【正文】 、模板工程的預檢、預埋件（包括鋼板止水帶、構造柱上端埋件等）工程的預檢、安裝工程等相關驗收項目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認）；混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關準備資料簽認完畢?；炷潦┕すに囀┕な欠窈侠怼⒈ＷC措施是否有力，直接決定著混凝土外觀效果。底板、墻內(nèi)預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路，其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應選派合格的焊工進行，不得損傷結構鋼筋，水電 安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。 5）、綁扎接頭位置： 綁扎接頭位置應相互錯開。光圓鋼筋的末端均需做彎鉤。或 135176。 （ 2）調直鋼筋應符合以下規(guī)定：采用冷拉方法調直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%；冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設計要求。如不符合技術標準質量要求時，應從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。此法使用多 年來，效果良好，能夠將砼幾何尺寸控制在177。 5）、定期給模板工開總結會，調整布置，糾正錯誤，定崗定責。 （九）、現(xiàn)澆單梁、圈梁、現(xiàn)澆板模板 本工程現(xiàn)澆梁和圈梁采用鋼模板拼裝，現(xiàn)澆梁支模時梁中部須用對拉螺栓固定；現(xiàn)澆板模板采用竹膠板模板。 （ 2）作業(yè)條件 1）、填土基底已按設計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。 （五）、土建工程 基坑槽平整→墊層→基礎模板、鋼筋、砼→回填土 → 一層 墻砌體工程 一層柱鋼筋、模板 砼→一層梁 、 板模板、鋼筋、砼→ 二層 墻砌體工程→ 二層柱 鋼筋、模板、砼→二層梁板模板、鋼筋、砼→ 三層墻砌體工程 → 三層柱鋼筋、模板、砼→三層梁板模板、鋼筋→ 砼 →屋面保溫、防水→門窗安裝→內(nèi)粉刷→外墻裝飾→衛(wèi)生間樓地面墊層、防水層→看臺部分樓地面→室內(nèi)乳膠漆和瓷磚粘貼。 鋼筋連接： UN100 型鋼筋對焊機一臺，電渣壓力焊機一臺。 （二）、模板的確定： 基礎；采用鋼模板，局部采用木模輔助。 （六）、水電安裝工程： 室內(nèi)給排水管道工程施工程序： 施工準備→配合土建預留孔洞 ,預埋鐵件、套管→總干管、立管安裝→水平支管安裝→管道系統(tǒng)灌水試驗或水壓試驗→衛(wèi)生器具安裝就位→器具鑲接→盛水、通水試驗→竣工驗收。 2）、土方回填前應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓 實系數(shù)，施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。 準備工作：清理現(xiàn)場，安排好大鋼模的堆放場地；將運到的鋼模按平面圖逐個檢查是否序號、尺寸、穿墻拉桿孔完全正確。 6）、及時維護各組件，確保支模質量，延長模板的使用壽命。 3mm 以內(nèi)。 2）、現(xiàn)場驗收與儲存 半成品鋼筋出廠合格證明上填寫的內(nèi)容（工程名稱、部位、試驗編號、鋼材規(guī)格等）必須與所附原材質量證明書、原材試驗報告單相對應。 （ 3）為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。彎折，Ⅱ級彎曲 D≥ 4d，Ⅲ級彎曲 D≥ 5d；彎起鋼筋中間部位彎折處的直徑 D≦ 5d。 受力鋼筋錨固和搭接長度應滿足下 表的規(guī)定：（ d為鋼筋直徑）。從任一綁扎接頭中心至搭接長度 L1 的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 8）、板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。 混凝土施工的準備階段： 1）、各項技術、質量保證 （ 1）混凝土強度保證； （ 2）混凝土凝結時間保證； （ 3）混凝土的攪拌供應連續(xù)性要求； （ 4）混凝土攪拌供應數(shù)量的保證； （ 5）混凝土坍落度保證； （ 6）水泥的品種、強度等級，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種； （ 7）配合比要求，技術資料要求； 2）、混凝土澆筑申請 為保證混凝 土澆筑前各道相關工序質量均合乎要求，建立混凝土施工前各專業(yè)會簽制度和混凝土澆筑申請制度。施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清 除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結構外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑混凝土強度≥ （通過同條件試塊來確定）。 混凝土工程的澆筑操作階段： 工藝操作水平直接影響混凝土外觀質量，現(xiàn)場必須做到嚴格按照操作規(guī)程和措施交底施工，由混凝土施工員和夜班值班人員負責現(xiàn)場監(jiān)控工藝操作。嚴禁無接漿澆筑混凝土?；炷潦┕T監(jiān)督檢查操作工人混凝土樓板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質量標準內(nèi)。墻體模板拆除后 ，彈出頂板底線，在墨線上 5mm 處用云石機切割一道 5mm 深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子，清理干凈。 （ 1）澆筑混凝土的過程中應派專人看護模板， 發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。先澆筑窗臺下部，后澆筑窗與窗、窗與門、門與門間墻。 混凝土結構尺寸允許偏差項目 項 次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位移 混凝土基礎 10 尺量檢查 墻、柱、梁 5 尺量檢查 2 標高 層高 177。由項目試驗員將上述資料臺帳及時整理出來，備案收存。同時由混凝土施工員準備好每層樓的施工簡圖以標識出現(xiàn)問題的部位并提出處理措施，以書面形式在生產(chǎn)例會上、質量 例會上通報并下達執(zhí)行，減少和預防質量通病的再次出現(xiàn)，達到持續(xù)改進的效果。水平灰縫 不宜大于15mm，應砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。 門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標 高符合設計要求。 施工中應特別注意卷材鋪貼方向，卷材搭接縫寬度，卷材熱熔膠的加 熱程度，輪壓、排汽，搭接縫施工節(jié)點處理，冷底子涂刷，保護層施工和成品保護等操作要點，具體施工要求應在施工前做出詳細的施工方案和施工交底。 3）內(nèi)外墻抹灰用腳手架、腳手板、安全防護設施設置完畢，注意架子離開墻面200~250mm。 8）抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞及時安放套管，并用 1： 3 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實，散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散 熱器和管道安裝前進行，抹灰面接槎順平。不合格產(chǎn)品堅決退場，嚴禁使用廢品水泥。 施工工藝流程 門、窗口四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻體→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→作護角→抹水泥窗臺板→抹底及中層灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿 技術措施 1）基層處理 同施工準備。 5）抹底層及中層砂漿 在墻體濕潤的情況下抹底層，先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道，與分格條抹平。 B、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。 C、淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質沒有過濾好，石灰膏熟化時間短。 G、管道抹灰不平。 6）門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調整、交流，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。 c、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到以壓平、壓實、壓光。 檢驗方法：觀察或潑水檢查。要掃基層、底涂料和面涂料的 性能配套使用。 6）外墻 噴沙 工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍外墻 噴沙 和內(nèi)乳膠漆不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。管材和管件在運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，也不得烈日曝曬。 9）在雨水管道施工過程中，支架敷設必須隨時跟上，支架要有足夠的強度，埋設要牢固，與管道要服貼。 13）承插口連接完畢后，應及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。支架組對必須平整，焊接必須采用電焊，對接處必須滿焊，不得點焊。管徑為 25mm及以上時 ,使用液壓煨管器，管子斷口處應平齊不歪斜、無毛刺。 g、各種管線穿建筑伸宿處理，加裝伸縮箱。 管內(nèi)配線 a、管內(nèi)穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損均應補齊和更換。吊盒宜同長度 16－ 20mm 的木螺絲與塑料（木）臺固定。 c、先將盒內(nèi)甩出導線留出維修長度，削出線芯 , 注意不要碰傷線芯。 基礎放線 根據(jù)建筑物定位控制樁，控基礎平面圖進行各軸線放線。 三、層高的控制和測量： 首先在首層基準控制點的預埋鋼板上焊一根 10mm 30mm 4mm，長 100mm 的角鐵，然后將室外標高引測至角鐵上，經(jīng)復核精確無誤后用鋼針刻劃在角鐵上，在上層洞口角鐵方框表面測量本層標高。結構施工階段安裝預埋隨時插入，不占用主導工序時間，裝修階段各工種 之間建立聯(lián)合驗收制度，以確保施工間，、時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。 本工程將嚴格按規(guī)范化的質量體系文件操作，加強項目質量管理，規(guī)范管理工程程序，提高工程質量，從而達到交付滿意工程的目的。對工程項目的成本、質量、安全、工期現(xiàn)場文明施工等日常管理工作 全面負責；合理配置并組織落實項目的各種資源，按質量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)活動；對工程分包商實施全面管理；協(xié)調項目經(jīng)理部和業(yè)主之間的關系。施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，捏達不到施工內(nèi)容，督促其整改。 （ 2）在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法調整，使工作標準完善。 （ 6）全面開展質量管理活動，使本工程的施工質量達到一個新的高度。 （ 2）機械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。在施工過程中我們將制定機械維護計劃表，以保證在施工過程中所有的施工機械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。 （ 1）施工中人的因素是關鍵，無論是從管理層到勞務層，素質責任心的好壞將直接影響到本工程的施工質量。 （ 4）在實施完 成后，對成型的建筑產(chǎn)品進行全面，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同問題進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產(chǎn)生改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。 3）施工質量管理體系 施工質量管理體系的設置與運轉均要圍繞質量管理職責、質量控制來進行的，只要當職責明確、控制嚴格的前提下，才能使質量管理體系落到實處。組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設計，并發(fā)放至有關部門和人員；確定施工關鍵過程和特殊過程，并編制質量控制要點；組織編制作業(yè)指導書，并逐級交底至作業(yè)班組；負責項目技術洽商，處理工程設計變更有關事宜，負責項目的技術復核工作，參與工程質量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案，組織對工程質量進行檢查評定；負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔 及統(tǒng)計的選用。詳見《分部工程質量目標計劃表》 分部工程質量目標計劃表 序號 分部工程名稱 分項工程名稱 合格率 優(yōu)良率 一次交驗質量目標 1 基礎工程 鋼筋工 程 100% ＞ 95% 砼工程 100% ＞ 98% 2 主體工程 鋼筋工程 100% ＞ 95% 砼工程 100% ＞ 95% 砌筑工程 100% ＞ 95% 3 樓面工程 地磚地面 100% ＞ 90% 地磚樓地面 100% ＞ 90% 4 門窗工程 門窗安裝工程 100% ＞ 90% 5 裝飾工程 裝飾工程各分項 100% ＞ 90% 6 屋面工程 屋面工程各分項 100% ＞ 95% 7 建筑采暖與衛(wèi)生工程 給水工程 100% ＞ 90% 排水工程 100% ＞ 90% 8 建筑電氣安裝工程 電氣工程分項 100% ＞ 90% 施工質量保證體系 施工質量保證體系是確保工程施工質量的主要要素，整個質量保證體系可分為施工質量管理體系和施工質量控制體系。 2）為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平。 四、水平測量控制： 各樓層標高確定后，用 S3水準儀定出 +50 標高控制線，定線時要多點閉合、復核，每層放線完畢，由質檢員檢查復核驗收后報建設（監(jiān)理）單位檢查驗收，并經(jīng)簽字認可形成文字記錄。 控制樁的保護 對于所有測設在地面上的控制樁均用≥ C20 砼進行澆筑固定，并采用短鋼管支架或砌磚進行圍擋，以防止碰撞或損壞，所有控制樁均用紅漆編號標識。 接地安裝 在土建綁扎鋼筋時，要及時配合接地系統(tǒng)的施工，對基礎、柱、板內(nèi)的主筋焊接，達到與土建同步。 開關插座的安裝： a、清理開關插座的接線盒，應將入盒的管子進行處理，做到管口與孔口平，不能超過 5mm，切口平齊。 c、兩人穿線時，應配合協(xié)調一拉一送。做好檢查記錄。 c、以土建彈出的水平線為基準 , 根據(jù)設計圖要求確定盒、箱實際尺寸位置，并將盒、箱固定牢固。 4）支架敷設和安裝必須按照圖紙和規(guī)范要求，位置和距離正確。在－ 20℃以下的環(huán)境中不得操作；在 0℃以下粘接操作時，不得使膠粘劑結凍。管材和管件在粘接前，應清除管材斷口殘屑，要用棉紗或干布將承口內(nèi)側和插口外側擦拭干凈，使被粘結