【正文】 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 注：若環(huán)境溫度小于 5℃ ，加熱時(shí)間應(yīng) 延長(zhǎng) 50％。 (2) 施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工。 （ 3） 材料設(shè)備要求：管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。其中 PP— R 管（ DN20— DN90） 公里、球墨鑄鐵管（ DN100— DN200） 公里、鋼管（ DN100— DN200） 公里 。第 7 頁(yè) 工 程 施 工 進(jìn) 度 表 時(shí) 間 工程項(xiàng)目 開工日起止 2021 年 9 月～ 2021 年 9月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 施工準(zhǔn)備（包括清障、圍堰等） 水上土方開挖 水下土方開挖 石料采購(gòu)、制作、運(yùn)輸 護(hù)岸基礎(chǔ)土方開挖施工 砼基礎(chǔ)澆筑施工 鑲面條石、砼墻身施工及漿砌石 反濾層設(shè)置、土方回填施工 護(hù)岸壓頂砼施工 窨井及河埠工程 欄桿施工 臨時(shí)設(shè)施拆除（包括老護(hù)岸等） 施工掃尾、資料整理 第 8 頁(yè) 四、主要施工方法 一、 PP— R管施工 施工準(zhǔn)備 （ 1） 施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙， 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系 。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈 撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔 、拖。暗 敷在 地坪面內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 加熱時(shí)間，必須滿足表 1的規(guī)定； 管徑較大時(shí)，推入加熱套時(shí)比較困難，可考慮采用法蘭連接。螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固。α 式中： L 管 子長(zhǎng)度 (m) Δ t 安裝時(shí)室溫和工作溫度之差 (℃ ) α 膨脹系數(shù) （ mm/m℃） Δ L 管道長(zhǎng)度為 L 時(shí)的線膨脹度 (mm) 由此可見，膨脹量只取決于管道的長(zhǎng)度和溫度，與管徑大小無(wú)關(guān)。如果可能的話，要把壓力泵按放在系統(tǒng)的最低處。此項(xiàng)試驗(yàn)在各末端開口處第 14 頁(yè) 用管帽封堵 ,所有配水器具、水表均不安裝。 四、 材料的節(jié)約 管件的合理使用 由于 PPR管配件的價(jià)格比較昂貴，在管道安裝中盡量減少管配件第 15 頁(yè) 的使用，尤其是管徑較大的干立管更應(yīng)注意管件的合理使用，以降低工程造價(jià)。 二、球墨鑄鐵管施工 球墨鑄鐵管安裝 (膠圈接口 )的工藝流程 ： 第 16 頁(yè) 一、 溝槽開挖 （ 1）溝槽開挖前工作 開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措 施，根據(jù)業(yè)主方提供的地下管線 資料 和我公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。 五、 清理插口表面 插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤(rùn)滑第 19 頁(yè) 劑（洗滌靈 ），潤(rùn)滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤(rùn)滑劑刷到插口坡口處。 九、 井室砌筑 （ 1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤(rùn)。 （ 3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于 20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度 2025cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。 （ 4）水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。 (4). 管道組對(duì)錯(cuò)邊量小于 2 mm (5). 管道直縫間距不小于 100 mm (6). 環(huán)向焊縫距支架凈距不小于 100 mm (7). 預(yù)制件的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求 (8). 焊接采用單面焊，外觀應(yīng)符合規(guī)范要求 (9). 預(yù)制件的大小根據(jù)吊裝要求進(jìn)行調(diào)整 鋼管采用手工焊焊接工藝，并按照《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 進(jìn)行施工檢驗(yàn)，管道的彎頭、三通等配件要求采用工廠化制作。 焊工：須持證上崗 (取得施焊范圍的合格資質(zhì)證 )焊接地下壓力鋼管通常采用手工電焊。 (3) 直管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不得小于 200mm， 管道任何位置不得有十字形焊縫。 應(yīng)在無(wú)損探傷、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查，試壓后，作防腐絕緣層 補(bǔ)口 。 7) 焊工施焊前必須使焊工明確質(zhì)量要求及焊接措施。 6)直埋管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于 200 mm。 13)管道對(duì)接時(shí) ,環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 : a. 檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物。 1) 焊接質(zhì)量控制實(shí)行三檢制度 ,即自檢、互檢、專檢 ,每條焊縫要求首先進(jìn)行外觀檢查 ,并作好記錄。 3).架空管道外防腐 采用改性環(huán)氧丙烯酸涂料加強(qiáng)級(jí)，做法為兩底三面，干膜厚度不小于 。確認(rèn)閥門類型、型號(hào)是否與施工圖要求相符，有無(wú)出廠合格證，或使用說(shuō)明書，對(duì)無(wú)證閥門不得用于工程中。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量總負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的控制，施工員、質(zhì)檢員、 施工班組長(zhǎng)、測(cè)量員按質(zhì)量體系程序文件要求，各自做好本職工作。密切配合監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)工程質(zhì)量的檢查和監(jiān)督，聽從監(jiān)理工程師的指示。 分部工程 合格 率匯總表 序號(hào) 分部工 程名稱 樁 號(hào) 檢驗(yàn) 批 數(shù) 質(zhì)量自評(píng) 合格率 % 自評(píng)質(zhì)量等級(jí) 合格 1 土方工程 全線 164 164 100 合格 2 管道主體 全線 164 164 100 合格 3 附屬構(gòu)筑物 全線 17 17 100 合格 第 32 頁(yè) 單位工程質(zhì)量等級(jí)按分部工程的 合格 率而定： 單位工程合格 率 = 179。貫徹安全技術(shù)管理?xiàng)l例，制訂安全生產(chǎn)責(zé)任制和獎(jiǎng)罰措施，責(zé)任到人。特種作業(yè)人員持證上崗，進(jìn)入場(chǎng)地須戴好安全帽；每項(xiàng)工序必須有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行；統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)。 環(huán)境保護(hù) （ 1）、采取各種有效措施，防止在淤泥清理施工中流入城市道路，污染環(huán)境，并防止由于工程施工而造成 廢料或其他座腐蝕物質(zhì)對(duì)附近河流水質(zhì)污染。 加大 安全飲用水 工程宣傳力度， 提高全民 意識(shí)。 。建立質(zhì)量管理體系，落 實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，層層負(fù)責(zé)。 （ 3）、施工結(jié)束后的退場(chǎng)做到徹底干凈，不殘留影響當(dāng)?shù)厣詈蜕a(chǎn)的障礙物，并拆除一切臨時(shí)設(shè)施，做到工完 場(chǎng)清。 加 強(qiáng)用電管理，用電設(shè)備應(yīng)設(shè)有配電箱并做好接地保護(hù)和裝上觸電保 護(hù)裝置，做好防雨、防潮、防雷擊措施，保證用電安全。按不同崗位 和根據(jù)工作實(shí)際，定期開展安全生產(chǎn)活動(dòng)和定期進(jìn)行安全教育。 因此，該單位工程質(zhì)量自評(píng)達(dá)到 合格 等級(jí)。 第 31 頁(yè) 建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)定期質(zhì)量檢查和不定期質(zhì)量抽查制度。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工圖紙標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工，并接受業(yè)主和監(jiān)理工程師對(duì)施工質(zhì)量的檢查與監(jiān)督。 閥門安裝后中心線與基準(zhǔn)軸線中心偏差，一般不超過177。 第 29 頁(yè) b、粘接力 用小刀切一尖角 4560 度的口，撕開防腐層，以不漏出涂件金屬表層為合格。 3) 鋼管安裝允許偏差 :軸線 60 mm； 高程177。 c. 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 8) 點(diǎn)焊焊條使用與接口焊接相同的焊條。坡口及焊口內(nèi)外清理范圍不小于 10 mm。 1) 組織有關(guān)操作人員、熟悉施工圖紙及規(guī)程規(guī)范、制定焊接工藝、編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。 (2