【正文】 責(zé)依據(jù)合格分供方名冊，根據(jù)采購物資的質(zhì)量， 考核分供方；保存質(zhì)量證明文件（包括對業(yè)主提供的材料物資）。完成項(xiàng) 目好記錄并保存。 項(xiàng)目經(jīng)理部崗位職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理部對各部門進(jìn)行分工，做到崗職明確，責(zé)權(quán)到位。 補(bǔ)償器技術(shù)規(guī)范 直埋軸向波紋補(bǔ)償器安裝應(yīng)注意流體流向（詳見使用說明）。 根據(jù)工程地質(zhì)條件，結(jié)合穿越管溝、多條現(xiàn)況管線的狀況，施工中通過對技術(shù)、 經(jīng)濟(jì)的綜合比較，選擇合理施工方法、技術(shù)措施，確保在滿足業(yè)主對質(zhì)量和安全要求的基 礎(chǔ)上按期完成工程。材質(zhì)： 20 號鋼。 項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、測量員、質(zhì)控員、材料員、機(jī)械員、 合同管理員 。 （ 3）施工員、技術(shù)員： 4 負(fù)責(zé)技術(shù)方案的具體實(shí)施，負(fù)責(zé)落實(shí)施工計劃并安排現(xiàn)場組織工作，根據(jù)施工組織設(shè) 計或施工方案、圖紙、設(shè)計要求對施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，下達(dá)技術(shù)交底單，并指 導(dǎo)施工班組執(zhí)行，檢查施工班組執(zhí)行情況，對違反操作規(guī)程的應(yīng) 予以糾正，負(fù)責(zé)填寫重要 的或特殊的工程部位施工記錄，并對其可行性和執(zhí)行結(jié)果負(fù)責(zé)； （ 5）測量員： 在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，完成項(xiàng)目交接樁，項(xiàng)目測量樁點(diǎn)的保護(hù)。參與不合格品的評審、跟蹤檢查 、 糾正和預(yù)防措施的落實(shí)。編制工程竣工結(jié)算，辦 理審批手續(xù)。 材料、機(jī)械計劃 根據(jù)工程需要，在開工前要對工程中所需的砂石料、水泥、管材、商品混凝土、鋼材 、 預(yù)制構(gòu)件等材料進(jìn)行詳細(xì)計算，提出詳細(xì)的計劃，并嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收與檢測程序，確保原材 料與構(gòu)件的質(zhì)量。 （ 4） 施工占路及用路及照明 本工程施工中主要利用現(xiàn)況道路作為施工用路。作好開工前的一切準(zhǔn)備。 結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn) 、本工程管線均采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)，管道埋深在 左右，采用管溝鋪設(shè)，供熱 管道按管徑分段試壓，設(shè)計壓力為 。調(diào)節(jié)閥門 安裝位置、進(jìn)、出口方向正確，啟閉靈活，朝向合理，連接牢固。 、閥門井采用磚砌筑。當(dāng)用支墊物支墊時，支墊寬度不 得小于 75mm，其間距不得大于 1m，外懸的端部不宜大于 500mm。低溫水溫度 80/70℃ 。直埋管道敷設(shè)坡度順自然坡度，且宜大于 %。閥門安裝時，閥桿朝向易于操作的方向。 1鋼套鋼及塑套鋼熱力管道：工作鋼管焊接完成必須做 100%X 射線探傷，合格后方可進(jìn) 行接頭保溫及補(bǔ)口，補(bǔ)口采用對接焊。 二、無縫鋼管、彎頭技術(shù)規(guī)范 無縫鋼管 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : 執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB81631999，材質(zhì) 20 鋼。 每層波要烘干保證干燥； 12 （二）、質(zhì)量保證 材料采購方提供的補(bǔ)償器在安裝過程中如發(fā)生與提供給施工方的資料不符而造成安裝 返工，材料采購方應(yīng)負(fù)責(zé)賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失。《通用閥門材料》JB/T53001991； 《閥門受壓件磁粉探傷校驗(yàn)》 JB/T64391992； 當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程不適用某些閥門和材料時，或供方欲采用其它標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范取代 時，需呈交需方確認(rèn)后方可采用。 閥門的閥體及閥蓋表面應(yīng)光滑無砂包、氣孔、重皮、裂紋等缺陷。供方應(yīng)提供防腐保護(hù)的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性。 質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實(shí)行三包：包修、包換、包退。外護(hù)管密度應(yīng)大于 940Kg/ m3 19Mpa，斷裂伸長率 ≥350%。任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比 不應(yīng)大于 5%；單個空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過同一位置保溫層厚度的 1/3。 保溫接頭要求外殼密閉不滲水，并能整體承受管道自身軸向運(yùn)動的應(yīng)力。 當(dāng)使用兩層以上的保溫時，不僅同層應(yīng)錯縫，而且里外層應(yīng)壓縫，其搭接長度不宜小于 50mm。 鋼外護(hù)管的接頭防腐應(yīng)在氣密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 質(zhì)量保證期 17 第五章 主要施工方法 根據(jù)該工程特點(diǎn)，本工程為單供單回形式，工程 業(yè)半徑 在土方開挖的過程中需注意如下事項(xiàng)： （ 1）、 開挖過程中，嚴(yán)格控制中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工 作面的增加寬度，施工時盡力避免基坑超挖，個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計單位給出方案 用級配 砂石回填。 基槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)找平并清理基槽，將溝中的垃圾雜物及＞ 50mm 粒徑的磚頭、 石塊等清理干凈。保溫管堆高不宜超過 2 米 。對 于出現(xiàn)地下水的溝槽，槽底應(yīng)先墊 100mm 厚的石屑，然后再按設(shè)計要求填砂。 管道安裝時，應(yīng)充分考慮不同溫度條件下各種材料伸縮的適宜條件，保證安裝質(zhì)量和 管道使用安全。經(jīng) 過烘干的焊條放在保溫桶焊條烘干應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好詳細(xì)的烘干記錄和發(fā)放紀(jì)錄 . 施工現(xiàn)場 當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次數(shù)不得超過 兩次。 焊條嚴(yán)格按照焊條說明書進(jìn)行烘干，預(yù)備好足夠的烘干焊條，烘干溫度 150200℃ ，焊 條存放在恒溫箱中，隨用隨取，焊接時用保溫筒盛裝焊條，未烘干的焊條嚴(yán)禁施焊，焊條 重復(fù)烘干次數(shù)不超過兩次。 規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。 坡口角度 6070176。底部焊縫焊條接頭 位置可用角磨機(jī)打磨，嚴(yán)禁焊縫底部焊肉下塌，頂部用 ， DN450 用 ，由于該 工程中管壁厚度不大于 8mm，故焊縫層數(shù)選用底、中、面共三層。 介于交流焊機(jī)電流的不穩(wěn)定性，各層施焊時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和各操作人員的特性對焊 接 電流做以調(diào)整，以確保焊接質(zhì)量，視特殊情況中層可多道焊接。 四、閥門、補(bǔ)償器安裝 閥門、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求核對閥門的型號以及補(bǔ)償器安裝方向，復(fù)核產(chǎn) 品合格證。 混凝 土必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，方能進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。 試壓前應(yīng)對試驗(yàn)用的所有管件、閥門，儀表進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可試壓。 水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人。 小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進(jìn)入大口徑管道中。 十、管道附屬工程 26 概況：附屬工程是指管道系統(tǒng)上設(shè)置的安裝各種控制熱力、給排水設(shè)備維護(hù)管道及消 防用的構(gòu)筑物，如閥門井、疏水井等。 鋼筋工程 鋼筋選用： 工程所用的鋼材選用新疆八一鋼鐵廠生產(chǎn)的國產(chǎn)鋼材，均要有出廠合格證及試驗(yàn)報告 單。 井室應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計提供的詳圖中幾何尺寸和技術(shù)要求砌筑，各井室基坑開挖后不間斷 的排水，確保干槽作業(yè)，排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井所用材料要有合格證（鋼筋、水泥要進(jìn)行復(fù)試）混凝土砂漿要有配比試驗(yàn)結(jié)果，施工 時留置試快，質(zhì)保、質(zhì)檢資料必須真實(shí)齊全。 八、系統(tǒng)試運(yùn)行 系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)按設(shè)計要求，分別進(jìn)行。 水壓升至試驗(yàn)壓力后， 30 分鐘無降壓無滲漏為合格。 試壓前，管道兩端及支線處封盲板堵，盲板堵厚度為 16mm。 回填土?xí)r應(yīng)先將蓋板蓋好，在井壁周圍同時回填，并分層夯實(shí)，恢復(fù)地貌。 閥門 應(yīng)在關(guān)閉情況下安裝。 （五）、探傷 蒸汽管和冷凝管焊縫采用射線探傷，外套鋼管采用超聲波探傷（抽查），焊縫質(zhì)量按 《城市供熱管網(wǎng)施工驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。嚴(yán)禁在焊縫的焊接層表面引弧。 22 點(diǎn)焊長度： DN200 管， 2030mm，點(diǎn)數(shù) 5 個； DN100 管， 1520mm，點(diǎn)數(shù) 3 個，外套 DN15 0， 4050mm，點(diǎn)數(shù) 6 個，（上蓋橫縫視其長度實(shí)際確定點(diǎn)數(shù)和點(diǎn)焊長度）。必需用有電焊上崗證的 人員進(jìn)行焊接作業(yè)。 對各焊口安排相應(yīng)焊位焊工施焊，嚴(yán)禁未取得壓力容器焊工證的 焊工施焊和越位焊接。 管道溝槽施工完畢，并通過設(shè)計、甲方、監(jiān)理等驗(yàn)收合格。 ⑵ 、接口時，應(yīng)先將管口的 ⑶ 、接口完成后，隨即用相同的土質(zhì)把預(yù)留凹槽處填筑密實(shí)。 管道就位安裝前首先對管溝溝底基層進(jìn)行再次清理和操作后方可下管，挖深以設(shè)計標(biāo) 高為依據(jù)。將每節(jié)管子按設(shè)計中心位置和標(biāo)高穩(wěn)定在基礎(chǔ)上，施工質(zhì)量控制要求如下 ： ⑴ 管軸線位置的允許偏差為 15mm。 18 基槽邊坡可根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況確定。 （ 3）開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處， 避免二次搬運(yùn)。接頭防腐同直管要求。防腐層的長期耐溫不應(yīng)低于 70℃ ，鋼外護(hù)管防腐層抗沖擊強(qiáng)度不應(yīng)小于 5J/mm。對于 DN≥500mm 保溫管接頭必須采用電熔焊式卷筒接頭， 必須采用專用可控溫塑料焊接設(shè)備保證工藝，焊接質(zhì)量符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 鋼管兩端頭應(yīng)按甲方要求留出裸露的非保溫區(qū)以備焊接。 保溫管發(fā)泡前后。 供應(yīng) 方應(yīng)