【正文】 定的形狀，遇松軟土壤時，可切成斜面形。 2) 不同回路、不同電壓、交流與直流導線不得 穿入同一管線內(nèi)，但以下情況除外： A． 標稱電壓 50V 以下的回路 ； B．同一設備或同一設備的回路和無特殊干擾要求的控制回路； C． 同一花燈的幾個回路 ； D． 同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導線總數(shù)不應多于 8 根，但不應超過管內(nèi)截面的 40﹪。 4) 公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。如不能一次穿過 ，再從另一端以同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入。 十五、 橋架線槽內(nèi)配線方法： 清掃線槽： 清掃明敷線槽時，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘留的雜物和積水，使線槽內(nèi)外清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端 ，從另一端將布條拉出，反復多次就可將線槽 內(nèi)的雜物和積水清理干凈。 十二、 地面線槽安裝工藝： 地面線槽安裝時，應及時配合土建地面工程施工。 建筑物的表面如有坡度時，橋架線槽應隨其變化坡度。 當橋線槽的底板對地距離低于 時，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。 12 應先清理干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊 上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲擊時不得損傷螺栓的 絲扣。也可利用萬能吊具進行安裝。其端部應攻絲 以便于調(diào)整。 嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應做防腐處理。 1 引出地面一段的（ PVC）管，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需要制作配套的過渡專用接箍，并把鋼管接箍埋入混凝土中，管外殼做接地或接零保護。 2) 電線管與暖、熱水管平行時最小距離為 200 ㎜，交叉時 200㎜。 3) 管路有兩個彎時，每隔 15m。 四、 管路敷設工藝： 斷管：小管徑了使用剪管器，大管徑需使用鋼鋸或砂輪切割機鋸斷，斷口后將歸管口處理平整、光滑。 根據(jù)測定的位置，用粉線彈出管路敷設的路徑，按照要求標出 支架、吊架固定點的位置。 2) 地漏安裝后，用 1： 2水泥砂漿將其固定。 2) 安裝多組洗臉盆時，所有洗臉盆應在同一水平線上。設計 上無規(guī)定時，蹲式大便器下水口中心距后墻面最小為：陶瓷水封 660 ㎜ ，鑄鐵水封 620 ㎜ ，左右居中。冬季施工進行粘接時，凝固時間為 23㎜ 。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。根據(jù)管段長度調(diào)好坡度，合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。 高層建筑內(nèi)明敷管道， 當設計要求采 取防止火災貫穿措施時，應符合下列規(guī)定： ⑴立管管經(jīng)≥ 110 ㎜時，在樓板貫穿部位應設置阻火圈或長度≦ 500 的防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用 C20 細石混凝土分二次澆搗密實。 立管安裝： 首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋，安裝 前清理場地，根據(jù)需要權(quán)搭操作平臺。施工條件具備時，將預制加工好的管段， 5 按編號運至安裝道聽部位進行安裝。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15176。 帽和 C 形 套環(huán)先后套入管子端頭。 使用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度。 立管和橫管按確定設置伸縮節(jié)，縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠管件， 當管件大于 100 ㎜時 當設計伸縮節(jié)無規(guī)定時，管端插入伸縮節(jié)外，留的 空隙：夏季為 5— 10 ㎜ ,冬季為 15— 20 ㎜。 粘接面必須保持干凈，嚴禁在下雨或潮濕環(huán)境下進行粘接。 PP— R20 ㎜熱熔深度為： 14㎜ 。 。角。各管道粘連時也必須按粘接工藝依次進行。將已預制好的立管運到安裝部位。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應筑成 厚度≦ 20 ㎜，寬度≦的阻水圈。 器具連接管安裝： 核查建筑地面和墻面做法、厚度。 排水管道安裝后， 按檢定要求必 須進行閉水試驗。粘接場所應通風良好，遠離明火。 2) 坐式大便器安裝前應用水泥砂漿找平，大便器接口填料應采用油膩子，并用帶尼龍墊圈的木螺絲固定于預埋的木磚上。 3) 洗臉盆與排水栓連接處應用浸油石棉橡膠板密封。 F、 電氣 PVC 線管、安裝工程工藝： 一、 管彎的制作方法 : 預制管彎可采用冷煨法與熱煨法。 三、 管路的固定方法工藝： 脹管法：用與脹管直徑相匹配的鉆 頭在墻上打孔（孔深略大于脹管長度），將脹管插入孔內(nèi)，用配套的木螺釘固定管卡。 敷管：先將管卡一端的螺絲戴上幾扣。 4) 管路有三個彎時，每隔 8m。 3) 電線管與風管、上下水管 、壓縮空氣管 平行時最小距離為 200 ㎜，交叉時 100㎜。 1 管路入盒（箱）一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固，向上立管管口采用帶端帽的護口，防止異物落入管路，造成管路堵塞。 萬能吊具應采用定型主品，對線槽進行吊裝，并應有各自獨立的跺卡具 或支撐系統(tǒng)。在配合土結(jié)構(gòu)中，應隨著鋼筋配筋的同時，將吊桿或吊架錨固定在所標出的固定位置。 七、 金屬膨脹 螺栓安裝工藝： 適用于 C5 以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻 。 埋好螺栓后可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。 以上的線槽蓋板可不加保護地線。待線槽全部敷設完畢后，應在配線之前進行調(diào)整檢查 ，確認合格后再進行槽內(nèi)配線。根據(jù)地面的形勢不同，先抄平，然后測定固定點位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進行線槽連接。也可用空氣壓縮機將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。根據(jù)穿入的長度判斷兩頭碰頭后，再攪動鋼絲或鐵絲。 五、 導線與帶線的綁扎： 當導線根數(shù)較少時，例如 23 號根導線前端的絕緣層削去，然后將線綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。 3) 導線在變形縫外 ，補償裝飾應活動自如，導線應留有一定余量。為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形。扁鋼與鋼管連接的位置距接地極最高點約 100 ㎜，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊 接外，還應直接將扁鋼本身彎成弧形 (或直角形 )與鋼管 (或角鋼 )焊接。 利用柱形樁基及平臺鋼筋做好接地極，按設計圖紙尺寸位置要求；找好樁基組數(shù)位置把每組焊基四角鋼筋搭接封焊?；靥顟?壓 實但不 需打夯，接地干線末端露出地面應不超過 ，以便連接引下 18 線。 二、 接線： 先將盒內(nèi)導線留維修長度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長度，以剛好能完全插入接線孔的長度為宜。 三、 安裝開關、插座、吊扇 ： 開關插座安裝： 按接線要求，將盒內(nèi)導線與開關、插座的面板連接好后，將面板推入，對正安置孔。按要求安裝好扇葉，其連接螺 栓 應配有彈簧墊片及平墊片。 4) 安裝在震動場所 (如有鍛錘、空壓機、橋式起重機等 )的燈具應有防撞措施 (如采用吊鏈軟性連接 )。 4) 燈內(nèi)穿線的長度應適宜， 多股軟線線頭應搪錫。最后 將電 源結(jié) 線從吊稈中穿 出。 4) 多股線芯接頭應搪錫，連接時 應注意接頭均應按照順 時針方向彎鉤后壓上墊片用燈具 螺釘擰緊。將導線與接線盒內(nèi)電源線連接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下的導線。 吊頂花燈的安裝： 1) 將預先組裝好的燈具內(nèi)的吊鉤。如燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應在同一直線上，偏斜不應大于 5㎜。 批水泥踢腳線， (或墻裙 )根據(jù)已批好墻身充筋，寬度 8㎝ 10 ㎝為宣，此筋即為批腳線或墻裙依據(jù)；同時也作為墻面批蕩的依據(jù)：底層 批 1： 3水泥砂漿：批好后用大杠刮平：木抹搓毛，在第二天用 1： 2． 5水泥砂漿壓光，如無設計要求時凸出墻面 5 ㎜ 7㎜。 造磚、浸泡：面磚鑲貼前：應挑造顏色，規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將面清理掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上；取出待表面晾干擦干后方可使用。 擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所余漿痕跡，用布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿、嵌縫、邊嵌邊擦干掙、使縫隙實心密實、均勻、干凈、顏色一致。再用橡皮錘按標高控制線和方 正互控制線坐平坐正。 潮濕基面應選用防潮性能強、吸水性能好的水性涂料。 固定吊掛桿件：采用膨脹螺 栓 固定吊掛桿件。 2) 吊桿距主龍 骨端部距離不得超過 300，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接， 相鄰 龍骨的對接接頭要 相 互錯開。次龍骨間距 300600 ㎜。安裝時，應注意板背面的箭 頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性； 飾 面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口等設備 的位置合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。上人的吊頂：吊頂、吊桿長度等于 1000 ㎜，可以采用Φ 8 的吊桿，如果大于 1000㎜，應采用Φ 10 的吊桿，吊桿的一端同 ∟ 30*30*3 角碼焊接 (角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定 )，另一端可以用攻絲套出大于 100 ㎜的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。主龍骨分為不上人 UC38 小龍骨，上人 UC60 大龍骨二種。 安裝次龍骨： 次龍骨應該貼主龍骨安裝 。 罩面板安裝： 吊掛頂棚罩面板常用的板材有紙面石膏板、埃特板、防潮板等。制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。固定點間距應不大于 1 米，龍 骨的斷部必須固定，固定應牢固。再封閉另一側(cè)的板。在丁字型跟 十字型 相接處，如為陰 角應用膩子嵌滿，貼上接縫帶；如為陽角應做護角； 石膏板的接縫，可參照鋼骨架板材隔墻處理。 墻面安裝膠合板時，陽角處應做護角，以防板邊角損壞，并可增加裝飾。也可用金屬壓條固定。 粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應待墻面細木裝修基本完成時，邊框泊漆達到交活條件，方可粘貼面料。 2) 木龍骨及墻板安裝：當在 建筑 墻柱面做皮革或人造革裝飾時，應采用墻筋每個骨，墻筋龍骨一般為 （ 20～ 50）㎜ *（ 40～ 50）㎜截面的木方條，釘子墻、柱體的預埋的木楔上， 木磚或木楔的間距，與墻筋的排布尺寸一致，一般為 400～600㎜間距， 按設計圖紙的要求進 行分格或平面造型形式進行劃分。分塊固定 ： 這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設計要求是分格，劃塊進行預裁，然后一 并固定于木筋上。精打細算，長短搭配，先配長料，后配短料；先配框料，后配扇料。門、窗扇的上冒頭和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安裝時根據(jù)縫的大小再進行修刨。冒頭料寬度 36 大于 180 ㎜者， 一般畫上下雙榫 。半榫眼深度 一般不大于料面的 1／ 4：冒頭拉肩應和榫吻合。每個正面相合，堆垛下面要墊實平整。配料時，要合理的確定加工余量，各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，具體加大量可參考如下：斷面尺寸：單面刨光加大 1～ ㎜，雙面刨光加大 2～ 3㎜。須注 意的操作要點是：首先必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線； 其次，五夾板的另 一端不壓皮革或人造革而是直接釘子木筋上，再就是皮革或人造革剪裁時必須大于裝飾分格劃塊尺寸，并足以在下一個墻筋上剩余 20— 30 ㎜的料頭。固定好 墻筋之后，即鋪釘夾板作基面板，然后以人造革 包填塞材料楔子基面板之 上，采用釘將其固定于墻筋位置， 最后以電化鋁帽頭釘按分格或其他式的劃分尺 寸進行釘固。首先經(jīng)過試拼，達到設計要求效果后，便可與基層固定和安裝貼臉后裝飾邊線，最后涂刷鑲邊油漆成活。加金屬壓條時：應拉橫堅通線拉直，并應先用釘子將塑料貼面復合板臨時固定，然后加蓋金屬壓條，用墊圈拔平固定。粘結(jié)：聚氯乙烯聊料裝飾板用膠粘劑粘結(jié)。膠合板、人造木板采用直釘固定，如用釘子固定，釘距為 80～ 150 ㎜，釘帽應打扁并釘入板面 0． 5～ l ㎜ ；釘眼用油性膩子抹平。周邊螺釘?shù)拈g距不應大于 200 ㎜，中間部分螺釘?shù)拈g距不應大于 300 ㎜，螺釘與板緣的距離應為 10～ 16 ㎜。 2) 門窗或特殊節(jié)點處，應使用附加龍骨，其安裝應符合設計要求。板材的開孔和切割，應按產(chǎn)品的有關要求進行。 1) 紙面石膏板安裝：飾面板應在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象，還應在柵頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板畫受潮變形。用 T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在 L形邊龍骨的水平翼緣上。主龍骨的懸臂段不應大于 300 ㎜，否則應增加吊桿。 在梁上設置吊掛桿件： 1) 吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。 29 4) 扣板安裝 ：規(guī)格一般為 100㎜ *100 ㎜； 150 ㎜ *150 ㎜； 200 ㎜ *200 ㎜； 600㎜ *600 ㎜等多種方形塑料 板，還有寬度 為 100 ㎜， 150 ㎜， 200 ㎜， 300㎜，600㎜ 等多種 條形塑料板， 一般用卡具將飾面板板材卡在龍骨上 。用 T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨是兩端應搭在 L 形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。 2) 跨度大于 15m 以上的吊頂， 應在主龍骨上；每隔 15m 加一道大龍骨， 并垂直主龍骨焊接牢固。 安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻 (柱 )上的水平龍骨線把 L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻 (柱 )：可用射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。吊桿可以采用冷撥鋼筋和盤圓鋼筋， 但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。 對外于侵蝕性介質(zhì)中的結(jié)構(gòu)應選用耐侵蝕涂料。 養(yǎng)護：當大理石或花崗巖面層鋪貼完要用養(yǎng)護：養(yǎng)護時間不得小于