【正文】 3） 、貝雷架組設(shè)計 （ 1） 、 查《裝配式公路鋼橋多用途使用手冊》 知 貝雷架力學(xué)性能參數(shù)： （ 2） 、貝雷架組設(shè)計： 單線現(xiàn)澆單箱單室箱梁跨徑分別為 30 米、 25 米，除去梁體墩頂擱置寬度，凈跨徑分別按 28 米 、 22 米進行計算；雙線現(xiàn)澆單箱雙室箱梁最大跨徑為 32 米，除去梁體墩頂擱置寬度，凈跨徑按 29 米。分四級加載，一次性卸載，前兩級加載重量均為總重的 30%，后兩級加載重量均為總重的 25%。根據(jù)成果分析進行箱梁預(yù)拱度設(shè)置， 調(diào)整碗扣支架頂托的標(biāo)高來控制箱梁底板預(yù)拱高度。波紋管 6m長一根，接管用大一號同型波紋管作為接頭管，接頭管長度：管徑為 60mm時取 200mm；管徑為 80mm時取 250mm；管徑為 90mm時取 300mm。鋼絞線的下料長度根據(jù)設(shè)計張拉長度、錨具長度和張拉設(shè)備的長度等因素計算出下料長度。 箱梁砼采用泵送車泵送入模 ，混凝土進行分層澆筑，每層厚度不超過30cm。預(yù)應(yīng)力鋼束在混凝土的強度及彈性模量達到設(shè)計強度12 的 90%且養(yǎng)生齡期不少于 7天后才能進行張拉，并對稱張拉。 5）在工作錨板每個錐孔內(nèi)裝上工作夾片，夾片安裝后要齊平，必要時用專用工具輕敲，但不得重敲把夾片損壞。根據(jù)測量結(jié)果對張拉控制應(yīng)力作適當(dāng)調(diào)整，確保有效應(yīng)力值。 b、壓漿時以孔道另一端排出相同稠度的水泥漿為結(jié)束。 在工 程施工中，進行全員的質(zhì)量管理，全過程的質(zhì)量管理，全方位的質(zhì)量管理，多樣方法的質(zhì)量管理。 （ 1）質(zhì)量方針 “精心施工，滿足需求、力爭超過業(yè)主的期望。主動接受業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)理 工程師的監(jiān)督和幫助。 計劃控制 17 嚴(yán)格依據(jù)我方承諾的工期要求，細(xì)化編制實施性施工總體網(wǎng)絡(luò)進度計劃，作為本工程的控制目標(biāo)，突出關(guān)鍵線路，并精心組織施工，確保關(guān)鍵線路工期得到保障。在勞動力投入上，根據(jù)施工的進行，各工作面的逐漸展開，提前半個月落實好 勞動力的進場計劃，并組織相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，從勞動力數(shù)量和勞動力素質(zhì)上保證工期的實現(xiàn)。在施工中貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則， 技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員對所 負(fù)責(zé)區(qū)段的勞動保護、安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，要組織實施安全生產(chǎn)措施，進行安全技術(shù)交底，檢查各生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)情況，督促工人遵章受紀(jì)，負(fù)責(zé)分析處理一般性事故的工作，發(fā)生重傷以上事故立即上報。 （ 4）盡量避免夜間施工，減少噪聲污染對沿線居民區(qū)和現(xiàn)場施工人員20 的影響，通過有效的管理和技術(shù)手段將施工噪聲降低到最低程度?，F(xiàn)場整潔干凈，不留雜物。 21 4）對鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼材等應(yīng)設(shè)置遮雨棚（雨布）進行覆蓋，防止雨淋生繡；對袋裝水泥、混凝土外加劑、電器等遇水易潮物應(yīng)分類入庫存放，防止雨淋損壞；散裝水泥應(yīng)設(shè)置水泥罐集中存放。每天工地做到工清、料清、設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全地帶。 ⑶ 觸電急救應(yīng)盡可能就地進行，只有在條件不允許時，才可把觸電者抬到可靠的地方進行救治。 立即組織疏散人員，迅速切斷電源，第一救人和集中力量搶救的原則。應(yīng)首先觀 察其神智是否清醒，并觀察傷員桌底的情況 及傷勢，做到心中有數(shù)。 腹部如有開放性傷口，應(yīng)用清潔布或毛巾等覆蓋傷口，不可將脫出原物返還，以免感染。對上肢出血者，捆綁在其上臂上 1/2 處，對下肢出血者，捆綁在其腿上 2/3 處，并每隔 2540分鐘放松一次，每次放松 分鐘。 應(yīng)急救援人員到達現(xiàn)場后，首先查明現(xiàn)場有無傷亡人員，并以最快速度將他們救離現(xiàn)場，交由急救中心的醫(yī)務(wù)人員或急送醫(yī)院救治。 ⑸ 發(fā)生事故，根據(jù)事故的發(fā)生情況，按照應(yīng)急救援預(yù)案組織現(xiàn)場應(yīng)急救援。 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對下屬施工人員進行經(jīng)常性安全教育，以強化安全意識、提高技術(shù)知識和自救能力。工傷事故率 ‰以下。 項目部下屬工區(qū)每月進行一次安全生產(chǎn)大檢查，把檢查應(yīng) 急救援工作落實情況作為一項重要內(nèi)容。 ⑺ 必要時組織疏散周圍人員，盡可能控制和減少人員傷亡及財 產(chǎn)損失。 成立事故調(diào)查組，查清事故原因，按“四不放過”原則及有關(guān)處理規(guī)定，對事故有關(guān)人員進行必要的處理。采取上述急救措施之后，要根據(jù)病情輕重，及時把傷員送到醫(yī)院治療。 機械傷害 應(yīng)急救援預(yù)案 、發(fā)生機械傷害后，在醫(yī)護人員沒有帶來之前，應(yīng)檢查受傷者的傷勢，心跳及呼吸情況，視不同情況采取不同的急救措施。 將傷員口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管，引起窒息。掌握四種滅火法：冷卻法、隔離法、窒息法、抑制法。 防火急救預(yù)案 ⑴ 為了進一步貫徹執(zhí)行防火法規(guī)，成立義務(wù)消防隊，強化消防管理，必須對職工進行消防知識教育和培訓(xùn)。 常見事故急救預(yù)案 22 觸電事故急救預(yù)案 發(fā)生觸電事故后現(xiàn)場急救對搶救觸電者是非常重要的，因為人員觸電后不一定立即死亡，而往往是假死狀態(tài)，應(yīng)及時搶救。 6）及時排除工作場地積水。各種材料、物品、設(shè)備分類存放界限清楚，砂石料等地材碼放整齊，主要材料設(shè)標(biāo)志牌。 （ 6）機械晝夜施工時，不得隨意鳴號，以免造成環(huán)境躁聲污染。 （ 4）安全保證體系框圖 詳見附件 2 環(huán)境保護措施 1）環(huán)境目標(biāo)與指標(biāo) （ 1）污染案 0 次 /年； （ 2）除業(yè)主要求不要復(fù)耕的臨時用地外，土 地復(fù)耕要達到 100%； （ 3）節(jié)約率達到預(yù)算總量的 1%； （ 4）揚灰、揚塵控制到最低限度，確保無重大投訴； （ 5）運輸車輛廢氣排放達標(biāo)率控制在 95%以上； （ 6）廢物分類后經(jīng)適當(dāng)處理堆放在指定地點或掩埋； （ 7）進行綠化； （ 8）在離村莊居民區(qū)較近處施工時，高噪音施工項目合理安排作業(yè)時間。簡化18 工序安排，縮短工期。 現(xiàn)場控制 本工程實行全日歷天數(shù)施工，部分關(guān)鍵工序每天按 24 小時安排，其余按 16 小時安排，主要工種和工序?qū)嵭卸嘀谱鳂I(yè)，工地不間斷作業(yè)。 b、熟悉設(shè)計圖紙并建立審核把關(guān)制度，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對圖示各結(jié)構(gòu)以及軸位尺寸標(biāo)高必須一一驗證，并與實地核對，做到準(zhǔn)確無誤，以免出現(xiàn)缺陷返工浪費。 （ 3）實施質(zhì)量計劃 a、按施工規(guī)定施工，按《施工監(jiān)理程序和實施細(xì)則》進行檢查。對影響工程質(zhì)量的各種因素、各個環(huán)節(jié)進行事先分析研究，建立完善的質(zhì)量管理體系。 d、封錨砼可采用相同標(biāo)號的砼進行封錨。張拉時分級加載 ，按照 15%σ k→ 30%σ k→ 100%σ k對應(yīng)的張拉力分別量測伸長值。 2）裝上張拉千斤頂，使之與高壓油泵相連接。錨具夾片及錨頭錐孔保持清潔，嚴(yán)禁有金屬屑等雜物。 混凝土振搗時，注意不能損傷波紋管，且不允許波紋管移位。鋼絞線穿束采用先穿法，鋼筋及波紋管安裝固定好后 , 人工配合機械將鋼絞線穿入波紋管中，鋼絞線從波紋管另一端引出。波紋管不得漏漿和毛刺、卷邊現(xiàn)象。雙面搭接焊焊縫長度不小于 5d，單面搭接焊焊縫長度不小于 10d，且焊縫寬度、深度均符合規(guī)范及設(shè)計要求。 測量點位布置： 1 0 201 2 31 50 3 60 3 60 1 50 9 根據(jù)箱梁結(jié)構(gòu)，本次預(yù)壓每垮箱梁模板底沉降觀測共布置 5 排觀測點，每排 3 個，共 15 點，分別設(shè)置在跨中， 1/4 跨， 距墩柱中心線 2 米處 。與貝雷梁上安裝 I20a 工鋼 分配梁及梁底支架，分配梁的縱向間距為 ，梁底部，支架頂部縱橋向設(shè)置 10 10cm 方木，方木橫向間距為 ，在方木及箱梁側(cè)部頂托上搭設(shè)梁的底模及側(cè)模，箱梁模板采用九夾板。 計算跨徑為 ，按簡支梁受力考慮，驗算底模 下底板中間位置： Mmax= ql2/8 =*W=bh2/6=10*152/6=375cm3 彎曲應(yīng)力：σ =Mmax/W=*106/375*103=＜ [σ ]=17 MPa [σ ]=17 MPa 撓度計算： f=5**6004/[384*10*103**103*104] =＜ L