油灰做好接口。 (6)溢水管、排水管或排水栓等接口漏水，應(yīng)打開浴盆檢查門或排水栓接口，修理漏點；若堵塞，應(yīng)從排水管存水 彎檢查口 (孔 )或排水栓口清通；盆底積水，應(yīng)將浴盆底部抬高，加大浴盆排水坡度，用砂子把凹陷部位填平，排盡盆底積水。 室內(nèi)煤氣管道安裝 煤氣管道接口泄漏 煤氣管道在做強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗時，或使用后，接口有泄漏。 煤氣是易燃易爆氣體，施工規(guī)范和質(zhì)驗標(biāo)準(zhǔn)都有嚴(yán)格規(guī)定，但實際安裝往往按一般管道施工，導(dǎo)致安裝缺陷。 (3)安裝銅管及銅合金管所用的支架與鋼管基本相同，支架間距可按同管徑、同壁厚的鋼管支架間距的 3/4 選??；支架與銅管間用石棉板輕金屬墊或木墊隔開，接觸緊密，防止損壞銅管。 (3)安裝前，管外壁污物和輕度傷痕要擦洗干凈，傷痕超過 的經(jīng)擦洗后，要進(jìn)行酸洗和鈍化處理，管子和管配件內(nèi)雜物應(yīng)清洗，并用凈布擦干凈，有脫脂要求的經(jīng)脫脂后使用。 (2)彎管時，先在管內(nèi)灌入 80℃的無雜物熱砂，并用木錘搗實，然后將需彎管段放在加熱器上滾動加熱到 135℃177。 2)立管穿樓板處為固定式，無支管接入時，每層設(shè)一伸縮節(jié)。 (2)更換系統(tǒng)中的干燥劑，有冰塞時及時化開冰塞。 (1)多根管沿墻、沿地面敷設(shè)，或共支架平行布置時，法蘭并列布置在同一地方，管間凈距太小，影響法蘭螺栓擰緊，焊口、螺紋接口難以操作，接口產(chǎn)生滴漏、冒水。 (4)當(dāng)甩口位置距墻太近時 ，應(yīng)用彎管、乙字管或零配件將甩口位置外移，保證管道和接口施工操作尺寸。 圖 26 輸送液體介質(zhì) 圖 27 輸送蒸汽、氣體介質(zhì) 變徑管頂齊平 變徑管底齊平 室內(nèi)管道系統(tǒng)的試壓、沖洗和通水試驗 壓力管道系統(tǒng)試壓、沖洗質(zhì)量通病 管道運(yùn)行后，水質(zhì)不清，有異色；接口有冒水、泄漏現(xiàn)象；蒸汽或壓縮空氣吹掃時，排出管脫落；管道試壓、沖洗后凍裂漏水。 (1)將滲漏接口劃出記號，編上號，對漏水部位進(jìn)行返修，重新試壓，直至符合要求。 污廢水管道倒坡或小于最小坡度，雜物沉淀堵塞管道；生活熱水管、空調(diào)冷凍水管 (供熱管 )、采暖供熱、干、支管坡度小或倒坡，在管道頂端最高處產(chǎn)生氣塞，影響介質(zhì)循環(huán)和流動；使少數(shù)采暖房間溫度和空調(diào)溫、濕度達(dá)不到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；工業(yè)蒸汽采暖管坡度小或倒坡，管中 凝結(jié)水堵塞蒸汽通路，影響蒸汽供應(yīng)和循環(huán)。 (3)冷、熱水管、蒸汽管、采暖管共支架平行布置時，距離太近，冷水管未保溫，結(jié)露、滴水。 (4)安裝前應(yīng)將管子、管件、閥件、膨脹閥內(nèi)外壁水分、鐵銹、污物除凈，在氟里昂制冷系統(tǒng)中，管路須設(shè)干燥過濾器，保證制冷劑暢通。 4)立管穿樓板處為不固定式，無支管接入時，每隔 4m 設(shè)一伸縮節(jié) 。 (3)接口方法有焊接、法蘭連接、承插連接、螺紋連接、套管連接等數(shù)種；承插接口強(qiáng)度和耐壓能力較好，應(yīng)優(yōu)先采用。并在焊口4～ 5mm以上用厚 50mm的石棉板包敷管子。 焊接應(yīng)選擇合理的焊接工藝，由操作熟練的銅管焊工施焊，焊口不得出現(xiàn)裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。 (2)煤氣管道應(yīng)采用密封圈為鑄鐵或不銹 鋼的閥件，且經(jīng)過強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗，啟閉靈活；嚴(yán)禁用銅座墊圈或密封圈是銅的閥門；管徑小于或等于 50mm 時，采用旋塞閥，管徑大于 50mm 時，采用閘板閥，并安裝在便于檢修操作的地方。 (2)管道螺紋連接時，應(yīng)加工成圓錐形管螺紋，表面光滑、端正、無亂絲、斷絲、缺扣現(xiàn)象，填料用厚白漆或聚四氟乙烯生料帶應(yīng)均勻，絲扣緊密牢固，嚴(yán)禁用白漆麻絲作填料。 安裝地漏時，對地坪標(biāo)高掌握不準(zhǔn)，地漏高出地面；地漏安裝后的周圍空隙，未用細(xì)石混凝土灌實嚴(yán)密；土建未根據(jù)地漏找坡，出現(xiàn)倒坡。 浴盆安裝后，未做盛水和灌水試驗；溢水管和排水管連接不嚴(yán)，密封墊未放平，鎖母未鎖緊；浴盆排水出口與室內(nèi)排水管未對正，接口間隙小，填料不密實，盆底排水坡度小，中部有凹陷；排水甩口、浴盆排水栓口未及時封堵；浴盆使用后，浴布等雜物流入栓內(nèi)堵塞管道。 (5)用膠皮碗反復(fù)抽吸大便器出水口；或打開蹲式大便器存水彎、絲堵或檢查孔，把雜物取出；也可打開排水管檢查口或清掃口，敲打堵塞部位，用竹片或疏通器、鋼絲疏通。 (3)安裝衛(wèi)生器具的支托架結(jié)構(gòu)，尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)圖集要求，有足夠剛度和穩(wěn)定性；器具與支托架間空隙用白水泥砂漿填補(bǔ)飽滿、牢固，并抹平正。 (5)存水彎內(nèi)壁要光滑，水封深度 50～ 100mm 為宜。或 90176。 生活污水管內(nèi)污物、臭氣不能正常排放 生活污水立管、透氣管內(nèi)污物 (水 )、臭氣排放受阻。 排水管道甩口不準(zhǔn)，立管坐標(biāo)超差 排水主管甩口不準(zhǔn)，立管向上施工時，離墻太近，甚至被抹入墻內(nèi)。 排水管道滲漏 排水管附近地面、地面縫隙反潮，墻角、地板滲漏，隔墻潮濕、積水。 安裝前未徹底清除排水管及零配件內(nèi)部的雜物和砂粒；排水立管管徑偏小，油脂懸浮物粘接管壁；排水橫管坡度不均或倒坡；排水管甩口封堵不嚴(yán)或不及時，或沖洗地面時有泥砂等雜物流入地漏和排水管內(nèi)；接口麻絲、水泥填料和工具落入管內(nèi)未取出；管道預(yù)制時，管件選用不當(dāng)，局部阻力大；未按規(guī)范做灌水、通水及通球試驗，或試驗不符合要求。 (4)防止焊瘤及燒穿：根據(jù)焊條的性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)碾娀￠L度進(jìn)行焊接。 配水干、立管焊接接口滲漏的主要原因是焊縫質(zhì)量不符合要求，操作不熟練，對口無間隙；焊接電流 過小