【正文】 閘閥 114 個(gè) 114 個(gè) DN50 螺紋閘閥 96 個(gè) 96 個(gè) DN63 螺紋閘閥 46 個(gè) 46 個(gè) DN75 螺紋閘閥 6 個(gè) 6 個(gè) 第 6 頁(yè) 工程名稱(chēng) 合同數(shù)量 完成數(shù)量 備 注 DN90 螺紋閘閥 12 個(gè) 12 個(gè) 地上式消火栓 22 套 17 套 DN100 法蘭閘閥 28 個(gè) 28 個(gè) DN150 法蘭閘閥 9 個(gè) 9 個(gè) DN200 法蘭閘閥 2 個(gè) 2 個(gè) DN100 法蘭水表 26 個(gè) 26 個(gè) DN150 法蘭水表 9 個(gè) 9 個(gè) DN200 法蘭水表 2 個(gè) 2 個(gè) DN100 法蘭止回閥 26 個(gè) 26 個(gè) DN150 法蘭止回閥 9 個(gè) 9 個(gè) DN200 法蘭止回閥 2 個(gè) 2 個(gè) 三、 工期 工期： 合同工期為： 2021 年 8 月 25 日 到 2021 年 11 月 23 日 。熟悉 PPR管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)。管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形 。施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí)， 于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。 一、 管道裁剪及連接 管道的裁剪 切割管材須端面垂直于管軸線，切割時(shí)使用管剪或管道切割機(jī)，必要時(shí) 用鋒利的鋼鋸，對(duì)其斷面去除毛邊和毛刺。給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接。 正常熔接在結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。 第 11 頁(yè) 6） 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅 速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣； 7） 在表 1規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 2） 校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表 面相互平行。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺 母之外，宜齊平。 第 12 頁(yè) 二、 管道敷設(shè) 所有的材料在受熱時(shí)，體積和 (或 )長(zhǎng)度都會(huì)變化。 2 、膨脹力的計(jì)算 計(jì)算公式： Ft=E178。在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，管道埋設(shè)于 磚石結(jié)構(gòu)中；這時(shí)，自然產(chǎn)生的摩擦力，就會(huì)抵消它們的膨脹， 而無(wú)須專(zhuān)門(mén)地預(yù)防它。采用能夠讀出變化值為 壓力的壓力表，壓力表要安裝在被試管網(wǎng)的最低點(diǎn) 。試驗(yàn)壓力變化要小于或等于。為了能正確地辨別隱蔽管道的真實(shí)位置 ,隱蔽后的管道應(yīng)在地面用紅 色油漆標(biāo)識(shí)管道位置 ,防止在土建和其他工種施工過(guò)程中破壞管道。沖洗水流速宜 2 m/ s ,沖洗時(shí)應(yīng)不流死角 ,每個(gè)配水點(diǎn)龍頭都應(yīng)打開(kāi) ,在系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口 ,直至沖洗出口處排水水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。 利用管道的修補(bǔ)技術(shù)節(jié)約管件 在施工過(guò)程中管道難免會(huì)受到損傷以致造成滲漏，可采用 7毫米或 12毫米的修補(bǔ)加熱頭和 PPR補(bǔ)洞棒進(jìn)行修補(bǔ)。設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行過(guò)程控制。 第 17 頁(yè) （ 2）溝槽開(kāi)挖形式 根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來(lái)確定溝槽開(kāi)挖的形式。 ，以利排水。 ，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。 三、 清理承口 清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。 六、 接口 插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是 否撞勻。對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。 ，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。若采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò) 500mm。 （ 6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。 （ 4）分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。做好后背及閘門(mén)、三通等管件加固。 十二、 沖洗、消毒 （ 1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于 。 十三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 閥門(mén) 井允許偏差表 第 22 頁(yè) 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 井室尺寸 長(zhǎng)、寬、直徑 +20 2 井筒直徑 +20 3 井口高程 +20 +20 4 路面 與道路一致 5 踏步安裝 水平及垂直間距、外露長(zhǎng) 177。 第 24 頁(yè) 鋼管焊接一般要求如下： 施工階段 焊接施工要點(diǎn)及有關(guān)規(guī)定 管道焊接前準(zhǔn)備 管道內(nèi)泥、污垢等物清理，管口邊緣和焊口兩側(cè)1015mm 范圍內(nèi)的表面除銹、露出金屬光澤。采用氣焊切割，加工后除將表面氧化皮，磨削凹凸不平處。焊接工具和下管機(jī)械的配備、檢驗(yàn)。左右。 點(diǎn)焊要求：鋼管對(duì)口檢查合格后，進(jìn)行點(diǎn)焊，且應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)點(diǎn)焊對(duì)稱(chēng)性進(jìn)行，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近，并用與接口相同焊條。 (3)冬季焊接環(huán)境溫度低于零下時(shí)需進(jìn)行預(yù)措施，一般在 5℃以上施焊。 管徑≥ 800mm 的，應(yīng)逐口進(jìn)行焊縫油滲檢驗(yàn)，不合格的鏟除重焊。 4) 檢查金屬管節(jié)表面有無(wú)斑疤、裂紋、 嚴(yán)重的銹蝕等缺陷。 1) 焊接前將焊口表面用磨光機(jī)打磨干凈 ,不得有銹蝕、油漬及其他污跡 ,對(duì)角度不符合要求的用手提砂輪機(jī)修磨。 第 27 頁(yè) 4) 鋼管的焊縫在接 頭處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)、錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于 100 mm。 7) 鋼管對(duì)口檢查合格后方可進(jìn)行點(diǎn)焊 ,點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 10) 鋼管的直焊縫處不得 點(diǎn)焊。 b. 應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查。 b. 應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓 ； 安裝方向一致、對(duì)稱(chēng) ,緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。 2) 焊接材料嚴(yán)格管理 ,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定及措施 ,絕對(duì)不使用無(wú)質(zhì)量證明書(shū)的產(chǎn)品。 1).鋼管內(nèi)防腐 均采用 8701 防腐涂料，底漆二遍，面漆三遍，干膜厚度不小于。 鋼管質(zhì)量檢查方法如下： a、外觀 表面平整，飽滿(mǎn)光滑、無(wú)氣泡、無(wú)漏網(wǎng)、無(wú)褶皺。 (四 )管道閥門(mén)及附 件的安裝 1. 閥門(mén)安裝 閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行試壓并合格，不合格格的閥門(mén)不得用于該工程，其法蘭連接應(yīng)符合下列要求： 法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的 %，且不應(yīng)大于 2mm。 安裝時(shí)應(yīng)檢查其開(kāi)度指標(biāo)與閥板實(shí)際情況是否一致，其開(kāi)、關(guān)是否靈活到位。 檢查閥各部螺栓是否均勻地?cái)Q緊，檢查填料壓蓋是否均勻壓緊填料，并不妨礙桿閥運(yùn)動(dòng)。 （二）質(zhì)量保證措施 遵循“信譽(yù)至上、質(zhì)量第一”的宗旨。 層層落實(shí)工程質(zhì)量責(zé)任制，每道工序都嚴(yán)格實(shí)行“ 三檢制”，使“初檢、復(fù)檢、終檢”責(zé)任落實(shí)到人：“初檢”由施工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，“復(fù)檢”由項(xiàng)目質(zhì)量員負(fù)責(zé)，“終檢”由公司質(zhì)安科人員負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)落實(shí)糾正。 及時(shí)做好各類(lèi)原始資料，整理存檔，做到資料與施工同步。 100%=100% 且中間產(chǎn)品全部合格， 閥門(mén)井 混凝土 及砂漿 試驗(yàn)強(qiáng)度滿(mǎn)足要求，管材復(fù)試檢測(cè)均合格 ；質(zhì)量控制資料核查 8 項(xiàng)，經(jīng)審查符合規(guī)范要求 8 項(xiàng)；安全和主要使用功能核查 4 項(xiàng)，經(jīng)抽查符合要求 4 項(xiàng) ；觀 感質(zhì)量檢驗(yàn) 3 項(xiàng)，經(jīng)抽查符合要求 3 項(xiàng)。堅(jiān)持以預(yù)防為主的方針，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。 建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，執(zhí)行誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取措施，不查清原因決不放過(guò)，并進(jìn)行分析研究，以杜絕事故的發(fā)生。 做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，工人不違反勞動(dòng)紀(jì)律。 施工人員安全 經(jīng)常開(kāi)展安全教育活動(dòng)，及時(shí)掌握安全動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)安全施工。 （ 2）、天氣干燥時(shí)，主要施工道路用灑水車(chē)灑水降塵，使施工作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵公害減少到最低程度。 第 35 頁(yè) 八、經(jīng)驗(yàn)與建議 領(lǐng)導(dǎo)重視，落實(shí)到位。 嚴(yán)謹(jǐn)管理，確保質(zhì)量。 Sfcu =＞ ,k =18 滿(mǎn)足要